用于输气管道焊接的夹持定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于输气管道焊接的夹持定位装置，涉及夹持定位技术领域。本实用新型专利技术包括基板，基板的下侧装设有支撑机构，基板的上侧装设有液压推杆，液压推杆的输出端固定有支撑板，支撑板的上侧滑动配合有伸缩机构、装设有多个阵列与支撑板上侧的缓冲器，多个缓冲器的一端均固定有第一固定板。本实用新型专利技术通过在基板下侧装设的支撑机构，方便对夹持定位装置进行支撑增加夹持定位装置的稳定性，减小因夹持定位装置固定的不够稳定导致接口对接不整齐的情况发生，通过液压推杆的作用方便对缓冲器所处的高度进行调整，进而实现第一弧形托板对管道的支撑。弧形托板对管道的支撑。弧形托板对管道的支撑。

【技术实现步骤摘要】
用于输气管道焊接的夹持定位装置


[0001]本技术属于夹持定位
，特别是涉及一种用于输气管道焊接的夹持定位装置。

技术介绍

[0002]输气管道常用于天然气的输送，通过输气管道输送天然气具有安全性高，方便同一管理的优点。
[0003]在输气管道安装的过程中需要对连接处进行焊接，在现有技术中焊接处的定位只能靠人工完成，进而降低了工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于输气管道焊接的夹持定位装置，解决了现有焊接输气管道不方便，影响焊接效率的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种用于输气管道焊接的夹持定位装置，包括基板，基板的下侧装设有支撑机构，基板的上侧装设有液压推杆，液压推杆的输出端固定有支撑板，支撑板的上侧滑动配合有伸缩机构、装设有多个阵列与支撑板上侧的缓冲器，多个缓冲器的一端均固定有第一固定板，多个第一固定板的上侧活动配合有第一弧形托板，伸缩机构的一端装设有第二弧形托板。
[0007]可选的，伸缩机构包括滑动配合在支撑板上侧的第一固定块，第一固定块的一侧装设有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端装设有第二固定块，第二固定块的上侧装设有第二电动推杆，第二电动推杆的输出端固定有第二固定板，第二固定板的上侧均装设有第二万向器，第二弧形托板装设在第二万向器的一端。
[0008]可选的，第一电动推杆位于多个缓冲器的两侧。
[0009]可选的，支撑机构包括装设在基板下侧的第三固定块，第三固定块的内部铰接有四个第三电动推杆，四个第三电动推杆的输出端均固定有第四固定块，四个第四固定块的下侧均装设有第三万向器，四个第三万向器的一侧均活动配合有第一底座，四个第四固定块的内部均铰接有第四电动推杆，四个第四电动推杆的输出端均固定有第五固定块，四个第五固定块的下侧均装设有第四万向器，四个第四万向器的一侧均活动配合有第二底座。
[0010]可选的，四个第三电动推杆的一侧均滑动配合有轴承，四个轴承的一侧均转动配合有第三固定板，每相对两第三固定板之间均转动配合有螺纹杆。
[0011]可选的，两螺纹杆的中部均装设有隔板，隔板两侧的螺纹相反。
[0012]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0013]本技术的一个实施例通过在基板下侧装设的支撑机构，方便对夹持定位装置进行支撑增加夹持定位装置的稳定性，减小因夹持定位装置固定的不够稳定导致接口对接不整齐的情况发生，通过液压推杆的作用方便对缓冲器所处的高度进行调整，进而实现第
一弧形托板对管道的支撑，通过第一万向器的作用方便第一弧形托板平整的接触到管道的底部，通过缓冲器的作用能够对管道进行缓冲，通过两伸缩机构的作用方便辅助第一弧形托板对管道进行支撑，从而提高了工作效率。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例的支撑机构立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例的俯视立体结构示意图；
[0019]图4为图3中A处结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0021]基板1，第三固定块2，第三电动推杆3，第四固定块4，第四电动推杆5，第五固定块6，第二底座7，第一底座8，第二滑槽9，轴承10，第三固定板11，螺纹杆12，液压推杆13，支撑板14，缓冲器15，第一固定板16，第一万向器17，第一弧形托板18，第一滑槽19，第一固定块20，第一电动推杆21，第二固定块22，第二电动推杆23，第二固定板24，第二万向器25，第二弧形托板26。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0023]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0024]请参阅图1
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4所示，在本实施例中提供了一种用于输气管道焊接的夹持定位装置，包括基板1，基板1的下侧装设有支撑机构，基板1的上侧装设有液压推杆13，液压推杆13的输出端固定有支撑板14，支撑板14的上侧滑动配合有伸缩机构、装设有多个阵列与支撑板14上侧的缓冲器15，多个缓冲器15的一端均固定有第一固定板16，多个第一固定板16的上侧活动配合有第一弧形托板18，具体的，第一固定板16的上侧均装设有第一万向器17，第一弧形托板18装设在第一万向器17的上侧，伸缩机构的一端装设有第二弧形托板26
[0025]基板1，基板1的下侧装设有支撑机构，基板1的上侧装设有液压推杆13，液压推杆13的输出端固定有支撑板14，支撑板14的上侧装设有多个阵列与支撑板14上侧的缓冲器15，多个缓冲器15的一端均固定有第一固定板16。
[0026]本实施例一个方面的应用为：在使用时，先将夹持定位装置固定到需要焊接的管道下侧，然后伸缩液压推杆13，使支撑板14上侧的缓冲器15能够对管道进行支撑，然后滑动
四个伸缩机构，使四个第一弧形托板18分别位于焊接处的两侧，最后再次伸缩液压推杆13，使第一弧形托板18能够将管道托起并将两接口对齐，同时伸缩机构会辅助第一弧形托板18对管道的托举。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。
[0027]通过在基板1下侧装设的支撑机构，方便对夹持定位装置进行支撑增加夹持定位装置的稳定性，减小因夹持定位装置固定的不够稳定导致接口对接不整齐的情况发生，通过液压推杆13的作用方便对缓冲器15所处的高度进行调整，进而实现第一弧形托板18对管道的支撑，通过第一万向器17的作用方便第一弧形托板18平整的接触到管道的底部，通过缓冲器15的作用能够对管道进行缓冲，通过两伸缩机构的作用方便辅助第一弧形托板18对管道进行支撑，从而提高了工作效率。
[0028]请参阅图2所示，本实施例的伸缩机构包括滑动配合在支撑板14上侧的第一固定块20，具体的，支撑板14的上侧开设有两第一滑槽19，两第一滑槽19的内部均滑动配合有两第一滑块，第一固定块20装设在第一滑块的一侧，第一固定块20的一侧装设有第一电动推杆21，具体的，第一电动推杆21位于多个缓冲器15的两侧，第一电动推杆21的输出端装设有第二固定块22，第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于输气管道焊接的夹持定位装置，其特征在于，包括：基板(1)，基板(1)的下侧装设有支撑机构，基板(1)的上侧装设有液压推杆(13)，液压推杆(13)的输出端固定有支撑板(14)，支撑板(14)的上侧滑动配合有伸缩机构、装设有多个阵列与支撑板(14)上侧的缓冲器(15)，多个缓冲器(15)的一端均固定有第一固定板(16)，多个第一固定板(16)的上侧活动配合有第一弧形托板(18)，伸缩机构的一端装设有第二弧形托板(26)。2.如权利要求1所述的一种用于输气管道焊接的夹持定位装置，其特征在于，伸缩机构包括滑动配合在支撑板(14)上侧的第一固定块(20)，第一固定块(20)的一侧装设有第一电动推杆(21)，第一电动推杆(21)的输出端装设有第二固定块(22)，第二固定块(22)的上侧装设有第二电动推杆(23)，第二电动推杆(23)的输出端固定有第二固定板(24)，第二固定板(24)的上侧均装设有第二万向器(25)，第二弧形托板(26)装设在第二万向器(25)的一端。3.如权利要求1所述的一种用于输气管道焊接的夹持定位装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：步小杰，
申请(专利权)人：内蒙古天亚建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：