本实用新型专利技术公开了一种牛胆盐生产加工用过滤装置，涉及牛胆盐生产加工领域，包括处理仓，所述处理仓的内部设置有加热层，且处理仓的外侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有连接盖，且连接盖的顶端安装有电机。本实用新型专利技术通过设置的处理仓、加热层、气缸、连接盖、电机、转动轴、套块、锁紧螺栓、转动框、过滤网、挂钩，实现了将活性炭和牛胆盐放置至处理仓内部对其进行脱色之后，可以启动电机，使得电机带动转动轴进行转动，同时带动套块和转动框进行转动，转动框内部的过滤网可以将漂浮在处理仓液面上方的活性炭进行收集，而牛胆盐会通过处理仓一侧下料管排出，液体通过排液管排出，达到分开下料过滤的目的。分开下料过滤的目的。分开下料过滤的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种牛胆盐生产加工用过滤装置
[0001]本技术涉及牛胆盐生产加工领域，具体为一种牛胆盐生产加工用过滤装置。
技术介绍
[0002]胆盐是由肝细胞分泌的胆汁酸与甘氨酸或牛磺酸结合而形成的钠盐或钾盐，根据胆盐的来源不同可以分为:牛胆盐、猪胆盐、鸡胆盐等。
[0003]牛胆盐是将牛胆汁加碱水解、脱脂、酸化、洗涤烘干、溶解、脱色、过滤、合成、烘干、粉碎而制成，在脱色过程中，需要向溶液中添加3％的活性炭，加热搅拌1h后热滤，并用少量热水洗涤，之后浓缩干燥，现有的牛胆盐生产加工过程中，活性炭过滤效果不好，需要将牛胆盐和活性炭一同取出过滤，较为麻烦，且过滤装置功能单一，后期需要进行热水冲洗，热水需要另外加热，浪费能耗。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种牛胆盐生产加工用过滤装置，以解决牛胆盐是将牛胆汁加碱水解、脱脂、酸化、洗涤烘干、溶解、脱色、过滤、合成、烘干、粉碎而制成，在脱色过程中，需要向溶液中添加3％的活性炭，加热搅拌1h后热滤，并用少量热水洗涤，之后浓缩干燥，现有的牛胆盐生产加工过程中，活性炭过滤效果不好，需要将牛胆盐和活性炭一同取出过滤，较为麻烦，且过滤装置功能单一，后期需要进行热水冲洗，热水需要另外加热，浪费能耗的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种牛胆盐生产加工用过滤装置，包括处理仓，所述处理仓的内部设置有加热层，且处理仓的外侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有连接盖，且连接盖的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有转动轴，且转动轴的外侧设置有套块，所述套块的外侧连接有锁紧螺栓，且套块的一侧设置有转动框，所述转动框的内部设置有过滤网，且转动框的一侧连接有挂钩，所述转动轴外侧的下方设置有搅拌叶片，所述处理仓内部的下方设置有导料板，且导料板的底端安装有振动电机，所述振动电机的一侧设置有排液管，且排液管的底端设置有换热仓，所述换热仓的内部设置有换热管，且换热管的一侧安装有水泵，所述换热仓的一侧连接有连接管，且连接管的下方设置有喷头，所述处理仓的一侧设置有收集仓，且收集仓的内部设置有滤篮，所述滤篮的下方设置有担板。
[0006]优选地，所述连接盖的底端连接有卡块，所述处理仓内部的顶端连接有与卡块相匹配的卡槽，且处理仓与连接盖活动连接，所述气缸的数量为两组，两组所述气缸等距分布在处理仓的外侧。
[0007]优选地，所述转动轴贯穿连接盖并延伸至处理仓的内部，且套块与转动轴活动连接，所述套块的内部设置有螺纹孔，且锁紧螺栓与螺纹孔相匹配，所述锁紧螺栓贯穿螺纹孔并延伸至转动轴的一侧。
[0008]优选地，所述挂钩的数量为四组，四组所述挂钩皆与过滤网活动连接，所述转动框
的内部设置有空腔，且过滤网位于空腔的内部。
[0009]优选地，所述搅拌叶片的数量为多组，多组所述搅拌叶片皆与转动轴固定连接，且多组所述搅拌叶片皆与处理仓转动连接。
[0010]优选地，所述导料板的一侧设置有下料管，且下料管的外侧设置有排出阀，所述下料管贯穿收集仓并延伸至其内部，所述导料板的内部位于排液管的顶端设置有滤网。
[0011]优选地，所述喷头的数量为多组，多组所述喷头等距分布在收集仓内部的顶端，所述滤篮的底端设置有滑块，所述担板的顶端设置有与滤篮相匹配的滑槽，且滤篮与担板通过滑块和滑槽滑动连接，所述担板的内部设置有通孔，且通孔的数量为多组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的处理仓、加热层、气缸、连接盖、电机、转动轴、套块、锁紧螺栓、转动框、过滤网、挂钩，实现了将活性炭和牛胆盐放置至处理仓内部对其进行脱色之后，可以启动电机，使得电机带动转动轴进行转动，同时带动套块和转动框进行转动，转动框内部的过滤网可以将漂浮在处理仓液面上方的活性炭进行收集，而牛胆盐会通过处理仓一侧下料管排出，液体通过排液管排出，达到分开下料过滤的目的；
[0014]2、本技术通过设置的搅拌叶片实现了在电机带动转动轴进行转动的时候，同时会带动底端的搅拌叶片进行转动，搅拌叶片转动会带动牛胆盐和液体还有活性炭混合，从而使得牛胆盐与液体和活性炭的混合效果更好，增加了装置的功能性；
[0015]3、本技术通过设置的导料板、振动电机、排液管、换热仓、换热管、水泵、连接管、喷头、收集仓、滤篮、担板实现了将牛胆盐排出至收集仓内部的滤篮中，高温液体被收集到换热仓的内部，先对换热管进行换热，热量将换热管中的水源进行加热，从而使得冲洗牛胆盐的水不必另外加热，减少能耗。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的转动框结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1的A处结构放大图。
[0020]图中：1、处理仓；2、加热层；3、气缸；4、连接盖；5、电机；6、转动轴；7、套块；8、锁紧螺栓；9、转动框；10、过滤网；11、挂钩；12、搅拌叶片；13、导料板；14、振动电机；15、排液管；16、换热仓；17、换热管；18、水泵；19、连接管；20、喷头；21、收集仓；22、滤篮；23、担板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]请参阅图1
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4，一种牛胆盐生产加工用过滤装置，包括处理仓1，处理仓1的内部设置有加热层2，且处理仓1的外侧安装有气缸3，气缸3的输出端连接有连接盖4，且连接盖4的顶端安装有电机5，连接盖4的底端连接有卡块，处理仓1内部的顶端连接有与卡块相匹配的
卡槽，且处理仓1与连接盖4活动连接，气缸3的数量为两组，两组气缸3等距分布在处理仓1的外侧，处理仓1的外侧设置有温控器，且温控器与加热层2电性连接，电机5的输出端连接有转动轴6，且转动轴6的外侧设置有套块7，转动轴6贯穿连接盖4并延伸至处理仓1的内部，且套块7与转动轴6活动连接，套块7的内部设置有螺纹孔，且锁紧螺栓8与螺纹孔相匹配，锁紧螺栓8贯穿螺纹孔并延伸至转动轴6的一侧，套块7在转动轴6的外侧可移动，方便根据液位调整高度，从而方便对不同液位高度的活性炭进行收集，套块7的外侧连接有锁紧螺栓8，且套块7的一侧设置有转动框9，转动框9的内部设置有过滤网10，且转动框9的一侧连接有挂钩11，挂钩11的数量为四组，四组挂钩11皆与过滤网10活动连接，转动框9的内部设置有空腔，且过滤网10位于空腔的内部，通过设置的处理仓1、加热层2、气缸3、连接盖4、电机5、转动轴6、套块7、锁紧螺栓8、转动框9、过滤网10、挂钩11，实现了将活性炭和牛胆盐放置至处理仓1内部对其进行脱色之后，可以启动电机5，使得电机5带动转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛胆盐生产加工用过滤装置，包括处理仓(1)，其特征在于：所述处理仓(1)的内部设置有加热层(2)，且处理仓(1)的外侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有连接盖(4)，且连接盖(4)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有转动轴(6)，且转动轴(6)的外侧设置有套块(7)，所述套块(7)的外侧连接有锁紧螺栓(8)，且套块(7)的一侧设置有转动框(9)，所述转动框(9)的内部设置有过滤网(10)，且转动框(9)的一侧连接有挂钩(11)，所述转动轴(6)外侧的下方设置有搅拌叶片(12)，所述处理仓(1)内部的下方设置有导料板(13)，且导料板(13)的底端安装有振动电机(14)，所述振动电机(14)的一侧设置有排液管(15)，且排液管(15)的底端设置有换热仓(16)，所述换热仓(16)的内部设置有换热管(17)，且换热管(17)的一侧安装有水泵(18)，所述换热仓(16)的一侧连接有连接管(19)，且连接管(19)的下方设置有喷头(20)，所述处理仓(1)的一侧设置有收集仓(21)，且收集仓(21)的内部设置有滤篮(22)，所述滤篮(22)的下方设置有担板(23)。2.根据权利要求1所述的一种牛胆盐生产加工用过滤装置，其特征在于：所述连接盖(4)的底端连接有卡块，所述处理仓(1)内部的顶端连接有与卡块相匹配的卡槽，且处理仓(1)与连接盖(4)活动连接，所述气缸(3)的数量为两组，两组所述气缸(3)等距分布在处理仓(1)的外侧。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆松，王全林，
申请(专利权)人：荣氏生物制品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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