一种铣床上车削用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及铣床夹具技术领域，尤其涉及一种铣床上车削用夹具。所述卡盘体(1)上通过卡爪轨道(2)滑动设置有第一活动卡爪(3)，所述第一活动卡爪(3)靠近所述卡盘体(1)中部的侧面设有夹持板(4)，所述夹持板(4)的通过其顶端的盖板(5)与所述第一活动卡爪(3)转动相连，且所述盖板(5)与所述第一活动卡爪(3)之间设置有弹簧销(6)，所述第一活动卡爪(3)的下部通过螺杆(7)连接有第二活动卡爪(11)。通过在第一活动卡爪上连接有第二活动卡爪，使得夹具在夹持管状零件时，可实现内外同时夹持以保持稳定的功能，极大提高了零件加工的精准度。极大提高了零件加工的精准度。极大提高了零件加工的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床上车削用夹具


[0001]本技术涉及铣床夹具
，尤其涉及一种铣床上车削用夹具。

技术介绍

[0002]车削即车床加工，车床加工是机械加工的一部分。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
[0003]在进行车削时，一般需要利用三爪卡盘将零件夹持固定，之后利用零件的旋转来使用铣刀或者其它工具对其进行加工处理，但是传统的夹具在夹持管状零件时，由于自身结构的局限性只能夹持外面，不能稳定夹持，并且有的零件外侧为不规则形状，普通夹具的卡爪难以稳定夹持。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种铣床上车削用夹具，通过在第一活动卡爪的侧面设置有可以转动的夹持板，使得夹具在夹持不规则零件的外表面时，能够根据需要转动角度来实现稳定夹持的功能；通过在第一活动卡爪上连接有第二活动卡爪，使得夹具在夹持管状零件时，可实现内外同时夹持以保持稳定的功能，极大提高了零件加工的精准度。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种铣床上车削用夹具，包括有卡盘体，其特征在于，所述卡盘体上通过卡爪轨道滑动设置有第一活动卡爪，所述第一活动卡爪靠近所述卡盘体中部的侧面设有夹持板，所述夹持板的通过其顶端的盖板与所述第一活动卡爪转动相连，且所述盖板与所述第一活动卡爪之间设置有弹簧销，所述第一活动卡爪的下部通过螺杆连接有第二活动卡爪。
[0006]进一步优化本技术方案，所述卡盘体的中部设有轴孔。
[0007]进一步优化本技术方案，所述夹持板上设置有夹持平面。
[0008]进一步优化本技术方案，所述螺杆位于所述卡爪轨道内部。
[0009]进一步优化本技术方案，所述螺杆的一端固定有星型把手。
[0010]本技术的有益效果是：通过在第一活动卡爪的侧面转动连接有夹持板，两者之间通过弹簧销实现实时转动和固定的功能，在夹持外表面不规则的零件时，能够根据需要转动夹持板的角度，提高夹持板与零件的接触面积，从而实现稳定夹持的功能；通过在第一活动卡爪的底端通过螺杆连接有第二活动卡爪，当夹持固定管状零件时，可以操控螺杆增大或者减少第一活动卡爪与第二活动卡爪之间的距离，以此实现内外同时夹持的功能。
附图说明
[0011]图1是实施例中一种铣床上车削用夹具的整体结构示意图；
[0012]图2是实施例中一种铣床上车削用夹具的俯视结构示意图。
[0013]图中：1代表卡盘体；2代表卡爪轨道；3代表第一活动卡爪；4代表夹持板；5代表盖板；6代表弹簧销；7代表螺杆；8代表轴孔；9代表夹持平面；10代表星型把手；11代表第二活动卡爪。
具体实施方式
[0014]为使本技术的技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施例和附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0015]本技术提供了一种铣床上车削用夹具，如图1和图2所示，图1和图分别是实施例中一种铣床上车削用夹具的整体结构示意图以及实施例中一种铣床上车削用夹具的俯视结构示意图，其中包括有卡盘体1，卡盘体1的中部设有轴孔8，卡盘体1上平均分有三个卡爪轨道2，每个卡爪轨道2上均滑动连接有第一活动卡爪3，第一活动卡爪3靠近轴孔8的侧面上设置有夹持板4，夹持板4通过盖板5与第一活动卡爪3转动相连，并且盖板5和第一活动卡爪3之间还设有弹簧销6，工作人员可以使用弹簧销6对夹持板4进行转动和转动后的固定，夹持板4上设有夹持平面9；在卡爪轨道2的内部，第一活动卡爪3通过螺杆7连接有第二活动卡爪11，螺杆7贯穿第一活动卡爪3与第二活动卡柱11固定相连，并且在螺杆7的一端设有星形把手10，工作人员可以通过拧动星形把手10，使得螺杆7在第一活动卡爪3内部转动，从而实现第一活动卡爪3与第二活动卡爪11之间的距离调节。
[0016]本技术的工作原理为：当需要对管状零件进行夹持固定时，首先旋动星形把手10，使得螺杆7转动，与此同时第一活动卡爪3与第二活动卡爪11之间的距离增大，随后将管状零件置于两个活动卡爪之间，反向旋动星形把手10，使得第一活动卡柱3与第二活动卡爪11之间的距离变小，直至两个活动卡爪卡住管状零件的侧壁；当管状夹具的外表面为不规则的形状时，向上提拉弹簧销6，之后转动夹持板4，根据实际需要，使得夹持板4上的夹持平面9与管状夹具的外表面接触，之后松开弹簧销6使之恢复原状，即可固定夹持板4，由此便可以将管状夹具稳定夹持在卡盘体1上面，随后就可以进行车削操作。
[0017]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改代表等同替换代表改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界代表或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床上车削用夹具，包括有卡盘体(1)，其特征在于，所述卡盘体(1)上通过卡爪轨道(2)滑动设置有第一活动卡爪(3)，所述第一活动卡爪(3)靠近所述卡盘体(1)中部的侧面设有夹持板(4)，所述夹持板(4)的通过其顶端的盖板(5)与所述第一活动卡爪(3)转动相连，且所述盖板(5)与所述第一活动卡爪(3)之间设置有弹簧销(6)，所述第一活动卡爪(3)的下部通过螺杆(7)连接有第二活动卡爪(11)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：崔普尧，
申请(专利权)人：石家庄耀鼎机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：