一种连接器检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连接器检测设备，包括支架、气缸、直线导轨、推板、承载座、产品托架、开关板、限位杆、触碰开关、弹簧、限位锁母、限位环、开关触碰杆、止挡块、测试座和插针测试仪，所述气缸的缸体固定安装在支架上，两条直线导轨平行且固定安装在支架上，所述推板滑动安装在直线导轨上。对通电插针供电，通过插针测试仪显示的数据即可得知待测连接器是否为合格产品，本检测设备无需人工手持操作，大大提高了测试过程的安全性，避免了测试过程中的大电流对人体造成的潜在危害。大电流对人体造成的潜在危害。大电流对人体造成的潜在危害。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器检测设备


[0001]本技术属于属于检测设备
，尤其是涉及一种连接器检测设备。

技术介绍

[0002]电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。电子连接器是一种电机系统，其可提供可分离的界面用以连接两个次电子系统，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁。电子连接器也常被称为电路连接器，电连接器，将一个回路上的两个导体桥接起来，使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。它广泛地应用于各种电气线路中，起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的，也可能是电气设备或导线之间永久的结点。对于需要使用大电流测试的连接器，为了提高测试作业的安全性需要避免测试人员采用手持方式进行插电测试。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提高一种提高测试人员安全性的连接器检测设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种连接器检测设备，包括支架、气缸、直线导轨、推板、承载座、产品托架、开关板、限位杆、触碰开关、弹簧、限位锁母、限位环、开关触碰杆、止挡块、测试座和插针测试仪，所述气缸的缸体固定安装在支架上，两条直线导轨平行且固定安装在支架上，所述推板滑动安装在直线导轨上，所述推板与气缸的活塞杆固定连接，所述气缸通过电磁阀和管路连接至气压站，所述承载座和开关板均固定安装在推板上，所述产品托架螺接固定安装在承载座，所述产品托架顶部设置有产品固定槽，所述产品托架上螺接安装有与产品固定槽相连通的压紧螺栓，所述开关板上设置有导向孔，所述限位环螺接安装在限位杆上，所述限位锁母螺接固定安装在导向孔顶部，所述限位杆滑动安装在导向孔内，所述限位锁母可阻止限位环向上移动，所述开关触碰杆固定安装在限位杆底端，所述触碰开关固定安装在导向孔底部，所述弹簧套接安装在开关触碰杆上，并且弹簧的两端分别与限位杆底端、触碰开关底座固定连接，所述止挡块固定安装在支架上，并且所述止挡块位于限位杆的正上方，所述测试座固定安装在支架顶部，所述插针测试仪螺接固定安装在测试座上，所述插针测试仪位于产品托架的正上方，所述触碰开关和电磁阀分别电路连机制控制模块，所述产品托架的产品产品固定槽固定设置有通电插针。
[0005]作为优选，所述止挡块通过竖向腰型孔螺接固定安装在支架上。
[0006]作为优选，所述开关触碰杆螺接固定安装在限位杆底端。
[0007]作为优选，所述直线导轨螺接固定安装在支架上。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益之处是：将待测连接器插接安装在产品托架
的产品固定槽内，并通过压紧螺栓将其压紧固定，此时待测连接器下部插接在通电插针上，并处于通电状态，此时启动气缸推动推板向上运动，首先限位杆上部碰触到止挡块，当推板继续向上运动时，限位杆压缩弹簧向下运动，当插针测试仪的插针完全连接在待测连接器的插口内时，开关触碰杆碰触到触碰开关使其产生动作，触碰开关将信号发送至控制模块，控制模块控制电磁阀是气缸停止动作，此时对通电插针供电，通过插针测试仪显示的数据即可得知待测连接器是否为合格产品，本检测设备无需人工手持操作，大大提高了测试过程的安全性，避免了测试过程中的大电流对人体造成的潜在危害。
[0009]附图说明：
[0010]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是图1的M处放大视图。
[0013]图3是图1的N处放大视图。
[0014]具体实施方式：
[0015]下面结合具体实施方式对本技术进行详细描述：
[0016]如图1至图3所示的一种连接器检测设备，包括支架1、气缸2、直线导轨3、推板4、承载座5、产品托架51、开关板6、限位杆62、触碰开关63、弹簧64、限位锁母65、限位环66、开关触碰杆67、止挡块7、测试座9和插针测试仪91，所述气缸2的缸体固定安装在支架1上，两条直线导轨3平行且固定安装在支架1上，所述推板4滑动安装在直线导轨3上，所述推板4与气缸2的活塞杆固定连接，所述气缸2通过电磁阀和管路连接至气压站，所述承载座5和开关板6均固定安装在推板4上，所述产品托架51螺接固定安装在承载座5，所述产品托架51顶部设置有产品固定槽，所述产品托架51上螺接安装有与产品固定槽相连通的压紧螺栓52，所述开关板6上设置有导向孔61，所述限位环66螺接安装在限位杆62上，所述限位锁母65螺接固定安装在导向孔61顶部，所述限位锁母65下部设置为外螺纹结构，所述限位锁母65中部的通孔能够起到对限位杆62的导向作用，所述限位杆62滑动安装在导向孔61内，所述限位锁母65可阻止限位环66向上移动，所述开关触碰杆67固定安装在限位杆62底端，所述触碰开关63固定安装在导向孔61底部，所述弹簧64套接安装在开关触碰杆67上，并且弹簧64的两端分别与限位杆62底端、触碰开关63底座固定连接，所述止挡块7固定安装在支架1上，并且所述止挡块7位于限位杆62的正上方，所述测试座9固定安装在支架1顶部，所述插针测试仪91螺接固定安装在测试座9上，所述插针测试仪91位于产品托架51的正上方，所述触碰开关63和电磁阀分别电路连机制控制模块，所述产品托架51的产品产品固定槽固定设置有通电插针。
[0017]所述止挡块7通过竖向腰型孔螺接固定安装在支架1上，所述竖向腰型孔开设在止挡块7上，通过竖向腰型孔结构可调节止挡块7的安装高度。
[0018]所述开关触碰杆67螺接固定安装在限位杆62底端，旋转开关触碰杆67可调节其安装高度。
[0019]直线导轨3在长期使用过程中，容易出现磨损的情况，为了便于对直线导轨3进行拆卸更换，所述直线导轨3螺接固定安装在支架1上。
[0020]将待测连接器10插接安装在产品托架51的产品固定槽内，并通过压紧螺栓52将其压紧固定，此时待测连接器10下部插接在通电插针上，并处于通电状态，此时启动气缸2推
动推板向上运动，首先限位杆62上部碰触到止挡块7，当推板4继续向上运动时，限位杆62压缩弹簧64向下运动，当插针测试仪91的插针完全连接在待测连接器10的插口内时，开关触碰杆67碰触到触碰开关63使其产生动作，触碰开关63将信号发送至控制模块，控制模块控制电磁阀是气缸2停止动作，此时对通电插针供电，通过插针测试仪91显示的数据即可得知待测连接器10是否为合格产品，本检测设备无需人工手持操作，大大提高了测试过程的安全性，避免了测试过程中的大电流对人体造成的潜在危害。
[0021]需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器检测设备，其特征在于：包括支架（1）、气缸（2）、直线导轨（3）、推板（4）、承载座（5）、产品托架（51）、开关板（6）、限位杆（62）、触碰开关（63）、弹簧（64）、限位锁母（65）、限位环（66）、开关触碰杆（67）、止挡块（7）、测试座（9）和插针测试仪（91），所述气缸（2）的缸体固定安装在支架（1）上，两条直线导轨（3）平行且固定安装在支架（1）上，所述推板（4）滑动安装在直线导轨（3）上，所述推板（4）与气缸（2）的活塞杆固定连接，所述气缸（2）通过电磁阀和管路连接至气压站，所述承载座（5）和开关板（6）均固定安装在推板（4）上，所述产品托架（51）螺接固定安装在承载座（5），所述产品托架（51）顶部设置有产品固定槽，所述产品托架（51）上螺接安装有与产品固定槽相连通的压紧螺栓（52），所述开关板（6）上设置有导向孔（61），所述限位环（66）螺接安装在限位杆（62）上，所述限位锁母（65）螺接固定安装在导向孔（61）顶部，所述限位杆（62）滑动安装在导向孔（61）内，所述限位锁母（65...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：苏州亿赛测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：