一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘制造技术

技术编号:32166876 阅读:27 留言:0更新日期:2022-02-08 15:21
本实用新型专利技术公开了一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘,包括:气缸、固定架、连杆、旋转机构和分度旋转盘,气缸安装在固定架的下端且气缸的输出端延伸至固定架内部,固定架内设置有活动板且活动板的中部与气缸的输出端连接,活动板的两端安装有滑动组件且通过滑动组件与固定架滑动连接,活动板的顶部一侧安装有电机,电机的输出端向上延伸并与旋转机构连接,连杆的上端与分度旋转盘连接、下端与旋转机构连接。本实用新型专利技术通过气缸驱动活动板进行移动,再由电机和旋转机构带动分度旋转盘转动,其长度调节和转动稳定性较好,便于对工件进行加工。进行加工。进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘


[0001]本技术涉及物料台
,更具体为一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘。

技术介绍

[0002]物料台在机械加工
应用十分广泛,基本上每个加工岗位均有设置,工件在不同的物料台上完成对应的工序。在个体式的机械加工车间,对工件进行测量、打磨、精密加工等工序,都需要用到机械物料台。
[0003]目前,现有的基于可移动式升降物料台的分度旋转盘存在如下问题:(1) 加工过程中对分度旋转盘推动和转动稳定性较差,影响加工效率;(2)气缸伸缩长度固定,在气缸不满足加工需求的时候,需要将连杆拆卸并更换符合长度的连杆再继续加工,操作繁琐,影响加工效率。为此,需要设计一个新的方案给予改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘,解决了加工过程中对分度旋转盘推动和转动稳定性较差,影响加工效率;气缸伸缩长度固定,在气缸不男足加工需求的时候,需要将连杆拆卸并更换符合长度的连杆再继续加工,操作繁琐,影响加工效率的问题,满足实际使用需求。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘,包括:气缸、固定架、连杆、旋转机构和分度旋转盘,所述气缸安装在固定架的下端且气缸的输出端延伸至固定架内部,所述固定架内设置有活动板且活动板的中部与气缸的输出端连接,所述活动板的两端安装有滑动组件且通过滑动组件与固定架滑动连接,所述活动板的顶部一侧安装有电机,所述电机的输出端向上延伸并与旋转机构连接,所述连杆的上端与分度旋转盘连接、下端与旋转机构连接。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述连杆包括上连接管、下连接管、伸缩管和调节环,所述伸缩管的上端与上连接管的下端固定连接且伸缩管的下端延伸至下连接管内部。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述下连接管的表面靠近上端处开设有四个呈环形分布的插孔,所述下连接管的内部设置有固定柱且固定柱的上端延伸至上伸缩管内,所述固定柱的表面开设有四个与插孔对应的插槽。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述伸缩管的表面开设有若干组定位孔,每组分别设置四个且呈环形分布,所述插孔、定位孔和插槽内镶嵌连接有镶嵌柱。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述调节环的内壁下半段设置有内螺纹,所述下连接管的表面且位于插孔下方设置有螺纹结构。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011](1)本技术,通过气缸驱动活动板进行移动,再由电机和旋转机构带动分度旋
转盘转动,其长度调节和转动稳定性较好,便于对工件进行加工。
[0012](2)本技术,连杆可根据使用需求进行长度调整,调整时转动调节环将插孔露出,使用磁铁将插孔内的镶嵌柱吸出,然后进行调节,调节完成后将镶嵌柱重新插入并将调节环复位即可,调节操作简单,减少了拆卸连杆所带来的麻烦。
附图说明
[0013]图1为本技术所述基于可移动式升降物料台的分度旋转盘的外部结构图;
[0014]图2为本技术所述连杆的结构图;
[0015]图3为本技术所述连杆的内部结构图。
[0016]图中:1、气缸;2、固定架;3、连杆;4、分度旋转盘;5、电机;6、滑动组件;7、旋转机构;8、下连接管;9、螺纹结构;10、插孔;11、上连接管;12、伸缩管;13、调节环;14、插槽;15、固定柱;16、镶嵌柱;17、定位孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘4,包括:气缸1、固定架2、连杆3、旋转机构7和分度旋转盘4,气缸1安装在固定架2的下端且气缸1的输出端延伸至固定架2内部,固定架2内设置有活动板且活动板的中部与气缸1的输出端连接,活动板的两端安装有滑动组件6且通过滑动组件6与固定架2滑动连接,活动板的顶部一侧安装有电机5,电机5的输出端向上延伸并与旋转机构7连接,连杆3的上端与分度旋转盘4连接、下端与旋转机构7连接,通过气缸1来带动活动板进行位置调节,从而带动电机5及电机5上连接的旋转机构7、连杆 3和分度旋转盘4,并在活动板两侧安装滑动组件6,滑动组件6由滑轨和滑块组成,滑轨安装在固定架2内壁上,滑块固定在活动板两侧且与滑轨滑动连接,提高活动板移动的稳定性。
[0019]进一步改进地,连杆3包括上连接管11、下连接管8、伸缩管12和调节环13,伸缩管12的上端与上连接管11的下端固定连接且伸缩管12的下端延伸至下连接管8内部,连杆3通过伸缩杆可以进行一定程度的伸缩调节,以避免气缸1在伸出最大长度后仍无法满足加工需求。
[0020]进一步改进地,下连接管8的表面靠近上端处开设有四个呈环形分布的插孔10,下连接管8的内部设置有固定柱15且固定柱15的上端延伸至上伸缩管12内,固定柱15的表面开设有四个与插孔10对应的插槽14,通过设置固定柱15来提高连接的稳定性和连接强度,伸缩管12的表面开设有若干组定位孔17,每组分别设置四个且呈环形分布,插孔10、定位孔17和插槽14 内镶嵌连接有镶嵌柱16,将镶嵌柱16插入到插孔10内并穿过定位孔17,镶嵌柱16的末端置于插槽14内部,然后通过调节环13来对镶嵌柱16进行阻挡,起到固定的效果。
[0021]具体地,调节环13的内壁下半段设置有内螺纹,下连接管8的表面且位于插孔10下方设置有螺纹结构9,调节环13与下连接管8之间通过螺纹连接,转动调节环13后可以调整
调节环13的位置。
[0022]本技术在使用时,通过气缸1来推拉活动板,从而对分度旋转盘4 进行位置调整,电机5带动旋转机构7并通过旋转机构7带动连杆3和分度旋转盘4转动,需要对连杆3长度进行调整的时候,转动调节环13,使其向下连接管8末端移动,并使插孔10露出,使用磁铁将插孔10内的镶嵌柱16 吸出后对伸缩管12的伸出长度进行调整,调整完成后将镶嵌柱16重新插入到插孔10内并使其末端穿过连接孔置于插槽14内,然后反转调节环13,使其向上连接管11方向移动,并对插孔10进行阻挡,即完成调节。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘(4),包括:气缸(1)、固定架(2)、连杆(3)、旋转机构(7)和分度旋转盘(4),其特征在于:所述气缸(1)安装在固定架(2)的下端且气缸(1)的输出端延伸至固定架(2)内部,所述固定架(2)内设置有活动板且活动板的中部与气缸(1)的输出端连接,所述活动板的两端安装有滑动组件(6)且通过滑动组件(6)与固定架(2)滑动连接,所述活动板的顶部一侧安装有电机(5),所述电机(5)的输出端向上延伸并与旋转机构(7)连接,所述连杆(3)的上端与分度旋转盘(4)连接、下端与旋转机构(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种基于可移动式升降物料台的分度旋转盘(4),其特征在于:所述连杆(3)包括上连接管(11)、下连接管(8)、伸缩管(12)和调节环(13),所述伸缩管(12)的上端与上连接管(11)的下端固定连接且伸缩管(12)的下端延...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冲胡维前
申请(专利权)人:江苏一凡智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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