本实用新型专利技术公开了一种易于加工装配的棘轮扳手,包括棘轮扳手头、手柄;棘轮扳手头包括设有型腔的座体、设于腔内的棘轮、与棘轮共转轴的六角扳头、与棘轮活动连接的单向止回装置;座体由半瓣状的甲、乙座对拼连接构成;手柄由半瓣状的甲、乙柄对拼连接构成;甲座与甲柄一体化构成半瓣状甲型件;乙座与乙柄一体化构成半瓣状乙型件;六角扳头是双头内六角扳头,棘轮一体连接设在两内六角扳头的连接部;单向止回装置包括弹簧、一端设有尖部的长形止回块;止回块的中腰部设有块回转轴与座体上的轴孔铰连,止回块尖部与棘轮齿压接,止回块的另一端设有乙簧座,座体上与乙簧座相对向处设有甲簧座,弹簧顶压设置在两簧座间。结构更简单,易于加工装配。易于加工装配。易于加工装配。
【技术实现步骤摘要】
一种易于加工装配的棘轮扳手
[0001]本技术属于五金工具
,涉及一种易于加工装配的棘轮扳手。
技术介绍
[0002]相对固定扳手,棘轮扳手使用起来灵活方便。但结构相对较复杂,对扳手产品加工装配的要求相对较高,因此,人们开发了一些在保留其使用灵活方便性的同时,对产品加工装配的要求相对较低的产品。
[0003]例如,授权公告号为CN211661911U,名为“一种易于加工的棘轮扳手”的中国专利中,公开了一种易于加工的棘轮扳手,所述棘轮扳手的底部固定连接有棘轮手持柱,所述棘轮手持柱的外表面固定连接有手持柱塑胶套,所述手持柱塑胶套的正面固定连接有控制显示面板,所述棘轮手持柱的顶端螺纹连接有棘轮扳手头,所述棘轮扳手头的正面固定连接有驱动件。该易于加工的棘轮扳手,通过螺纹槽与螺纹柱的设置,使得棘轮扳手在进行加工时加工步骤大大减少,手持柱与棘轮扳手头通过螺纹槽配合螺纹柱进行衔接,避免了手持柱与棘轮扳手头为焊接,存在脆弱点,在使用时容易震断,存在使用安全隐患的问题,底柱配合螺纹柱的设置,使得棘轮扳手加工步骤与加工费用减少。
[0004]采用这样技术的棘轮扳手当然可以使用,但结构依然还较复杂,其单向止回装置设有两组,连续扳拧工作中的回复摩擦力相对较大,须逆向使用时要通过切换装置手工切换。加工装配仍然较复杂,使用效果还不够理想。
技术实现思路
[0005]为克服现有技术的不足,本技术提供一种结构更简单,更易于加工装配的棘轮扳手。
[0006]本技术为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种易于加工装配的棘轮扳手,包括棘轮扳手头、手柄;棘轮扳手头包括设有型腔的座体、设于座体腔内的棘轮、与棘轮共转轴连接的六角扳头、与棘轮活动连接的单向止回装置;所述的座体是由半瓣状的甲座及相适配的另半瓣状的乙座对拼连接构成的;所述的手柄也是由半瓣状的甲柄及相适配的另半瓣状的乙柄对拼连接构成的;甲座与甲柄一体化成型构成半瓣状的甲型件;乙座与乙柄一体化成型构成半瓣状的乙型件;所述的六角扳头是由伸出甲座的甲内六角扳头和伸出乙座的乙内六角扳头一体连接的双头内六角扳头,棘轮一体连接设置在两内六角扳头的连接部;所述的单向止回装置包括弹簧、一端设有尖部的长形止回块;止回块的中腰部设有块回转轴与座体上的轴孔铰连,止回块的尖部与棘轮的棘齿压接,止回块的另一端设有乙簧座,座体上与乙簧座相对向处设有甲簧座,弹簧顶压设置在两簧座间。
[0007]所述的甲型件上设有不少于一个的定位卡孔及不少于一个的定位卡钉,乙型件上则设有对应的不少于一个的定位卡钉及对应的不少于一个的定位卡孔;甲型件与乙型件间通过各定位卡钉与对应的各定位卡孔连接。
[0008]所述的甲型件和乙型件内均设有多处的加强筋。
[0009]所述的手柄的末端设有卡座,卡座上连接有外六角扳头;外六角扳头的与卡座的卡接端与甲内六角扳头及乙内六角扳头可匹配连接。
[0010]所述的手柄的末端的甲柄与乙柄压接面处设有两道开缝。
[0011]所述的棘轮的两端面还分别设有扳头回转轴,甲座与乙座上设有对应的扳头支承孔,扳头回转轴与对应的扳头支承孔动配合连接。
[0012]本技术的有益效果是:由于采用上述技术方案。
[0013]A,由于单向止回装置只要设置一组,须逆向使用时转个面使用另一个扳头就好了,结构相对大幅简化;
[0014]B,由于单向止回装置只要设置一组,连续扳拧工作中的回复摩擦力小,省力;
[0015]C,由于本体是由甲型件2和乙型件4对拼组成,易于加工装配;
[0016]D,由于外六角扳头1平时可卡接在手柄的末端,携带使用方便;
[0017]综上所述,本技术使用效果更理想。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。其中:
[0019]图1是本技术的一种使用状态的示意图;
[0020]图2是本技术的另一种使用状态的示意图;
[0021]图3是本技术的拆分示意图;
[0022]图4是本技术另一视向的拆分示意图;
[0023]图5是本技术中的局部拆分示意图二
[0024]图6是本技术中型件部分的示意图。
[0025]附图中的标记编号说明如下:外六角扳头1、甲型件2、甲柄2A、甲座2B、甲内六角扳头3A、乙内六角扳头3B、乙型件4、乙柄4A、乙座4B、卡座5、开缝6、定位卡钉7、扳头支承孔8、轴孔9、定位卡孔10、加强筋11、止回块12、棘轮13、扳头回转轴14、块回转轴15、甲簧座16、弹簧17、乙簧座18
具体实施方式
[0026]本技术的实施例,如图1至图6所示,一种易于加工装配的棘轮扳手,包括棘轮扳手头、手柄;棘轮扳手头包括设有型腔的座体、设于座体腔内的棘轮13、与棘轮13共转轴连接的六角扳头、与棘轮13活动连接的单向止回装置;所述的座体是由半瓣状的甲座2B及相适配的另半瓣状的乙座4B对拼连接构成的;所述的手柄也是由半瓣状的甲柄2A及相适配的另半瓣状的乙柄4A对拼连接构成的;甲座2B与甲柄2A一体化成型构成半瓣状的甲型件2;乙座4B与乙柄4A一体化成型构成半瓣状的乙型件4;所述的六角扳头是由伸出甲座2B的甲内六角扳头3A和伸出乙座4B的乙内六角扳头3B一体连接的双头内六角扳头,棘轮13一体连接设置在两内六角扳头的连接部;所述的单向止回装置包括弹簧17、一端设有尖部的长形止回块12;止回块12的中腰部设有块回转轴15与座体上的轴孔9铰连,止回块12的尖部与棘轮13的棘齿压接,止回块12的另一端设有乙簧座18,座体上与乙簧座18相对向处设有甲簧座16,弹簧17顶压设置在两簧座间。
[0027]所述的甲型件2上设有不少于一个的定位卡孔10及不少于一个的定位卡钉7,乙型
件4上则设有对应的不少于一个的定位卡钉7及对应的不少于一个的定位卡孔10;甲型件2与乙型件4间通过各定位卡钉7与对应的各定位卡孔10连接。
[0028]所述的甲型件2和乙型件4内均设有多处的加强筋11。
[0029]所述的手柄的末端设有卡座5,卡座5上连接有外六角扳头1;外六角扳头1的与卡座5的卡接端与甲内六角扳头3A及乙内六角扳头3B可匹配连接。
[0030]所述的手柄的末端的甲柄2A与乙柄4A压接面处设有两道开缝6。卡接时,手柄的末端卡座5可弹性张合,这样便于外六角扳头1卡接在卡座5上。
[0031]所述的棘轮13的两端面还分别设有扳头回转轴14,甲座2B与乙座4B上设有对应的扳头支承孔8,扳头回转轴14与对应的扳头支承孔8动配合连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易于加工装配的棘轮扳手,包括棘轮扳手头、手柄;棘轮扳手头包括设有型腔的座体、设于座体腔内的棘轮、与棘轮共转轴连接的六角扳头、与棘轮活动连接的单向止回装置;其特征在于:所述的座体是由半瓣状的甲座及相适配的另半瓣状的乙座对拼连接构成的;所述的手柄也是由半瓣状的甲柄及相适配的另半瓣状的乙柄对拼连接构成的;甲座与甲柄一体化成型构成半瓣状的甲型件;乙座与乙柄一体化成型构成半瓣状的乙型件;所述的六角扳头是由伸出甲座的甲内六角扳头和伸出乙座的乙内六角扳头一体连接的双头内六角扳头,棘轮一体连接设置在两内六角扳头的连接部;所述的单向止回装置包括弹簧、一端设有尖部的长形止回块;止回块的中腰部设有块回转轴与座体上的轴孔铰连,止回块的尖部与棘轮的棘齿压接,止回块的另一端设有乙簧座,座体上与乙簧座相对向处设有甲簧座,弹簧顶压设置在两簧座间。2.根据权利要求1所述的一种易于加工装配的棘轮扳手,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱国栋,
申请(专利权)人:厦门鑫嘉景工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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