一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，包括梭织的经线和纬线，仿毛涤纶纤维与预向牵伸丝并条形成仿毛纤维条，仿毛纤维条与多股高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝，网络丝作为纬线，涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维加捻纺成一根粗纱，双股粗纱并入氨纶丝纺成一根经线。仿毛涤纶纤维与预向牵伸丝并条形成仿毛纤维条，仿毛纤维条与多股高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝，高弹涤丝自身的弹性使得网络丝具有弹性，在弹性伸缩下，网络节具有膨胀感，织成面料后具有舒弹效果；粗纱并入氨纶丝使得经线具有弹性，经线与纬线织成四面弹仿毛面料，提高面料弹性。面料弹性。面料弹性。

【技术实现步骤摘要】
一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料


[0001]本技术涉及一种仿毛面料，尤其涉及一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料。

技术介绍

[0002]毛纤维是从某些动物身上取得的纤维，为由角朊组成的多细胞结构，比如羊毛纤维，具有较好的保暖性能。羊毛纤维具有天然卷曲，纵截面上有鳞片覆盖，随着羊毛纤维之间的摩擦，羊毛纤维逐渐收缩，造成面料出现缩水现象。而且动物毛纤维的处理过程比较麻烦。
[0003]因此人们都在研究仿毛面料，仿毛涤纶即使其中一种纤维，仿毛涤纶具有50%的收缩率。但是仿毛涤纶的弹性不足，纺织呈面料后，面料的弹性不足。

技术实现思路

[0004]本技术解决了现有的仿毛涤纶弹性不足，造成织成的面料弹性不足的缺陷，提供一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，仿毛涤纶纤维并入预向牵伸丝和高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝并作为纬线，涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维与氨纶丝纺成经线，经线和纬线梭织成四面弹仿毛面料，提高面料弹性。
[0005]本技术的具体技术方案为：一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，包括梭织的经线和纬线，仿毛涤纶纤维与预向牵伸丝并条形成仿毛纤维条，仿毛纤维条与多股高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝，网络丝作为纬线，涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维加捻纺成一根粗纱，双股粗纱并入氨纶丝纺成一根经线。
[0006]仿毛涤纶纤维与预向牵伸丝并条形成仿毛纤维条，仿毛纤维条与多股高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝，网络丝具有网络点和网络节，网络地紧密，网络节松散，高弹涤丝自身的弹性使得网络丝具有弹性，在弹性伸缩下，网络节具有膨胀感，织成面料后具有舒弹效果；涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维加捻纺成一根粗纱，双股粗纱并入氨纶丝纺成一根经线，这样粗纱具有吸湿排汗功能，并入氨纶丝使得经线具有弹性，经线与纬线织成四面弹仿毛面料，提高面料弹性。
[0007]进一步优选，高弹涤丝的规格为150D、144F，仿毛纤维条加捻螺旋包绕于高弹涤丝外。
[0008]进一步优选，仿毛纤维条螺旋包绕的螺距为变化状，网络丝的网络点处的螺距短，相邻网络点之间的螺距大，网络点处的仿毛纤维条包绕至少4圈，相邻网络点之间的仿毛纤维条包绕至多2圈。网络节处的仿毛纤维条包绕圈数少，网络点处的仿毛纤维条包绕圈数多，这样不会对网络节造成束缚。
[0009]进一步优选，仿毛纤维包括中心的空心柱及螺旋在空心柱外表的外瓣；外瓣为一条或者是均布的多条。仿毛纤维中心为空心柱，提高仿毛纤维变形能力，空心柱外表有外瓣，仿毛纤维与预向牵伸丝并条成仿毛纤维条时，外瓣会起到毛纤维鳞片的效果，但不会造成缩水现象。
[0010]进一步优选，粗纱的规格为40D，粗纱的捻度控制在900T/m。
[0011]进一步优选，涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维并成一条混合纤维条，三条混合纤维条各自加捻相互平行后加捻纺成一根粗纱，粗纱的外表设置有浆层。粗纱外表设置浆层，提高粗纱的表面光泽度，同时还能避免纤维端部冒出。
[0012]进一步优选，涤纶纤维和粘胶纤维为开口的异形截面，异形截面为多曲线相连围成的中空结构。
[0013]进一步优选，多曲线相连围成的中空结构包括中间空和三个外侧空，三个外侧空相对中间空呈对称设置，异形截面的开口处于中间空的位置。中空能够有效提升纤维弹性和吸湿性能，外侧空使得纤维并条时相互之间会形成间隙。
[0014]本技术的有益效果是：仿毛涤纶纤维与预向牵伸丝并条形成仿毛纤维条，仿毛纤维条与多股高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝，网络丝具有网络点和网络节，网络地紧密，网络节松散，高弹涤丝自身的弹性使得网络丝具有弹性，在弹性伸缩下，网络节具有膨胀感，织成面料后具有舒弹效果；涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维加捻纺成一根粗纱，双股粗纱并入氨纶丝纺成一根经线，这样粗纱具有吸湿排汗功能，并入氨纶丝使得经线具有弹性，经线与纬线织成四面弹仿毛面料，提高面料弹性。
附图说明
[0015]图1是本技术一种结构示意图；
[0016]图2是本技术一种纬线结构示意图；
[0017]图3是本技术一种仿毛纤维结构示意图；
[0018]图4是本技术一种经线结构示意图；
[0019]图5是本技术一种粗纱结构示意图；
[0020]图6是本技术一种涤纶纤维和粘胶纤维结构示意图；
[0021]图中：1、纬线，2、经线，3、网络点，4、空心柱，5、外瓣，6、氨纶丝，7、粗纱，8、浆层，9、混合纤维条，10、外侧空，11、开口，12、中间空。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例，并结合附图对本技术作进一步的描述。
[0023]实施例：
[0024]如图1至图6所示，一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，包括梭织的经线2和纬线1，仿毛涤纶纤维与预向牵伸丝并条形成仿毛纤维条，仿毛纤维条与多股高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝，网络丝作为纬线。涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维加捻纺成一根粗纱7，双股粗纱并入氨纶丝6纺成一根经线。
[0025]网络丝中心的高弹涤丝的规格为150D、144F，仿毛纤维条加捻螺旋包绕于高弹涤丝外。仿毛纤维条螺旋包绕的螺距为变化状，网络丝的网络点3处的螺距短，相邻网络点之间的螺距大，网络点处的仿毛纤维条包绕至少4圈，相邻网络点之间的仿毛纤维条包绕至多2圈。仿毛纤维包括中心的空心柱4及螺旋在空心柱外表的外瓣5，外瓣为一条。
[0026]粗纱的规格为40D，粗纱的捻度控制在900T/m。涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维并成一条混合纤维条9，三条混合纤维条各自加捻相互平行后加捻纺成一根粗纱，粗纱的外表设
置有浆层8。
[0027]涤纶纤维和粘胶纤维为带开口11的异形截面，异形截面为多曲线相连围成的中空结构。多曲线相连围成的中空结构包括中间空12和三个外侧空10，三个外侧空相对中间空呈对称设置，异形截面的开口处于中间空的位置。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，其特征在于，包括梭织的经线（2）和纬线（1），仿毛涤纶纤维与预向牵伸丝并条形成仿毛纤维条，仿毛纤维条与多股高弹涤丝通过网络纺纺成网络丝，网络丝作为纬线，涤纶纤维、粘胶纤维和麻纤维加捻纺成一根粗纱（7），双股粗纱并入氨纶丝（6）纺成一根经线。2.根据权利要求1所述的一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，其特征在于，高弹涤丝的规格为150D、144F，仿毛纤维条加捻螺旋包绕于高弹涤丝外。3.根据权利要求2所述的一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，其特征在于，仿毛纤维条螺旋包绕的螺距为变化状，网络丝的网络点处的螺距短，相邻网络点之间的螺距大，网络点处的仿毛纤维条包绕至少4圈，相邻网络点之间的仿毛纤维条包绕至多2圈。4.根据权利要求1或2或3所述的一种永久弹性涤粘麻舒弹仿毛面料，其特征在于，仿毛纤维包括中心的空心柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈翠竹，朱伟，顾建伟，
申请(专利权)人：浙江鸿运纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：