鸡粪石膏打散组件制造技术

技术编号:32165129 阅读:9 留言:0更新日期:2022-02-08 15:19
本实用新型专利技术提供了一种鸡粪石膏打散组件,属于机械技术领域。它解决了现有的装置打散效果不佳的问题。本鸡粪石膏打散组件包括料框和水平设置在料框内的输送带,输送带的出料端上方水平设有圆轴,料框上设有用于驱动圆轴转动的旋转电机,圆轴上固设有多个沿圆轴轴向并排设置的打散片,打散片为圆锯片结构,打散片包括供圆轴穿过的中心孔,中心孔呈跑道形,中心孔由两圆弧面一和用于连接两圆弧面一的两平面一构成,圆弧面一和圆轴两者直径相同,且圆轴两侧分别与两平面一紧密接触;打散片相对于圆轴倾斜设置,所有打散片通过与圆轴平行的连杆连接起来。本鸡粪石膏打散组件效果好。本鸡粪石膏打散组件效果好。本鸡粪石膏打散组件效果好。

【技术实现步骤摘要】
鸡粪石膏打散组件


[0001]本技术属于机械
,涉及一种打散组件,特别是一种鸡粪石膏打散组件。

技术介绍

[0002]目前,很多菌类完全依靠培养基中的营养物质进行生长发育。现有的菌用培养基一般由草料和辅料组成,辅料一般采用鸡粪、石膏混合物,并通过加水混合草料等物料形成培养基。由于现有的鸡粪和石膏原料一般呈块状,因此在使用时需要对两者进行打散处理。
[0003]现有的鸡粪石膏原料打散一般采用机器完成,如申请人之前提出的用于食用菌培养基的制备装置(申请号:2016100449113),包括机架,入料装置,所述入料装置包括设置在机架上的工作台以及传送组件一;打料装置,所述打料装置包括传送组件二和拨料组件一,所述拨料组件一包括辊筒一以及设置在辊筒一圆周上的多个拨料部;拨料部包括拨料部一和拨料部二,所述拨料部一包括安装座一以及与安装座一可拆卸连接的拨料齿一;所述拨料部二包括安装座二以及与安装座二可拆卸连接的拨料齿二;所述拨料齿一的一端设有向上弯折形成的折弯部一,所述拨料齿二的一端设有向上弯折形成的折弯部二;所述折弯部二上设置有挡料块。
[0004]在上述的装置中,拨料部一和拨料部二只能在周向上打散鸡粪石膏物料,打散角度较为单一,极容易发生漏打,打散效果不是很好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种打散效果好的鸡粪石膏打散组件。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:鸡粪石膏打散组件,包括料框和水平设置在料框内的输送带,输送带的出料端上方水平设有圆轴,料框上设有用于驱动圆轴转动的旋转电机,其特征在于,圆轴上固设有多个沿圆轴轴向并排设置的打散片,打散片为圆锯片结构,打散片包括供圆轴穿过的中心孔,中心孔呈跑道形,中心孔由两圆弧面一和用于连接两圆弧面一的两平面一构成,圆弧面一和圆轴两者直径相同,且圆轴两侧分别与两平面一紧密接触;打散片相对于圆轴倾斜设置,所有打散片通过与圆轴平行的连杆连接起来。
[0007]倾斜设置的打散片通过呈跑道形的中心孔与圆轴配合,使打散片在旋转过程中完成前后摆动,实现3D打散,从而有效增加打散角度,使鸡粪和石膏被更充分打散,提高后续混合效果。
[0008]在上述的鸡粪石膏打散组件中,每个打散片上均设有供连杆穿过的通孔,且每个打散片均与连杆固连。采用上述设计,便于组装打散片和连杆。
[0009]在上述的鸡粪石膏打散组件中,连杆呈圆杆状,通孔呈与连杆匹配的跑道形,通孔由两圆弧面二和用于连接两圆弧面二的两平面二构成,且连杆两侧分别与两平面二紧密接
触。通孔采用跑道形,使连杆和通孔之间形成间隙配合,以满足不同的连杆安装位置,便于连杆安装。
[0010]在上述的鸡粪石膏打散组件中,连杆和打散片焊接固连。
[0011]在上述的鸡粪石膏打散组件中,连杆至少有两根并沿圆轴周向分布,每个打散片上的通孔数量和连杆相同且位置一一对应,确保每个打散片保持同步运转,提高打散效果。
[0012]在上述的鸡粪石膏打散组件中,料框包括沿输送带宽度方向分布的两框侧壁,且两框侧壁之间形成用于放置输送带的安装区域,输送带上方水平设有限位条,限位条处于输送带进料端和输送带出料端之间,限位条两端分别与两框侧壁固连,且限位条底壁和输送带之间形成供物料通过的导流通道。导流通道用于限定鸡粪石膏物料流过高度,确保物料与打散片更好、更充分接触,进一步提高打散效果;同时,限位条两端均连接料框,可有效加强料框强度,提高结构稳定性。
[0013]在上述的鸡粪石膏打散组件中,导流通道高度小于打散片顶点和输送带之间的距离。
[0014]在上述的鸡粪石膏打散组件中,限位条呈V形,且限位条上的V形槽朝向输送带进料端设置。采用上述设计,既可用于缓冲物料,避免物料堆积越过限位条,又可进一步加强料框强度,进一步提高工作稳定性。
[0015]与现有技术相比,本鸡粪石膏打散组件具有以下优点:
[0016]1、倾斜设置的打散片通过呈跑道形的中心孔与圆轴配合,使打散片在旋转过程中完成前后摆动,实现3D打散,从而有效增加打散角度,使鸡粪和石膏被更充分打散,提高后续混合效果。
[0017]2、呈V形的限位条既可用于限制鸡粪石膏物料流过高度,确保物料与打散片更好、更充分接触,提高打散效果,又通过两端分别连接料框两框侧壁,进一步加强料框结构强度,提高工作稳定性,即在本申请中,限位条具备一物两用效果,在简化结构同时,便于组装。
附图说明
[0018]图1是鸡粪石膏打散组件的立体结构示意图。
[0019]图2是连杆、圆轴和打散片的连接结构示意图。
[0020]图3是打散片的结构示意图。
[0021]图4是鸡粪石膏打散组件的剖视结构示意图。
[0022]图中,1、料框;1a、出料通道;1b、框侧壁;2、输送带;3、圆轴;4、旋转电机;5、打散片;5a、中心孔;5a1、圆弧面一;5a2、平面一;5b、通孔;6、连杆;7、限位条;8、导流通道。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0024]如图1所示,本鸡粪石膏打散组件包括水平设置且大致呈矩形的料框1,料框1的框口朝上设置,且在实际使用时,料框1通过机架进行支撑。料框1一端下侧具有将料框1内的物料向下排出的出料通道1a,出料通道1a包括入口和出口,入口延伸至料框1底壁上,出口
呈竖直设置。
[0025]具体来说,
[0026]料框1内水平设置有输送带2,且输送带2的两端分别为进料端和出料端。其中,输送带2的具体结构以及运转方式均是现有的,在此不做详细介绍;输送带2的出料端延伸至出料通道1a处,并处于出料通道1a上方,使物料由输送带2输送至出料通道1a。
[0027]如图1所示,输送带2的出料端上方水平设有圆轴3,且圆轴3轴线沿输送带2宽度方向延伸。圆轴3和料框1转动连接,且优选圆轴3两端均通过轴承与料框1转动连接。料框1外部固定有用于驱动圆轴3转动的旋转电机4,实际产品中,圆轴3一端伸出料框1并通过联轴器与旋转电机4的主轴连接。
[0028]如图2和图3所示,圆轴3上固设有多个沿圆轴3轴向并排设置的打散片5,如图1所示,打散片5为圆锯片结构,打散片5包括供圆轴3穿过的中心孔5a,中心孔5a呈跑道形,使打散片5相对于圆轴3倾斜设置。中心孔5a由两圆弧面一5a1和用于连接两圆弧面一5a1的两平面一5a2构成,圆弧面一5a1和圆轴3两者直径相同,圆轴3两侧分别与两平面一5a2紧密接触,且所有打散片5通过与圆轴3平行的连杆6连接起来。倾斜设置的打散片5通过呈跑道形的中心孔5a与圆轴3配合,使打散片5在旋转过程中完成前后摆动,实现3D打散,从而有效增加打散角度,使鸡粪和石膏被更充分打散,提高后续混合效果。
[0029]在本实施例中,
[0030]打散片5和圆轴本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.鸡粪石膏打散组件,包括料框(1)和水平设置在料框(1)内的输送带(2),输送带(2)的出料端上方水平设有圆轴(3),料框(1)上设有用于驱动圆轴(3)转动的旋转电机(4),其特征在于,圆轴(3)上固设有多个沿圆轴(3)轴向并排设置的打散片(5),打散片(5)为圆锯片结构,打散片(5)包括供圆轴(3)穿过的中心孔(5a),中心孔(5a)呈跑道形,中心孔(5a)由两圆弧面一(5a1)和用于连接两圆弧面一(5a1)的两平面一(5a2)构成,圆弧面一(5a1)和圆轴(3)两者直径相同,且圆轴(3)两侧分别与两平面一(5a2)紧密接触;打散片(5)相对于圆轴(3)倾斜设置,所有打散片(5)通过与圆轴(3)平行的连杆(6)连接起来。2.根据权利要求1所述的鸡粪石膏打散组件,其特征在于,每个打散片(5)上均设有供连杆(6)穿过的通孔(5b),且每个打散片(5)均与连杆(6)固连。3.根据权利要求2所述的鸡粪石膏打散组件,其特征在于,连杆(6)呈圆杆状,通孔(5b)呈与连杆(6)匹配的跑道形,通孔(5b)由两圆弧面二和用于连接两圆弧面二的两平面二构...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜卫兵潘敏超张琼尹
申请(专利权)人:浙江宏业装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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