一种模具锁模机构制造技术

技术编号:32165674 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-08 15:20
本实用新型专利技术公开了一种模具锁模机构,涉及橡胶密封条后道接合工序设备技术领域,本实用新型专利技术克服了现有技术中对模具进行锁模的机械较为复杂,前期投入成本和设备后期的维护保养高的问题,现提出如下方案:其包括后板,后板顶部连接顶板,顶板上设有气缸座,气缸座上设有铰接座,气缸座通过铰接座铰接第一气缸,第一气缸的伸缩端铰接衔接件的一端,衔接件的另一端固接转轴,转轴贯穿并转动连接于顶板,转轴中下部连接连板,连板连接环状件,环状件中心贯穿并滑接锁模杆,锁模杆底部连接锁模块,锁模杆圆周外侧设有压缩弹簧。本实用新型专利技术结构简单,通过机械进行锁模,效率高,稳定可靠,降低设备投入成本,后期易维护保养。后期易维护保养。后期易维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种模具锁模机构


[0001]本技术涉及橡胶密封条后道接合工序设备
,尤其涉及一种模具锁模机构。

技术介绍

[0002]橡胶密封条后道接合工序使用的传统接合设备,为了满足模具开模锁模且方便操作,需大行程液压元件,造成机械复杂化,前期投入成本和设备后期的维护保养高。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是对模具进行锁模的机械较为复杂,前期投入成本和设备后期的维护保养高,为了解决该技术问题,提出了一种模具锁模机构,包括后板;
[0004]所述后板顶部连接顶板,所述顶板上设有气缸座,所述气缸座上设有铰接座,所述气缸座通过铰接座铰接第一气缸,所述第一气缸的伸缩端铰接衔接件的一端,所述衔接件的另一端固接转轴,所述转轴贯穿并转动连接于顶板;
[0005]所述转轴中下部连接连板,所述连板连接环状件,所述环状件中心贯穿并滑接锁模杆,所述锁模杆底部连接锁模块,所述锁模杆圆周外侧设有压缩弹簧,所述压缩弹簧顶部与底部分别连接锁模杆顶部与环状件。
[0006]优选的,所述顶板上安装第一轴承座,所述后板上安装第二轴承座,所述转轴顶部和底部别分转动连接于第一轴承座和的第二轴承座。
[0007]优选的,所述顶板底部安装第二气缸,所述第二气缸位于锁模杆顶部正上方。
[0008]优选的,所述压缩弹簧处于平衡状态时,所述锁模杆顶部与第二气缸的伸缩端之间恰好留有空隙。
[0009]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,通过机械进行锁模,效率高,稳定可靠,降低设备投入成本,后期易维护保养。
附图说明
[0010]图1为本技术结构正视图。
[0011]图2为本技术局部结构放大图。
[0012]图中标号:1、后板;11、顶板;2、气缸座;21、铰接座;3、第一气缸;4、衔接件;5、第一轴承座;51、第二轴承座;6、转轴;7、连板;71、环状件;8、锁模杆;81、锁模块;9、压缩弹簧;10、第二气缸。
具体实施方式
[0013]结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0014]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系
为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]请参阅图1

2,一种模具锁模机构,包括后板1;
[0016]所述后板1顶部连接顶板11,所述顶板11上设有气缸座2,所述气缸座2上设有铰接座21,所述气缸座2通过铰接座21铰接第一气缸3,所述第一气缸3的伸缩端铰接衔接件4的一端,所述衔接件4的另一端固接转轴6,所述转轴6贯穿并转动连接于顶板11;
[0017]所述转轴6中下部连接连板7,所述连板7连接环状件71,所述环状件71中心贯穿并滑接锁模杆8,所述锁模杆8底部连接锁模块81,所述锁模杆8圆周外侧设有压缩弹簧9,所述压缩弹簧9顶部与底部分别连接锁模杆8顶部与环状件71。
[0018]为了更好的进行锁模,本技术还包括所述顶板11上安装第一轴承座5,所述后板1上安装第二轴承座51,所述转轴6顶部和底部别分转动连接于第一轴承座5和的第二轴承座51。所述顶板11底部安装第二气缸10,所述第二气缸10位于锁模杆8顶部正上方。所述压缩弹簧9处于平衡状态时,所述锁模杆8顶部与第二气缸10的伸缩端之间恰好留有空隙。
[0019]工作原理:本技术是将第二气缸10启动,第二气缸10的伸缩端伸长并向下推动锁模杆8,同时压缩了压缩弹簧9,通过锁模块81下压,对模具进行锁模。当需要开模时,复位第二气缸10,取消对锁模杆8向下的压力,压缩弹簧9伸展,锁模块81不再紧压模具,启动第一气缸3并伸至最长,通过衔接件4带动转轴6顺时针转动,通过连板7带动锁模杆8顺时针转动,使锁模块71离开模具上方,即可进行开模。当需要再次锁模时,将第一气缸3缩短并复位,再通过第二气缸10下压锁模杆8进行锁模即可。
[0020]以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本技术不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具锁模机构,其特征在于:包括后板(1);所述后板(1)顶部连接顶板(11),所述顶板(11)上设有气缸座(2),所述气缸座(2)上设有铰接座(21),所述气缸座(2)通过铰接座(21)铰接第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩端铰接衔接件(4)的一端,所述衔接件(4)的另一端固接转轴(6),所述转轴(6)贯穿并转动连接于顶板(11);所述转轴(6)中下部连接连板(7),所述连板(7)连接环状件(71),所述环状件(71)中心贯穿并滑接锁模杆(8),所述锁模杆(8)底部连接锁模块(81),所述锁模杆(8)圆周外侧设有压缩弹簧(9),所述压缩弹簧(9)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈正良罗耿强杨鹏贤
申请(专利权)人:福州创杰工业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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