本实用新型专利技术公开的属于打孔装置技术领域，具体为一种无纺布生产加工用打孔装置，其技术方案是：包括固定装置、打孔装置和支撑装置，所述固定装置包括固定台和打孔台，所述固定台中间开设凹槽，所述凹槽内壁安装打孔装置，所述打孔装置包括固定槽，所述固定槽底部内壁两端开设弹簧槽，所述弹簧槽内壁安装弹簧，所述弹簧顶部安装支撑板，所述支撑板底端中间安装冲头，所述冲头内壁均匀安装电热丝，所述冲头顶部左端安装弹簧线，所述弹簧线和电热丝电性连接，所述固定槽左端中间安装第一推杆，本实用新型专利技术有益效果是：有利于对无纺布打出不同形状的孔，适用性强，减少生产成本，提高了对无纺布打孔效率。打孔效率。打孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产加工用打孔装置
[0001]本技术涉及打孔装置领域，具体涉及一种无纺布生产加工用打孔装置。
技术介绍
[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成，虽为布而不经纺织故称其为无纺布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的无纺布打孔装置只能对无纺布打固定形状的孔，不能根据生产需求对无纺布打出任意形状的孔，若需要打出不同形状的孔，得通过不同的无纺布打孔装置进行打孔，提高了生产成本，对无纺布的打孔效率较低。
[0004]因此，专利技术一种无纺布生产加工用打孔装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种无纺布生产加工用打孔装置，通过设置打孔装置和支撑装置便于更换、电热丝对冲头进行传输热量，以解决现有的无纺布打孔装置只能对无纺布打固定形状的孔，生产成本较高，对无纺布的打孔效率较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产加工用打孔装置，包括固定装置、打孔装置和支撑装置，所述固定装置包括固定台和打孔台，所述固定台中间开设凹槽，所述凹槽内壁安装打孔装置，所述打孔装置包括固定槽，所述固定槽底部内壁两端开设弹簧槽，所述弹簧槽内壁安装弹簧，所述弹簧顶部安装支撑板，所述支撑板底端中间安装冲头，所述冲头内壁均匀安装电热丝，所述冲头顶部左端安装弹簧线，所述弹簧线和电热丝电性连接，所述固定槽左端中间安装第一推杆，所述第一推杆远离固定槽一端安装第一推板，所述打孔台内壁中间开设第一通孔，所述第一通孔顶端内壁安装支撑装置，所述支撑装置包括支撑块，所述支撑块内壁中间开设第二通孔，所述支撑块左端中间安装第二推杆，所述第二推杆远离支撑块一端安装第二推板。
[0007]优选的，所述固定台顶端安装支架，所述支架顶端中间固定安装电推杆，所述电推杆输出端安装固定板，所述固定板设置在支撑板顶端。
[0008]优选的，所述固定槽顶部两端内壁安装限位板，所述限位板之间的距离小于支撑板宽度。
[0009]优选的，所述固定台左侧内壁开设第一滑槽，所述第一推杆设置在第一滑槽内壁，所述固定台设置在打孔台顶部，所述打孔台左侧内壁开设第二滑槽，所述第二推杆设置在第二滑槽内壁，所述第一通孔设置为台阶形。
[0010]优选的，所述固定槽设置在凹槽内壁底端，所述弹簧均匀安装在支撑板底部两端。
[0011]优选的，所述固定台左端开设第一台阶槽，所述第一推板两端安装第一螺钉，所述
第一推板通过第一螺钉安装在第一台阶槽内壁，所述打孔台左端开设第二台阶槽，所述第二推板两端安装第二螺钉，所述第二推板通过第二螺钉安装在第二台阶槽内壁。
[0012]本技术的有益效果是：本领域技术人员通过无纺布所需打孔的形状，选用不同形状的打孔装置，将固定槽对准固定台左端的第一台阶槽，向右推动第一推板，将固定槽推动至固定台中间内壁开设的凹槽中，通过第一螺钉固定第一推板，将第一推板固定在第一台阶槽内壁，本领域技术人员根据打孔装置的形状，选用配套的支撑装置，将支撑块对准打孔台左端的第二台阶槽，向右推动第二推板，将支撑块推动至打孔台中间内壁开设的第一通孔中，通过第二螺钉固定第二推板，将第二推板固定在第二台阶槽内壁，将需要打孔的无纺布放置在打孔台顶端中间，对无纺布进行打孔，有利于对打孔装置和支撑装置进行替换，能够对无纺布打出不同形状的孔，适用性强，减少生产成本，提高了对无纺布打孔效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的正视图；
[0014]图2为本技术提供的左视图；
[0015]图3为本技术提供的打孔装置结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的支撑装置结构示意图。
[0017]图中：固定装置1、支架11、电推杆12、固定板13、固定台14、凹槽141、第一台阶槽142、第一滑槽143、打孔台15、第一通孔151、第二台阶槽152、第二滑槽153、打孔装置2、固定槽21、限位板211、弹簧槽212、支撑板22、弹簧23、冲头24、电热丝241、弹簧线242、第一推杆25、第一推板251、第一螺钉252、支撑装置3、支撑块31、第二通孔311、第二推杆32、第二推板321、第二螺钉322。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]参照附图1
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4，本技术提供的一种无纺布生产加工用打孔装置，包括固定装置1、打孔装置2和支撑装置3，所述固定装置1包括固定台14和打孔台15，所述固定台14中间开设凹槽141，所述凹槽141内壁安装打孔装置2，所述打孔装置2包括固定槽21，所述固定槽21底部内壁两端开设弹簧槽212，所述弹簧槽212内壁安装弹簧23，所述弹簧23顶部安装支撑板22，所述支撑板22底端中间安装冲头24，所述冲头24内壁均匀安装电热丝241，所述冲头24顶部左端安装弹簧线242，所述弹簧线242和电热丝241电性连接，所述固定槽21左端中间安装第一推杆25，所述第一推杆25远离固定槽21一端安装第一推板251，所述打孔台15内壁中间开设第一通孔151，所述第一通孔151顶端内壁安装支撑装置3，所述支撑装置3包括支撑块31，所述支撑块31内壁中间开设第二通孔311，所述支撑块31左端中间安装第二推杆32，所述第二推杆32远离支撑块31一端安装第二推板321，打孔装置2，对无纺布具有打孔的作用，固定台14对打孔装置2具有支撑固定的作用，凹槽141对打孔装置2具有定位和固定的作用，固定槽21对冲头24具有导向和限位的作用，弹簧槽212对弹簧23具有定位和导向作用，支撑板22对冲头24和弹簧23具有连接固定的作用，电热丝241是一种电阻率较高的金属丝，通电后能产生热量，弹簧线242具有一定弹力，保证冲头24的移动，对电热丝241具有通
电的作用，固定槽21对第一推杆25具有连接固定的作用，第一推板251对第一推杆25对限位作用，第一通孔151对支撑装置3具有支撑固定的作用，第二通孔311便于打孔装置2对无纺布进行打孔，支撑块31对第二推杆32具有连接固定的作用，第二推板321对第二推杆32具有限位的作用；
[0020]进一步地，所述固定台14顶端安装支架11，所述支架11顶端中间固定安装电推杆12，所述电推杆12输出端安装固定板13，所述固定板13设置在支撑板22顶端，固定台14对支架11具有支撑固定的作用，支架11对电推杆12具有支撑固定的作用，电推杆12为现有装置，对固定板13具有固定和导向作用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产加工用打孔装置，包括固定装置(1)、打孔装置(2)和支撑装置(3)，其特征在于：所述固定装置(1)包括固定台(14)和打孔台(15)，所述固定台(14)中间开设凹槽(141)，所述凹槽(141)内壁安装打孔装置(2)，所述打孔装置(2)包括固定槽(21)，所述固定槽(21)底部内壁两端开设弹簧槽(212)，所述弹簧槽(212)内壁安装弹簧(23)，所述弹簧(23)顶部安装支撑板(22)，所述支撑板(22)底端中间安装冲头(24)，所述冲头(24)内壁均匀安装电热丝(241)，所述冲头(24)顶部左端安装弹簧线(242)，所述弹簧线(242)和电热丝(241)电性连接，所述固定槽(21)左端中间安装第一推杆(25)，所述第一推杆(25)远离固定槽(21)一端安装第一推板(251)，所述打孔台(15)内壁中间开设第一通孔(151)，所述第一通孔(151)顶端内壁安装支撑装置(3)，所述支撑装置(3)包括支撑块(31)，所述支撑块(31)内壁中间开设第二通孔(311)，所述支撑块(31)左端中间安装第二推杆(32)，所述第二推杆(32)远离支撑块(31)一端安装第二推板(321)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产加工用打孔装置，其特征在于：所述固定台(14)顶端安装支架(11)，所述支架(11)顶端中间固定安装电推杆(12)，所述电推杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振凯，
申请(专利权)人：青岛丰润无纺布有限公司，
类型：新型
国别省市：
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