一种直线式全自动桶瓶卸垛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线式全自动桶瓶卸垛机，包括装置主体、卸垛平台、隔板主体、第一支撑板以及第二支撑板，所述装置主体的顶部设有第一横向输送机构，所述第一横向输送机构的底部通过活动的方式分别设有第一支撑板以及第二支撑板。通过在装置主体的分别设有的桶体机爪和隔板机爪，该第一支撑板的底部分布了多个桶体机爪，在针对该桶装主体进行卸垛时，该桶体机爪可同时抓取多个桶装主体，该第二支撑底板的底部分布了隔板机爪，该桶装主体卸垛完成后，该隔板机爪即可针对隔板主体进行卸垛，以便针对隔板主体进行整理，从而由上端的第一横向输送机构辅助第一支撑板和第二支撑板进行位置的输送，以便更好的完成卸垛工作，使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。使用时非常的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种直线式全自动桶瓶卸垛机


[0001]本技术涉及桶装水
，具体为一种直线式全自动桶瓶卸垛机。

技术介绍

[0002]桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。
[0003]现市面上的桶瓶卸垛机在使用时大多数都是存在以下问题：
[0004]1.传统的在针对该桶瓶进行卸垛工作时，在针对该桶装瓶进行夹取时，只能针对单一的桶装瓶进行夹取，无法实现多个同时夹取，同时还存在人工卸垛的现象，大大的降低了工作的效率，增加了人工的工作压力，使用时非常的不便捷；
[0005]2.传统的在针对该桶瓶进行卸垛工作时，该桶瓶以及隔板之间进行卸垛时，还采用人工卸垛的方式，无法实现自动一体化，同时也增加了工作难度，应用时较为麻烦。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种直线式全自动桶瓶卸垛机，解决了现有传统的在针对该桶瓶进行卸垛工作时，在针对该桶装瓶进行夹取时，只能针对单一的桶装瓶进行夹取，无法实现多个同时夹取，同时还存在人工卸垛的现象，大大的降低了工作的效率，增加了人工的工作压力，使用时非常的不便捷；传统的在针对该桶瓶进行卸垛工作时，该桶瓶以及隔板之间进行卸垛时，还采用人工卸垛的方式，无法实现自动一体化，同时也增加了工作难度，应用时较为麻烦的问题。
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种直线式全自动桶瓶卸垛机，包括装置主体、卸垛平台、隔板主体、第一支撑板以及第二支撑板，所述装置主体的顶部设有第一横向输送机构，所述第一横向输送机构的底部通过活动的方式分别设有第一支撑板以及第二支撑板，所述第一支撑板的底部通过焊接的方式连接桶体机爪，所述第二支撑板的底部通过焊接的方式连接隔板机爪，所述第一支撑板和第二支撑板的外壁均设有竖向移动机构，所述竖向移动机构的底部设有卸垛平台。
[0008]优选的，所述装置主体的外部分别设有第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台，所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台呈对称分布形式。
[0009]优选的，所述第一支撑平台的底部设有第一竖向输送机构，所述第二支撑平台的底部设有第二竖向输送机构，所述第三支撑平台的底部设有第三输送机构。
[0010]优选的，所述第一支撑平台的顶部设有隔板主体，所述隔板主体的顶部设有桶装主体。
[0011]优选的，所述装置主体的内部设有第二横向输送机构，所述第二横向输送机构位于隔板主体的底部。
[0012]优选的，所述装置主体外壁的左侧通过焊接的方式连接控制箱。
[0013]本技术提供了一种直线式全自动桶瓶卸垛机。具备以下有益效果：
[0014](1)、该直线式全自动桶瓶卸垛机，通过在装置主体的分别设有的桶体机爪和隔板机爪，该第一支撑板的底部分布了多个桶体机爪，在针对该桶装主体进行卸垛时，该桶体机爪可同时抓取多个桶装主体，可进行同时的卸垛，该第二支撑底板的底部分布了隔板机爪，该桶装主体卸垛完成后，该隔板机爪即可针对隔板主体进行卸垛，以便针对隔板主体进行整理，从而由上端的第一横向输送机构辅助第一支撑板和第二支撑板进行位置的输送，以便更好的完成卸垛工作，从而大大的提升了使用时的灵活性，使用时非常的便捷；
[0015](2)、该直线式全自动桶瓶卸垛机，通过设有的第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台，可将需要卸垛的桶装主体和隔板主体放置在第一支撑平台的上端，利用第一竖向输送机构将其输送至内部，以便更加便捷的进行卸垛工作，所卸垛的隔板主体可放置在第二支撑平台和第三支撑平台的上端，放置至一定的位置时，则可通过第二竖向输送机构和第三竖向输送机构输送至外部，方便外部的叉车将其件插取，以便后续继续的使用，操作简单，应用时较为便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术内部整体的结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视整体的结构示意图；
[0019]图中，1、装置主体；2、第一横向输送机构；3、卸垛平台；4、竖向移动机构；5、第一支撑板；6、桶体机爪；7、第二支撑板；8、隔板机爪；9、控制箱；10、桶装主体；11、隔板主体；12、第二横向输送机构；13、第一竖向输送机构；14、第二竖向输送机构；15、第三竖向输送机构；16、第一支撑平台；17、第二支撑平台；18、第三支撑平台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术实施例提供一种技术方案：一种直线式全自动桶瓶卸垛机，包括装置主体1、卸垛平台3、隔板主体11、第一支撑板5以及第二支撑板7，所述装置主体1的顶部设有第一横向输送机构2，所述第一横向输送机构2的底部通过活动的方式分别设有第一支撑板5以及第二支撑板7，所述第一支撑板5的底部通过焊接的方式连接桶体机爪6，所述第二支撑板7的底部通过焊接的方式连接隔板机爪8，所述第一支撑板5和第二支撑板7的外壁均设有竖向移动机构4，所述竖向移动机构4的底部设有卸垛平台3；
[0022]其中该第一支撑板5的底部分布了多个桶体机爪6，在针对该桶装主体10进行卸垛时，该桶体机爪6可同时抓取多个桶装主体10，可进行同时的卸垛，该第二支撑底板的底部分布了隔板机爪8，该桶装主体10卸垛完成后，该隔板机爪8即可针对隔板主体11进行卸垛，以便针对隔板主体11进行整理，从而由上端的第一横向输送机构2辅助第一支撑板5和第二支撑板7进行位置的输送，以便更好的完成卸垛工作，从而大大的提升了使用时的灵活性。
[0023]所述装置主体1的外部分别设有第一支撑平台16、第二支撑平台17和第三支撑平
台18，所述第一支撑平台16、第二支撑平台17和第三支撑平台18呈对称分布形式，需要卸垛的桶装主体10以及隔板主体11可放置在第一支撑平台16的上端，所卸垛的隔板主体11可放置在第二支撑平台17和第三支撑平台18的上端，进行整理。
[0024]所述第一支撑平台16的底部设有第一竖向输送机构13，将所需要卸垛的隔板主体11以及桶装主体10放置后，该第一竖向输送机构13则可将其输送至内部，从而进行卸垛工作，所述第二支撑平台17的底部设有第二竖向输送机构14，所述第三支撑平台18的底部设有第三输送机构，其中所卸垛后的隔板，则可通过第二竖向输送机构14和第三竖向输送机构15输送至外部，方便操作人员将其进行整理，以便后续继续的使用。
[0025]所述第一支撑平台16的顶部设有隔板主体11，所述隔板主体11的顶部设有桶装主体10，该桶装主体10可整齐的放置在隔板主体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线式全自动桶瓶卸垛机，其特征在于：包括装置主体(1)、卸垛平台(3)、隔板主体(11)、第一支撑板(5)以及第二支撑板(7)，所述装置主体(1)的顶部设有第一横向输送机构(2)，所述第一横向输送机构(2)的底部通过活动的方式分别设有第一支撑板(5)以及第二支撑板(7)，所述第一支撑板(5)的底部通过焊接的方式连接桶体机爪(6)，所述第二支撑板(7)的底部通过焊接的方式连接隔板机爪(8)，所述第一支撑板(5)和第二支撑板(7)的外壁均设有竖向移动机构(4)，所述竖向移动机构(4)的底部设有卸垛平台(3)。2.根据权利要求1所述的一种直线式全自动桶瓶卸垛机，其特征在于：所述装置主体(1)的外部分别设有第一支撑平台(16)、第二支撑平台(17)和第三支撑平台(18)，所述第一支撑平台(16)、第二支撑平台(17)和第三支撑平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史建新，
申请(专利权)人：鹤山市建为包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：