一种分切复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分切复卷机，属于复卷机技术领域，其技术方案要点包括底板，底板的上端面从左到右依次固定连接有第一支撑板、U型板和第二支撑板，第一支撑板的前端面安装有放料辊，U型板的上端面贯穿开设有通槽，U型板的后方设置有调节电机，调节电机的输出端安装有丝杆，丝杆的外侧壁螺纹连接有刀片，刀片的上端面固定连接有与通槽相匹配的滑杆，底板的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆，通过刀片与丝杆的设置，使得工作人员调节原料切割宽度时，不需要将固定刀片的螺丝拧开，再调整刀片在刀架上的位置，使得调节方便快速，同时通过滑杆和通槽的设置，对刀片起到导向作用，进而避免刀片倾斜影响正常切割的问题。进而避免刀片倾斜影响正常切割的问题。进而避免刀片倾斜影响正常切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分切复卷机


[0001]本技术涉及复卷机
，特别涉及一种分切复卷机。

技术介绍

[0002]分切复卷机是一种用来将分切原料放卷，定宽分切，再均匀复卷的装置。目前现有技术中的分切复卷机，多是在一个或两个收卷轴上设置多个收卷工位来完成收卷，由于多个收卷工位设置在同一个收卷轴上，收卷工位彼此的收卷状态相互影响，当一个收卷工位出现收卷错误时，会导致其他收卷工位出现收卷错误，容错率极差，而且这样的分切复卷机最大收卷直径仅为1000mm。
[0003]但是现有的分切复卷机对原料宽度控制是采用调整刀具之间的距离来调节，调节时将固定刀具的螺丝拧开，再调整刀具在刀架上的位置，费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术针对以上问题，提出一种分切复卷机来解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种分切复卷机，包括底板，所述底板的上端面从左到右依次固定连接有第一支撑板、U型板和第二支撑板，所述第一支撑板的前端面安装有放料辊，所述U型板的上端面贯穿开设有通槽，所述U型板的后方设置有调节电机，所述调节电机的输出端安装有丝杆，所述丝杆的另一端贯穿U型板的后端面并延伸至U型板的内部，且通过轴承与U型板转动连接，所述丝杆的外侧壁螺纹连接有刀片，所述刀片的上端面固定连接有与通槽相匹配的滑杆，所述底板的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆，多个所述支撑杆位于U型板的内部，多个所述支撑杆的上端面固定连接有切割台。
[0006]为了方便对原料进行收卷，作为本技术的一种分切复卷机优选的，所述第二支撑板的后方设置有收卷电机，所述收卷电机的输出端安装有转轴，所述转轴的另一端贯穿第二支撑板的后端面并延伸至第二支撑板的前端，所述转轴的外侧壁上端固定连接有固定销，所述转轴的外侧壁从后到前依次安装有第一收料辊、第二收料辊和限位板，所述第一收料辊的外侧壁贯穿开设有与固定销相匹配的销槽，所述第一收料辊的前端面开设有插槽，所述第二收料辊的后端面固定连接有与插槽相匹配的插块。
[0007]为了防止原料出现褶皱，作为本技术的一种分切复卷机优选的，所述U型板的内部左右两侧分别安装有两个上下分布的第一导料辊和两个上下分布的第二导料辊。
[0008]为了能准确快速调节刀片位置，作为本技术的一种分切复卷机优选的，所述U型板的上端面固定连接有刻度线，所述滑杆的右侧固定连接有对准箭头。
[0009]为了方便控制该装置运作，作为本技术的一种分切复卷机优选的，所述U型板的前端面安装有控制面板，所述控制面板与收卷电机和调节电机之间均为电性连接。
[0010]为了防止料卷脱离放料辊，作为本技术的一种分切复卷机优选的，所述放料辊的前端面开设有凹槽，所述凹槽的内部螺纹连接有限位块。
[0011]为了方便移动装置，作为本技术的一种分切复卷机优选的，所述底板的下端
面安装有四个均匀分布的滚轮，四个所述滚轮的外侧壁均安装有刹车片。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该种分切复卷机，通过刀片与丝杆的设置，使得工作人员调节原料切割宽度时，不需要将固定刀片的螺丝拧开，再调整刀片在刀架上的位置，使得调节方便快速，同时通过滑杆和通槽的设置，对刀片起到导向作用，进而避免刀片倾斜影响正常切割的问题，通过在第一支撑板的前端面安装有放料辊，使得工作人员方便将原料固定，进而提高装置实用性，通过在支撑杆的上端面安装有切割台，进而保证原料的正常切割。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种分切复卷机的整体结构图；
[0015]图2为本技术的一种分切复卷机的整体剖面图；
[0016]图3为图1中A的局部放大图。
[0017]图中，1、底板；101、滚轮；102、第一支撑板；103、放料辊；1031、凹槽；104、限位块；105、第二支撑板；106、支撑杆；107、切割台；2、收卷电机；201、转轴；202、固定销；203、限位板；204、第一收料辊；2041、插槽；205、销槽；206、第二收料辊；207、插块；3、U型板；301、通槽；302、刻度线；303、第一导料辊；304、第二导料辊；305、控制面板；4、调节电机；401、丝杆；402、刀片；403、滑杆；404、对准箭头。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种分切复卷机，包括底板1，底板1的上端面从左到右依次固定连接有第一支撑板102、U型板3和第二支撑板105，第一支撑板102的前端面安装有放料辊103，U型板3的上端面贯穿开设有通槽301，U型板3的后方设置有调节电机4，调节电机4的输出端安装有丝杆401，丝杆401的另一端贯穿U型板3的后端面并延伸至U型板3的内部，且通过轴承与U型板3转动连接，丝杆401的外侧壁螺纹连接有刀片402，刀片402的上端面固定连接有与通槽301相匹配的滑杆403，底板1的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆106，多个支撑杆106位于U型板3的内部，多个支撑杆106的上端面固定连接有切割台107。
[0021]本实施例中：通过刀片402与丝杆401的设置，使得工作人员调节原料切割宽度时，不需要将固定刀片402的螺丝拧开，再调整刀片402在刀架上的位置，使得调节方便快速，同时通过滑杆403和通槽301的设置，对刀片402起到导向作用，进而避免刀片402倾斜影响正
常切割的问题，通过在第一支撑板102的前端面安装有放料辊103，使得工作人员方便将原料固定，进而提高装置实用性，通过在支撑杆106的上端面安装有切割台107，进而保证原料的正常切割。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，第二支撑板105的后方设置有收卷电机2，收卷电机2的输出端安装有转轴201，转轴201的另一端贯穿第二支撑板105的后端面并延伸至第二支撑板105的前端，转轴201的外侧壁上端固定连接有固定销202，转轴201的外侧壁从后到前依次安装有第一收料辊204、第二收料辊206和限位板203，第一收料辊204的外侧壁贯穿开设有与固定销202相匹配的销槽205，第一收料辊204的前端面开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切复卷机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端面从左到右依次固定连接有第一支撑板(102)、U型板(3)和第二支撑板(105)，所述第一支撑板(102)的前端面安装有放料辊(103)，所述U型板(3)的上端面贯穿开设有通槽(301)，所述U型板(3)的后方设置有调节电机(4)，所述调节电机(4)的输出端安装有丝杆(401)，所述丝杆(401)的另一端贯穿U型板(3)的后端面并延伸至U型板(3)的内部，且通过轴承与U型板(3)转动连接，所述丝杆(401)的外侧壁螺纹连接有刀片(402)，所述刀片(402)的上端面固定连接有与通槽(301)相匹配的滑杆(403)，所述底板(1)的上端面固定连接有多个均匀分布的支撑杆(106)，多个所述支撑杆(106)位于U型板(3)的内部，多个所述支撑杆(106)的上端面固定连接有切割台(107)。2.根据权利要求1所述的一种分切复卷机，其特征在于：所述第二支撑板(105)的后方设置有收卷电机(2)，所述收卷电机(2)的输出端安装有转轴(201)，所述转轴(201)的另一端贯穿第二支撑板(105)的后端面并延伸至第二支撑板(105)的前端，所述转轴(201)的外侧壁上端固定连接有固定销(202)，所述转轴(201)的外侧壁从后到前依次安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聿光，单唐燕，
申请(专利权)人：连云港铭而盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：