高精度高效率燕尾式V型油压定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及高精度高效率燕尾式V型油压定位机构，包括操作台，所述操作台上固设有内部开设燕尾槽的燕尾槽母座，所述燕尾槽母座内设有与其配合滑接的燕尾槽公座，所述燕尾槽后端固设有一挡板，该挡板上水平穿设有限位滑杆且该限位滑杆前端固连在燕尾槽公座上，该限位滑杆前端外套设有弹簧，所述燕尾槽公座前端开设有呈V型的槽口以利顶接工件，所述挡板后方操作台上固设有油压缸且该油压缸活塞杆前端穿过挡板至燕尾槽内，该燕尾式V型油压定位机构结构简单、操作便捷，能够快速稳定的装夹，确保产品加工的稳定性。确保产品加工的稳定性。确保产品加工的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
高精度高效率燕尾式V型油压定位机构


[0001]本技术涉及一种高精度高效率燕尾式V型油压定位机构。

技术介绍

[0002]微型行星齿轮安装位置宽度小距离长，厚度都相对比较薄，定位比较困难，加工不良率高，三个安装齿轮的位置，通常采用第四轴旋转加工，加工时间，加工效率低。因此针对上述问题设计一种高精度高效率燕尾式V型油压定位机构。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术的不足，本技术所要解决的技术问题是提供高精度高效率燕尾式V型油压定位机构，不仅结构合理，而且便捷稳定。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：高精度高效率燕尾式V型油压定位机构，包括操作台，所述操作台上固设有内部开设燕尾槽的燕尾槽母座，所述燕尾槽母座内设有与其配合滑接的燕尾槽公座，所述燕尾槽后端固设有一挡板，该挡板上水平穿设有限位滑杆且该限位滑杆前端固连在燕尾槽公座上，该限位滑杆外套设有弹簧，所述燕尾槽公座前端开设有呈V型的槽口以利顶接工件，该槽口自前朝后凹设在燕尾槽公座前端，所述挡板后方操作台上固设有油压缸且该油压缸活塞杆前端穿过挡板至燕尾槽内。
[0005]进一步的，所述弹簧前端固接在限位滑杆上，后端顶接在挡板前侧并以其弹性力将燕尾槽公座顶接在工件表面，在安装时手动后推燕尾槽公座使弹簧压缩，在安装台上放置好工件后松开燕尾槽公座，通过弹簧复位将燕尾槽公座前推预压在工件上。
[0006]进一步的，所述燕尾槽前后延伸贯穿燕尾槽母座，燕尾槽顶端竖向延伸穿出燕尾槽母座，所述燕尾槽母座上盖设有盖板，该盖板经螺栓固紧在燕尾槽母座上，可有效避免燕尾槽公座在前后移动过程中铁屑及粉尘进入燕尾槽腔室内以致出现卡住及发反应迟钝的现象。
[0007]进一步的，所述限位滑杆前端经螺纹与燕尾槽公座后端螺接，限位滑杆后端固设有垂头以防全部穿入燕尾槽内，该限位滑杆与垂头的组合可以由螺栓替换，该螺栓仅前端设置螺纹与燕尾槽公座螺接，螺栓头部尺寸大于穿过挡板上开孔的尺寸，以防止经油压缸前推完全推入燕尾槽腔室内。
[0008]进一步的，所述燕尾槽母座前侧的操作台上设有可转动的安装台，工件置于安装台上并与槽口同水平。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过后推燕尾槽公座使弹簧压缩，并在安装台上放置好工件后松开燕尾槽公座，后通过弹簧复位将燕尾槽公座前推预贴合在微型行星齿轮侧部已完成微型行星齿轮的精准定位工作，操作简单便捷，因微型行星齿轮安装位置宽度小距离长，考虑到一次装夹全部加工完成，以设计长条状的燕尾槽公座及燕尾槽母座；该盖板的设计可有效避免燕尾槽公座在前后移动过程中铁屑及粉尘进入燕尾槽腔室内以致出现卡住及发反应迟钝的现象；本技术结构简单、操作便捷，能够快速
稳定的装夹，可以缩短加工工时降低成本，确保产品加工的稳定性。
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
附图说明
[0011]图1为本技术实施例的构造示意图；
[0012]图2为图1中A的放大示意图；
[0013]图3为本技术实施例中去除盖板与挡板后内部结构放大示意图；
[0014]图4为本技术实施例中燕尾槽公座与限位滑杆的连接示意图。
[0015]图中：1
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操作台，2
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燕尾槽，3
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燕尾槽母座，4
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燕尾槽公座，5
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限位滑杆，6
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弹簧，7
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槽口，8
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油压缸，9
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微型行星齿轮，10
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盖板，11
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垂头，12
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安装台，13
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挡板，14
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活塞杆。
具体实施方式
[0016]为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0017]如图1~4所示，高精度高效率燕尾式V型油压定位机构，包括操作台1，所述操作台上固设有内部开设燕尾槽2的燕尾槽母座3，所述燕尾槽母座内设有与其配合前后滑接的燕尾槽公座4，所述燕尾槽后端固设有一挡板13，该挡板上水平穿设有限位滑杆5且该限位滑杆前端固连在燕尾槽公座上，并可随燕尾槽公座前后滑移，该限位滑杆外套设有弹簧6，所述燕尾槽公座前端开设有呈V型的槽口7以利顶接工件，该槽口自前朝后凹设在燕尾槽公座前端，所述挡板后方操作台上固设有油压缸8且该油压缸活塞杆14前端穿过挡板至燕尾槽内，该工件为微型行星齿轮9。
[0018]在本技术实施例中，所述弹簧前端固接在限位滑杆上，后端顶接在挡板前侧并以其弹性力将燕尾槽公座顶接在工件表面，在安装时手动后推燕尾槽公座使弹簧压缩，在安装台上放置好工件后松开燕尾槽公座，通过弹簧复位将燕尾槽公座前推预压在工件上。
[0019]在本技术实施例中，所述燕尾槽前后延伸贯穿燕尾槽母座，燕尾槽顶端竖向延伸穿出燕尾槽母座，所述燕尾槽母座上盖设有盖板10，该盖板可与挡板固设为一体，该盖板经螺栓固紧在燕尾槽母座上，可有效避免燕尾槽公座在前后移动过程中铁屑及粉尘进入燕尾槽腔室内以致出现卡住及发反应迟钝的现象。
[0020]在本技术实施例中，所述限位滑杆前端经螺纹与燕尾槽公座后端螺接，限位滑杆后端固设有垂头11以防全部穿入燕尾槽内，该限位滑杆与垂头的组合可以由螺栓替换，该螺栓仅前端设置螺纹与燕尾槽公座螺接，螺栓头部尺寸大于穿过挡板上开孔的尺寸，以防止经油压缸前推完全推入燕尾槽腔室内。
[0021]在本技术实施例中，所述燕尾槽母座前侧的操作台上设有可转动的安装台12，工件置于安装台上并与槽口同水平。
[0022]本技术实施例的工作原理：使用时手动后推燕尾槽公座使弹簧压缩，在安装台上放置好工件后松开燕尾槽公座，通过弹簧复位将燕尾槽公座前推预贴合在微型行星齿轮侧部，该微型行星齿轮V型角部处与燕尾槽公座的槽口配合，最后启动油压缸将其活塞杆前推，以推动燕尾槽公座前移进一步压紧微型行星齿轮，完成定位工作，其油压缸的压力可
通过其节流阀调节，确保工件在加工的时候不会出现移位及有效防止工件变形。
[0023]本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可以得出其他各种形式的高精度高效率燕尾式V型油压定位机构。凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度高效率燕尾式V型油压定位机构，其特征在于：包括操作台，所述操作台上固设有内部开设燕尾槽的燕尾槽母座，所述燕尾槽母座内设有与其配合滑接的燕尾槽公座，所述燕尾槽后端固设有一挡板，该挡板上水平穿设有限位滑杆且该限位滑杆前端固连在燕尾槽公座上，该限位滑杆外套设有弹簧，所述燕尾槽公座前端开设有呈V型的槽口以利顶接工件，所述挡板后方操作台上固设有油压缸且该油压缸活塞杆前端穿过挡板至燕尾槽内。2.根据权利要求1所述的高精度高效率燕尾式V型油压定位机构，其特征在于：所述弹簧前端固接在限位滑杆上，后端顶接在挡板前侧并以其弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧栋，
申请(专利权)人：光隆精密工业福州有限公司，
类型：新型
国别省市：