适合多种规格绕线筒的络筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及络筒机技术领域，且公开了适合多种规格绕线筒的络筒机，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有槽体，所述槽体远离机壳中心的一端固定安装有限位块，所述限位块远离机壳的一端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离限位块的一端固定安装有触发块，所述触发块靠近限位块的一端固定安装有推杆，所述推杆远离触发块的一端固定安装有触头，所述槽体的内部固定安装有电阻条，该适合多种规格绕线筒的络筒机，通过驱动绕线组转动后通过连接线拉动滑块移动，滑块移动时通过连杆推动槽体，使得槽体远离机壳一端的限位块对绕线筒进行固定，且在固定时避免由于固定力度过大导致绕线筒的损坏。筒的损坏。筒的损坏。

【技术实现步骤摘要】
适合多种规格绕线筒的络筒机


[0001]本技术涉及络筒机
，具体为适合多种规格绕线筒的络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机可以将容量较少的管纱或绞纱连接起来，做成容量较大的筒子，进而增加纱线卷装的容纱量，且纱线上存在着一些疵点和杂质，可以通过络筒机的清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度。
[0003]络筒机在安装绕线筒时需要对其进行固定，但是对于不同型号的绕线筒进行固定时，需要不同型号的张紧装置对其进行固定，进而增加了成本，且在固定绕线筒的过程中需要保持固定的强度，当工作过程中出现绕线筒脱落现象时，会导致丝线缠绕的现象出现。
[0004]因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了适合多种规格绕线筒的络筒机，其具有可固定不同规格绕线筒的优点，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述可固定不同规格绕线筒的目的，本技术提供如下技术方案：适合多种规格绕线筒的络筒机，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有槽体，所述槽体远离机壳中心的一端固定安装有限位块，所述限位块远离机壳的一端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离限位块的一端固定安装有触发块，所述触发块靠近限位块的一端固定安装有推杆，所述推杆远离触发块的一端固定安装有触头，所述槽体的内部固定安装有电阻条，所述机壳内部固定安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的左右两侧均转动连接有连杆，所述机壳中心的上方固定安装有支撑台，所述支撑台的内部转动有绕线组。/>[0006]作为优化，所述槽体的内部为中空状态，且槽体远离机壳中心的一端被抽壳，所述槽体的左右两侧开设有凹槽，左右两侧的凹槽使得连杆贯穿槽体转动连接在槽体的内部。
[0007]作为优化，所述限位块的中部开设有管道，管道的截面大小大于推杆的截面大小，所述推杆穿过管道和触头固定连接。
[0008]作为优化，所述电阻条和绕线组的驱动端电性连接，所述电阻条的阻值随着触头向着机壳中心方向的移动逐渐降低，触头向着机壳中心方向移动使得和电阻条电性连接的绕线组驱动端的通电量增加。
[0009]作为优化，所述固定杆和槽体的数量相同，所述固定杆和槽体交错分布在机壳的内部。
[0010]作为优化，所述滑块左右两侧的连杆通过复位弹簧活动连接，所述连杆穿过槽体两侧开设的凹槽转动连接在槽体的内部，滑块移动时通过转动连接的连杆带动槽体在机壳的内部移动，所述连杆为伸缩杆，所述连杆的中端转动连接在机壳的内部，滑块移动向机壳中心时可通过连杆带动槽体向远离机壳中心的方向移动。
[0011]作为优化，所述支撑台的内壁开设有孔，所述绕线组的表面缠绕有连接线，连接线
穿过支撑台内壁开设的孔和滑块的活动连接。
[0012]本技术的有益效果是：该适合多种规格绕线筒的络筒机，通过驱动绕线组转动后通过连接线拉动滑块移动，滑块移动时通过连杆推动槽体，使得槽体远离机壳一端的限位块对绕线筒进行固定，且在固定时避免由于固定力度过大导致绕线筒的损坏。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术内部结构示意图；
[0015]图3为本技术图2运行结构示意图；
[0016]图4为本技术槽体结构示意图。
[0017]图中：1、机壳；2、槽体；3、限位块；4、缓冲弹簧；5、触发块；6、推杆；7、触头；8、电阻条；9、固定杆；10、滑块；11、连杆；12、支撑台； 13、绕线组。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，适合多种规格绕线筒的络筒机，包括机壳1，机壳1的内部固定安装有槽体2，槽体2的内部为中空状态，且槽体2远离机壳1中心的一端被抽壳，槽体2的左右两侧开设有凹槽，左右两侧的凹槽使得连杆11贯穿槽体2转动连接在槽体2的内部，槽体2远离机壳1中心的一端固定安装有限位块3，限位块3的中部开设有管道，管道的截面大小大于推杆6的截面大小，推杆6穿过管道和触头7固定连接，限位块3远离机壳1的一端固定安装有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4远离限位块3的一端固定安装有触发块5，触发块5靠近限位块3的一端固定安装有推杆6，推杆6远离触发块5的一端固定安装有触头7，槽体2的内部固定安装有电阻条8，电阻条8和绕线组13 的驱动端电性连接，电阻条8的阻值随着触头7向着机壳1中心方向的移动逐渐降低，触头7向着机壳1中心方向移动使得和电阻条8电性连接的绕线组13驱动端的通电量增加，机壳1内部固定安装有固定杆9，固定杆9和槽体2的数量相同，固定杆9和槽体2交错分布在机壳1的内部，固定杆9的表面滑动连接有滑块10，滑块10左右两侧的连杆11通过复位弹簧活动连接，连杆11穿过槽体2两侧开设的凹槽转动连接在槽体2的内部，滑块10移动时通过转动连接的连杆11带动槽体2在机壳1的内部移动，滑块10的左右两侧均转动连接有连杆11，连杆11为伸缩杆，连杆11的中端转动连接在机壳1的内部，滑块10移动向机壳1中心时可通过连杆11带动槽体2向远离机壳1中心的方向移动,机壳1中心的上方固定安装有支撑台12，支撑台 12的内壁开设有孔，绕线组13的表面缠绕有连接线，连接线穿过支撑台12 内壁开设的孔和滑块10的活动连接，支撑台12的内部转动有绕线组13。
[0020]在使用时，将绕线筒放置在机壳1的外部，将绕线组13的驱动端通电，绕线组13转动时通过连接线拉动滑块10，滑块10移动时带动转动连接的连杆11转动，连杆11转动带动槽体2向着机壳1的外部移动，槽体2移动时带动固定连接的限位块3移动，当限位块3和绕线筒接触后触发块5受到反作用力压缩缓冲弹簧4，触发块5压缩缓冲弹簧4的同时带动推杆6
向着机壳 1中心方向移动，推杆6移动时带动固定连接的触头7在电阻条8的前端滑动，使得电阻条8的阻值降低，和电阻条8电性连接的绕线组13的通电量降低，进而使得绕线组13不再通过连接线拉动滑块10，使得限位块3对绕线筒进行固定。
[0021]综上所述，该适合多种规格绕线筒的络筒机，通过驱动绕线组13转动后通过连接线拉动滑块10移动，滑块10移动时通过连杆11推动槽体2，使得槽体2远离机壳1一端的限位块3对绕线筒进行固定，且在固定时避免由于固定力度过大导致绕线筒的损坏。
[0022]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适合多种规格绕线筒的络筒机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定安装有槽体(2)，所述槽体(2)远离机壳(1)中心的一端固定安装有限位块(3)，所述限位块(3)远离机壳(1)的一端固定安装有缓冲弹簧(4)，所述缓冲弹簧(4)远离限位块(3)的一端固定安装有触发块(5)，所述触发块(5)靠近限位块(3)的一端固定安装有推杆(6)，所述推杆(6)远离触发块(5)的一端固定安装有触头(7)，所述槽体(2)的内部固定安装有电阻条(8)，所述机壳(1)内部固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的表面滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的左右两侧均转动连接有连杆(11)，所述机壳(1)中心的上方固定安装有支撑台(12)，所述支撑台(12)的内部转动有绕线组(13)。2.根据权利要求1所述的适合多种规格绕线筒的络筒机，其特征在于：所述槽体(2)的内部为中空状态，且槽体(2)远离机壳(1)中心的一端被抽壳，所述槽体(2)的左右两侧开设有凹槽。3.根据权利要求1所述的适合多种规格绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金千，
申请(专利权)人：桐乡市溋莹纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：