本实用新型专利技术公开了一种加强型高磁性磁粉自循环搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内腔滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料仓，所述箱体的右侧固定连接有调节箱，所述箱体左侧的顶部和底部均固定连接有安装杆，安装杆的左侧固定连接有循环箱，所述调节箱的底部固定连接有第一电机。本实用新型专利技术通过箱体、搅拌箱、调节箱、循环箱、第一电机、丝杠、滑套、衔接块、第一斜块、第二斜块、传输管、套管、弹簧、滑板、横板和循环管的配合使用，具备提高搅拌效率的优点，能够有效的解决现有的加强型高磁性磁粉搅拌装置，搅拌效率差，且不具备循环搅拌的功能，从而无法满足使用需求的问题。从而无法满足使用需求的问题。从而无法满足使用需求的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种加强型高磁性磁粉自循环搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种加强型高磁性磁粉自循环搅拌装置。
技术介绍
[0002]铁氧体磁芯，应用领域主要为电子产品如平板电脑，笔记本电脑，智能手机，卫星导航等产品，在制作铁氧体磁芯的过程中需要将磁粉原料和其他的原料进行混合搅拌，目前现有的加强型高磁性磁粉搅拌装置，搅拌效率差，且不具备循环搅拌的功能，从而无法满足使用需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种加强型高磁性磁粉自循环搅拌装置，具备提高搅拌效率的优点，解决了现有的加强型高磁性磁粉搅拌装置，搅拌效率差，且不具备循环搅拌的功能，从而无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加强型高磁性磁粉自循环搅拌装置，包括箱体，所述箱体的内腔滑动连接有搅拌箱，所述搅拌箱顶部的右侧连通有进料仓，所述箱体的右侧固定连接有调节箱，所述箱体左侧的顶部和底部均固定连接有安装杆，安装杆的左侧固定连接有循环箱，所述调节箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承延伸至调节箱的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠表面的顶部螺纹连接有滑套，所述滑套的左侧固定连接有衔接块，所述衔接块的左侧固定连接有第一斜块，所述搅拌箱的右侧固定连接有第二斜块，所述搅拌箱内腔左侧的底部连通有传输管，所述箱体内腔左侧的顶部和底部均固定连接有套管，所述套管内腔的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离套管的一端固定连接有滑板，所述滑板的右侧固定连接有横板，所述横板的右侧延伸至套管的外部并与搅拌箱固定连接，所述循环箱右侧的顶部连通有循环管，所述循环管远离循环箱的一端与箱体相连通。
[0005]优选的，所述循环箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至循环箱的内腔并固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述循环箱内腔右侧的底部开设有配合传输管使用的通槽。
[0006]优选的，所述搅拌箱的内腔通过轴承座活动连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆。
[0007]优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座。
[0008]优选的，所述搅拌箱的底部连通有出料管，所述箱体内腔的底部开设有配合出料管使用的活动槽。
[0009]优选的，所述滑套的右侧固定连接有限位块，限位块的右侧与调节箱的内壁滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过箱体、搅拌箱、调节箱、循环箱、第一电机、丝杠、滑套、衔接块、第一斜块、第二斜块、传输管、套管、弹簧、滑板、横板和循环管的配合使用，具备提高搅拌效率的优点，能够有效的解决现有的加强型高磁性磁粉搅拌装置，搅拌效率差，且不具备循环搅拌的功能，从而无法满足使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置第二电机，能够便于带动转轴转动，以便于带动螺旋叶片转动，通过设置搅拌杆，能够便于对磁粉进行搅拌，通过设置支腿和支座，能够便于对箱体进行支撑和固定，通过设置出料管，能够便于排出搅拌完成后的磁粉，通过设置限位块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行垂直方向的移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术套管剖视图。
[0016]图中：1、箱体；2、搅拌箱；3、调节箱；4、循环箱；5、第一电机；6、丝杠；7、滑套；8、衔接块；9、第一斜块；10、第二斜块；11、传输管；12、套管；13、弹簧；14、滑板；15、横板；16、循环管；17、第二电机；18、转轴；19、螺旋叶片；20、搅拌杆；21、出料管。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种加强型高磁性磁粉自循环搅拌装置，包括箱体1，箱体1的内腔滑动连接有搅拌箱2，搅拌箱2顶部的右侧连通有进料仓，箱体1的右侧固定连接有调节箱3，箱体1左侧的顶部和底部均固定连接有安装杆，安装杆的左侧固定连接有循环箱4，调节箱3的底部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端通过轴承延伸至调节箱3的内腔并固定连接有丝杠6，丝杠6表面的顶部螺纹连接有滑套7，滑套7的左侧固定连接有衔接块8，衔接块8的左侧固定连接有第一斜块9，搅拌箱2的右侧固定连接有第二斜块10，搅拌箱2内腔左侧的底部连通有传输管11，箱体1内腔左侧的顶部和底部均固定连接有套管12，套管12内腔的左侧固定连接有弹簧13，弹簧13远离套管12的一端固定连接有滑板14，滑板14的右侧固定连接有横板15，横板15的右侧延伸至套管12的外部并与搅拌箱2固定连接，循环箱4右侧的顶部连通有循环管16，循环管16远离循环箱4的一端与箱体1相连通，循环箱4的底部固定
连接有第二电机17，通过设置第二电机17，能够便于带动转轴18转动，以便于带动螺旋叶片19转动，第二电机17的输出端通过轴承延伸至循环箱4的内腔并固定连接有转轴18，转轴18的表面固定连接有螺旋叶片19，循环箱4内腔右侧的底部开设有配合传输管11使用的通槽，搅拌箱2的内腔通过轴承座活动连接有搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆20，通过设置搅拌杆20，能够便于对磁粉进行搅拌，箱体1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的底部固定连接有支座，通过设置支腿和支座，能够便于对箱体1进行支撑和固定，搅拌箱2的底部连通有出料管21，通过设置出料管21，能够便于排出搅拌完成后的磁粉，箱体1内腔的底部开设有配合出料管21使用的活动槽，滑套7的右侧固定连接有限位块，通过设置限位块，能够便于对滑套7进行限位，使滑套7能够平稳的进行垂直方向的移动，限位块的右侧与调节箱3的内壁滑动连接，通过箱体1、搅拌箱2、调节箱3、循环箱4、第一电机5、丝杠6、滑套7、衔接块8、第一斜块9、第二斜块10、传输管11、套管12、弹簧13、滑板14、横板15和循环管16的配合使用，具备提高搅拌效率的优本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加强型高磁性磁粉自循环搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔滑动连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）顶部的右侧连通有进料仓，所述箱体（1）的右侧固定连接有调节箱（3），所述箱体（1）左侧的顶部和底部均固定连接有安装杆，安装杆的左侧固定连接有循环箱（4），所述调节箱（3）的底部固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端通过轴承延伸至调节箱（3）的内腔并固定连接有丝杠（6），所述丝杠（6）表面的顶部螺纹连接有滑套（7），所述滑套（7）的左侧固定连接有衔接块（8），所述衔接块（8）的左侧固定连接有第一斜块（9），所述搅拌箱（2）的右侧固定连接有第二斜块（10），所述搅拌箱（2）内腔左侧的底部连通有传输管（11），所述箱体（1）内腔左侧的顶部和底部均固定连接有套管（12），所述套管（12）内腔的左侧固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）远离套管（12）的一端固定连接有滑板（14），所述滑板（14）的右侧固定连接有横板（15），所述横板（15）的右侧延伸至套管（12）的外部并与搅拌箱（2）固定连接，所述循环箱（4）右侧的顶部连通有循环管（16），所述循环管（16）...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙冬冬，张彬彬，
申请(专利权)人：青岛新中基环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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