本实用新型专利技术涉及剥皮装置技术领域，具体为一种全自动压接机送线剥皮装置，包括横块，所述横块的底部固定安装有底架，且底架上滑动安装有收集箱，所述横块的顶部开设有处理槽，且处理槽的底部内壁上开设有斜槽，所述处理槽内转动安装有两个传动辊，处理槽的底部内壁上固定安装有挡板，所述横块的一侧转动安装有空心转动杆，且空心转动杆的一端固定安装有剥皮刀组，所述横块的一侧固定安装有横架，且横架的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有旋转杆，且旋转杆的外侧固定安装有转动机构，本实用新型专利技术便于对剥皮后产生的废料进行收集，同时使收集箱产生晃动便于存放更多的废料，从而极大提高了收集效率和收集数量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动压接机送线剥皮装置
[0001]本技术涉及剥皮装置
，具体为一种全自动压接机送线剥皮装置。
技术介绍
[0002]在汽车、电器、电子等行业，都需要在器件之间连接电线。这些连接的电线通常需经过预先处理来提高生产效率，例如电线要裁成指定的长度或者两端可能要指定长度剥皮或半剥皮，再或者剥了皮的电线还可能要压上指定的接线端子。
[0003]现有的剥皮装置在对电线进行剥皮后，大多通过人工对剥离的废料进行收集，导致收集效率低，同时影响生产效率，因此，我们提出一种全自动压接机送线剥皮装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种全自动压接机送线剥皮装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动压接机送线剥皮装置，包括横块，所述横块的底部固定安装有底架，且底架上滑动安装有收集箱，所述横块的顶部开设有处理槽，且处理槽的底部内壁上开设有斜槽，所述处理槽内转动安装有两个传动辊，处理槽的底部内壁上固定安装有挡板，所述横块的一侧转动安装有空心转动杆，且空心转动杆的一端固定安装有剥皮刀组，所述横块的一侧固定安装有横架，且横架的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定安装有旋转杆，且旋转杆的外侧固定安装有转动机构，所述转动机构包括固定安装在旋转杆外侧的旋转柱，且旋转柱的外侧设有凸环槽，凸环槽内滑动安装有连接柱，连接柱的一端固定安装有传动杆，传动杆的一端固定安装在收集箱的一侧，传动杆的另一端固定安装有推杆。/>[0006]优选的，所述旋转杆的顶部固定安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的内圈固定安装在空心转动杆的外侧。
[0007]优选的，所述底架的顶部开设有晃动槽，且晃动槽内固定安装有横杆，横杆的外侧滑动安装有晃动块，晃动块的顶部固定安装在收集箱的底部，横杆的外侧套设有晃动弹簧，晃动弹簧的一端固定安装在晃动块的一侧，晃动弹簧的另一端固定安装在晃动槽的一侧内壁上。
[0008]优选的，所述横块的一侧固定安装有固定轴承，且固定轴承的内圈固定安装在空心转动杆的外侧，横块的一侧设有压接机所设固定轴承便于保护空心转动杆的转动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]通过启动旋转电机，使空心转动杆带动剥皮刀组转动，从而完成电线外侧的剥皮，同时剥离电线的废料进入收集箱内进行收集，极大提高了收集效率。
[0011]通过旋转柱转动，使传动杆带动收集箱和推杆移动，同时晃动弹簧形变产生弹力，使收集箱进行往复运动产生晃动，便于提升收集的数量，当推杆进行往复运动时，可以使残
留在处理槽内的废料进入收集槽内，确保废料收集的效果。
[0012]本技术便于对剥皮后产生的废料进行收集，同时使收集箱产生晃动便于存放更多的废料，从而极大提高了收集效率和收集数量。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为图1中横块的侧视结构示意图；
[0015]图3为图1中底架的剖视结构示意图；
[0016]图4为图1中旋转柱的立体结构示意图；
[0017]图5为图1中剥皮刀组的侧视结构示意图。
[0018]图中：1横块、2底架、3收集箱、4处理槽、5斜槽、6传动辊、7空心转动杆、8剥皮刀组、9挡板、10横架、11旋转电机、12旋转杆、13第一锥形齿轮、14第二锥形齿轮、15凸环槽、16传动杆、17推杆、18连接柱、19晃动槽、20横杆、21晃动块、22晃动弹簧、23旋转柱、24压接机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种全自动压接机送线剥皮装置，包括横块1，横块1的底部固定安装有底架2，且底架2上滑动安装有收集箱3，横块1的顶部开设有处理槽4，且处理槽4的底部内壁上开设有斜槽5，处理槽4内转动安装有两个传动辊6，处理槽4的底部内壁上固定安装有挡板9，横块1的一侧转动安装有空心转动杆7，且空心转动杆7的一端固定安装有剥皮刀组8，空心转动杆7的一端位于处理槽4内，横块1的一侧固定安装有横架10，且横架10的顶部固定安装有旋转电机11，旋转电机11的输出轴上固定安装有旋转杆12，且旋转杆12的外侧固定安装有转动机构，所设两个传动辊6上均设有空心槽，便于稳定电线的移动，所设剥皮刀组8为剥皮装置对电线的剥皮结构，为现有技术，在此不再进行赘述。
[0021]本实施例中，旋转杆12的顶部固定安装有第一锥形齿轮13，且第一锥形齿轮13上啮合有第二锥形齿轮14，第二锥形齿轮14的内圈固定安装在空心转动杆7的外侧，所设空心转动杆7便于使剥皮后的电线进行排出。
[0022]本实施例中，转动机构包括固定安装在旋转杆12外侧的旋转柱23，且旋转柱23的外侧设有凸环槽15，凸环槽15内滑动安装有连接柱18，连接柱18的一端固定安装有传动杆16，传动杆16的一端固定安装在收集箱3的一侧，传动杆16的另一端固定安装有推杆17，推杆17的一端位于处理槽4内，所设凸环槽15便于使连接柱18带动传动杆16形成往复运动，传动杆16为L形。
[0023]本实施例中，底架2的顶部开设有晃动槽19，且晃动槽19内固定安装有横杆20，横杆20的外侧滑动安装有晃动块21，晃动块21的顶部固定安装在收集箱3的底部，所设晃动槽19、横杆20、晃动块21便于稳定收集箱3的滑动。
[0024]本实施例中，横杆20的外侧套设有晃动弹簧22，晃动弹簧22的一端固定安装在晃动块21的一侧，晃动弹簧22的另一端固定安装在晃动槽19的一侧内壁上，所设晃动弹簧22便于使晃动块21带动收集箱3进行复位。
[0025]本实施例中，横块1的一侧固定安装有固定轴承，且固定轴承的内圈固定安装在空心转动杆7的外侧，横块1的一侧设有压接机24，所设固定轴承便于稳定空心转动杆7的转动。
[0026]工作原理：在使用过程中，当需要进行剥皮时，通过启动压接机24，使压接机24中的电线向左移动，电线穿过进入处理槽4到达两个传动辊6，通过两个传动辊6进入剥皮刀组8中，通过剥皮刀组8进入空心转动杆7，设置两个传动辊6保证电线移动的稳定性，然后启动旋转电机11，旋转电机11带动旋转杆12转动，旋转杆12带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮14转动，第二锥形齿轮14带动空心转动杆7转动，空心转动杆7带动剥皮刀组8转动，由于电线的外侧与剥皮刀组8相接触，从而完成电线外侧的剥皮，同时剥离电线的废料会通过斜槽5进入收集箱3内进行收集，极大提升了收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动压接机送线剥皮装置，包括横块(1)，其特征在于：所述横块(1)的底部固定安装有底架(2)，且底架(2)上滑动安装有收集箱(3)，所述横块(1)的顶部开设有处理槽(4)，且处理槽(4)的底部内壁上开设有斜槽(5)，所述处理槽(4)内转动安装有两个传动辊(6)，处理槽(4)的底部内壁上固定安装有挡板(9)，所述横块(1)的一侧转动安装有空心转动杆(7)，且空心转动杆(7)的一端固定安装有剥皮刀组(8)，所述横块(1)的一侧固定安装有横架(10)，且横架(10)的顶部固定安装有旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出轴上固定安装有旋转杆(12)，且旋转杆(12)的外侧固定安装有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动压接机送线剥皮装置，其特征在于：所述旋转杆(12)的顶部固定安装有第一锥形齿轮(13)，且第一锥形齿轮(13)上啮合有第二锥形齿轮(14)，第二锥形齿轮(14)的内圈固定安装在空心转动杆(7)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种全自动压接机送线剥皮装置，其特征在于：所述转动机构包括固定安装在旋转...
【专利技术属性】
技术研发人员：尚义群，王朝云，刘亚飞，
申请(专利权)人：深圳市伟泰兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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