一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备，包括过滤箱，所述过滤箱正表面的底部贯穿设置有接料盒，所述过滤箱内腔的顶部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离过滤箱内腔的一端通过转轴活动连接有滤板。本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆、滤板、废料箱、连接壳、进料管、加料口、出气管、过滤桶、滤筒和风机的配合使用，具备循环粉碎的优点，解决了现有的筛分设备只能进行简单的筛分，不能够将不合格废料自动送回进行再次粉碎，需要人工将废料收集后进行再次粉碎，增加了工作人员工作量，降低了工作效率，不能够对气体粉碎中的气流进行过滤收集，对流出气体中的物料造成浪费的问题。的物料造成浪费的问题。的物料造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备


[0001]本技术涉及粉料加工
，具体为一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备。

技术介绍

[0002]粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的，该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料，粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料，在对粉料进行加工时通常会使用到气流粉碎和筛分设备，现有的筛分设备只能进行简单的筛分，不能够将不合格废料自动送回进行再次粉碎，需要人工将废料收集后进行再次粉碎，增加了工作人员工作量，降低了工作效率，不能够对气体粉碎中的气流进行过滤收集，对流出气体中的物料造成浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备，具备循环粉碎的优点，解决了现有的筛分设备只能进行简单的筛分，不能够将不合格废料自动送回进行再次粉碎，需要人工将废料收集后进行再次粉碎，增加了工作人员工作量，降低了工作效率，不能够对气体粉碎中的气流进行过滤收集，对流出气体中的物料造成浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备，包括过滤箱，所述过滤箱正表面的底部贯穿设置有接料盒，所述过滤箱内腔的顶部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离过滤箱内腔的一端通过转轴活动连接有滤板，所述过滤箱的右侧开设有通孔，所述过滤箱的右侧固定连接有废料箱，所述过滤箱的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有气流粉碎机主体，所述气流粉碎机主体的底部连通有电磁阀，所述电磁阀的底部与过滤箱连通，所述气流粉碎机主体顶部的左侧连通有连接壳，所述连接壳的正表面连通有进料管，所述进料管的顶部连通有加料口，所述气流粉碎机主体的顶部连通有出气管，所述气流粉碎机主体的正表面连通有进气管，所述废料箱的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有过滤桶，所述过滤桶的顶部连通有连通管，所述连通管的顶部套设有滤罩，所述过滤桶内腔的顶部固定连接有滤筒，所述滤筒的左侧通过管道与出气管连通，所述过滤桶正表面的底部连通有出料管，所述废料箱的右侧固定连接有风机。
[0005]优选的，所述风机的抽气管通过管道与废料箱连通，所述风机的出气管通过管道与加料口连通。
[0006]优选的，所述出料管的前端螺纹套设有管盖，管盖的表面开设有防滑纹。
[0007]优选的，所述滤筒的底部通过管道与废料箱连通，所述滤板与过滤箱的内壁通过转轴活动连接。
[0008]优选的，所述过滤桶通过通孔与过滤箱连通，所述滤板的右侧延伸至废料箱的内
腔。
[0009]优选的，所述接料盒的表面与过滤箱的内壁滑动接触，所述接料盒的正表面固定连接有把手。
[0010]优选的，所述废料箱的顶部固定连接有支撑杆，支撑杆的顶部与出料管固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过设置电动伸缩杆、滤板、废料箱、连接壳、进料管、加料口、出气管、过滤桶、滤筒和风机的配合使用，具备循环粉碎的优点，解决了现有的筛分设备只能进行简单的筛分，不能够将不合格废料自动送回进行再次粉碎，需要人工将废料收集后进行再次粉碎，增加了工作人员工作量，降低了工作效率，不能够对气体粉碎中的气流进行过滤收集，对流出气体中的物料造成浪费的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构局部剖视立体图；
[0014]图2为本技术结构图1中A的放大图；
[0015]图3为本技术结构轴测图；
[0016]图4为本技术电动伸缩杆和滤板的立体图。
[0017]图中：1过滤箱、2接料盒、3电动伸缩杆、4滤板、5通孔、6废料箱、7支撑柱、8气流粉碎机主体、9电磁阀、10连接壳、11进料管、12加料口、13出气管、14进气管、15连接杆、16过滤桶、17连通管、18滤罩、19滤筒、20出料管、21风机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]本技术的过滤箱1、接料盒2、电动伸缩杆3、滤板4、通孔5、废料箱6、支撑柱7、气流粉碎机主体8、电磁阀9、连接壳10、进料管11、加料口12、出气管13、进气管14、连接杆15、过滤桶16、连通管17、滤罩18、滤筒19、出料管20和风机21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实
验方法获知。
[0022]请参阅图1
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4，一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备，包括过滤箱1，过滤箱1正表面的底部贯穿设置有接料盒2，接料盒2的表面与过滤箱1的内壁滑动接触，接料盒2的正表面固定连接有把手，过滤箱1内腔的顶部活动连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3远离过滤箱1内腔的一端通过转轴活动连接有滤板4，过滤箱1的右侧开设有通孔5，过滤箱1的右侧固定连接有废料箱6，过滤箱1的顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的顶部固定连接有气流粉碎机主体8，气流粉碎机主体8的底部连通有电磁阀9，电磁阀9的底部与过滤箱1连通，气流粉碎机主体8顶部的左侧连通有连接壳10，连接壳10的正表面连通有进料管11，进料管11的顶部连通有加料口12，气流粉碎机主体8的顶部连通有出气管13，气流粉碎机主体8的正表面连通有进气管14，废料箱6的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15的顶部固定连接有过滤桶16，过滤桶16通过通孔5与过滤箱1连通，滤板4的右侧延伸至废料箱6的内腔，过滤桶16的顶部连通有连通管17，连通管17的顶部套设有滤罩18，过滤桶16内腔的顶部固定连接有滤筒19，滤筒19的底部通过管道与废料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高粉料通过量的气流粉碎与筛分设备，包括过滤箱（1），其特征在于：所述过滤箱（1）正表面的底部贯穿设置有接料盒（2），所述过滤箱（1）内腔的顶部活动连接有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）远离过滤箱（1）内腔的一端通过转轴活动连接有滤板（4），所述过滤箱（1）的右侧开设有通孔（5），所述过滤箱（1）的右侧固定连接有废料箱（6），所述过滤箱（1）的顶部固定连接有支撑柱（7），所述支撑柱（7）的顶部固定连接有气流粉碎机主体（8），所述气流粉碎机主体（8）的底部连通有电磁阀（9），所述电磁阀（9）的底部与过滤箱（1）连通，所述气流粉碎机主体（8）顶部的左侧连通有连接壳（10），所述连接壳（10）的正表面连通有进料管（11），所述进料管（11）的顶部连通有加料口（12），所述气流粉碎机主体（8）的顶部连通有出气管（13），所述气流粉碎机主体（8）的正表面连通有进气管（14），所述废料箱（6）的顶部固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的顶部固定连接有过滤桶（16），所述过滤桶（16）的顶部连通有连通管（17），所述连通管（17）的顶部套设有滤罩（18），所述过滤桶（16）内腔的顶部固定连接有滤筒（19），所述滤筒（19）的左侧通过管道与出气管（13）连通，所述过滤桶（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：应展杰，金俊嵩，胡源发，胡新艳，胡敏敏，潘向阳，原露能，原小向，
申请(专利权)人：山西夜明珠科技有限公司，
类型：新型
国别省市：