一种金刚石涂层喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及喷嘴相关技术领域，具体为一种金刚石涂层喷嘴，包括螺接管和收缩管，螺接管和收缩管首尾相接，收缩管的另一端连接设有直通管，直通管设有插接机构，插接机构包括插接管，插接管能够在直通管内沿着径线方向插接，插接管的一端设有用于插接和取出的环形限位头，插接管包括上插接管和下插接管，上插接管和下插接管可拆卸式连接。本实用新型专利技术，通过在直通管里面设置插接机构，插接机构的插接管可以沿着直通管的径线方向插接和取出，插接管分为上插接管和下插接管上插接管和下插接管可拆卸式连接，方便清洗直通管内壁，可以清洗干净，也方便清理粘附的水渍，防止水渍腐蚀喷嘴内壁。嘴内壁。嘴内壁。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石涂层喷嘴


[0001]本技术涉及喷嘴相关
，具体为一种金刚石涂层喷嘴。

技术介绍

[0002]喷嘴广泛应用于机械、石油、化工、汽车、船舶、航空航天、冶金、煤炭等各行各业，是喷雾干燥、表面强化、表面清洗、表面喷涂、表面改性、磨料喷射切割、水射流切割等机械化工设备上的关键部件，金刚石涂层喷嘴是喷嘴的一种，是在硬质合金、陶瓷、单质金属等喷嘴表面沉积CVD金刚石涂层而得到的超耐磨、高精度喷嘴；
[0003]现有技术中，喷嘴使用后用清洗，开口大的螺接管和收缩管内壁便于清理，但开口小的直管内壁清理困难，不易清洗，会存在清洗不干净的情况，清洗后的喷嘴若不及时擦干，其内壁水渍粘附后易造成喷嘴内壁的腐蚀，所以，根据此状况，需设计一种金刚石涂层喷嘴。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石涂层喷嘴，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石涂层喷嘴，包括螺接管和收缩管，所述螺接管和收缩管首尾相接，所述收缩管的另一端连接设有直通管，所述直通管设有插接机构，所述插接机构包括插接管，所述插接管能够在所述直通管内沿着径线方向插接，所述插接管的一端设有用于插接和取出的环形限位头，所述插接管包括上插接管和下插接管，所述上插接管和下插接管可拆卸式连接。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在直通管里面设置插接机构，插接机构的插接管可以沿着直通管的径线方向插接和取出，插接管分为上插接管和下插接管上插接管和下插接管可拆卸式连接，方便清洗直通管内壁，可以清洗干净，也方便清理粘附的水渍。
[0007]本技术进一步设置为：所述环形限位头包括上半环形限位头和下半环形限位头，所述上半环形限位头与所述上插接管一体成型设置，所述下半环形限位头与所述下插接管一体成型设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置上半环形限位头与上插接管一体成型设置，下半环形限位头与下插接管一体成型设置，方便环形限位头与插接管同步拆卸和连接。
[0009]本技术进一步设置为：所述上半环形限位头的端面连接设有第一嵌体，所述下半环形限位头的端面设有第一嵌槽，所述第一嵌体的外轮廓与所述第一嵌槽的内轮廓相适配，所述上插接管远离所述上半环形限位头的一端设有第二嵌体，所述下插接管设有第二嵌槽，所述第二嵌体的外轮廓与所述第二嵌槽的内轮廓相适配。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置第一嵌体、第一嵌槽、第二嵌体和嵌槽，第一嵌体和第一嵌槽，第二嵌体和第二嵌槽相配合，使两端连接的很紧密。
[0011]本技术进一步设置为：所述上插接管和所述下插接管接触面都呈L形，且所述
上插接管和下插接管接触面轮廓相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置上插接管和下插接管接触面都呈L形，且上插接管和下插接管接触面轮廓相适配，使上插接管和下插接管接触面接触的更紧密，防止涂层液体渗漏。
[0013]本技术进一步设置为：所述上插接管和下插接远离环形限位头的端面设有第三嵌体，所述收缩管靠近直通管的一端设有第三嵌槽，所述第三嵌体的外轮廓与所述第三嵌槽的内轮廓相适配。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第三嵌体和第三嵌槽，使插接机构更牢固的插接在直通管内。
[0015]本技术进一步设置为：所述螺接管内圈设有若干螺纹。
[0016]通过采用上述技术方案，方便金刚石涂层喷嘴连接在机械化工设备上。
[0017]本技术进一步设置为：所述螺接管外圈上设置有若干防滑凸点，所述防滑凸点列正分布于所述螺接管外圈上上表面。
[0018]通过采用上述技术方案，方便工作人员将金刚石涂层喷嘴连接在机械化工设备上，起到防滑的作用。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种金刚石涂层喷嘴，具备以下有益效果：
[0020]1、本技术，通过在直通管里面设置插接机构，插接机构的插接管可以沿着直通管的径线方向插接和取出，插接管分为上插接管和下插接管上插接管和下插接管可拆卸式连接，方便清洗直通管内壁，可以清洗干净，也方便清理粘附的水渍，防止水渍腐蚀喷嘴内壁；
[0021]2、本技术，通过螺接管内圈设有若干螺纹，螺接管外圈上设置有若干防滑凸点，方便将金刚石涂层喷嘴连接在机械化工设备上。
附图说明
[0022]图1为本技术的主视图；
[0023]图2为本技术插接机构的结构示意图；
[0024]图3为本技术上插接管的结构示意图；
[0025]图4为本技术下插接管的结构示意图；
[0026]图5为本技术的俯视图；
[0027]图6为图5的A
‑
A的剖视图。
[0028]图中：1、螺接管；11、防滑凸点；2、收缩管；21、第三嵌槽；3、直通管；4、插接机构；41、插接管；411、上插接管；4111、第二嵌体；412、下插接管；4121、第二嵌槽；42、第三嵌体；5、环形限位头；51、上半环形限位头；511、第一嵌体；52、下半环形限位头；521、第一嵌槽。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例，请参阅图1～图6，一种金刚石涂层喷嘴，如图1所示，包括螺接管1和收缩管2，螺接管1和收缩管2首尾相接，收缩管2的另一端连接设有直通管3，螺接管1、收缩管2和直通管3一体成型设置设置，螺接管1和收缩管2内壁表面沉积CVD金刚石涂层从而得到的超耐磨、高精度喷嘴，金刚石涂层喷嘴通过螺接管1活动连接在机械化工设备上，螺接管1可以插接在机械化工设备上，也可以螺接管1内圈设有若干螺纹，可以使金刚石涂层喷嘴更牢固的连接在机械化工设备上，螺接管1外圈上设置有若干防滑凸点11，防滑凸点11列正分布于螺接管1外圈上上表面，可以起到防滑的作用，方便使用人员安装；
[0031]如图1～图5所示，直通管3设有插接机构4，插接机构4包括插接管41，插接管41能够在直通管3内沿着径线方向插接和取出，插接管41的外径大小和直通管3的内径大小相适配，可以使插接管41紧密的插接在直通管3内，插接机构4包括插接管41和设置在插接管的一端的环形限位头5，插接管41和环形限位头5中间连通设置，环形限位头5起到限位的作用，同时起到方便插进和取出插接机构4的作用，插接管41包括上插接管411和下插接管412，上插接管411和下插接管412可拆卸式连接，环形限位头5包括上半环形限位头51和下半环形限位头52，上半环形限位头51与上插接管411一体成型设置，下半环形限位头52与下插接管412一体成型设置，上半环形限位头5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石涂层喷嘴，包括螺接管(1)和收缩管(2)，所述螺接管(1)和收缩管(2)首尾相接，所述收缩管(2)的另一端连接设有直通管(3)，其特征在于：所述直通管(3)设有插接机构(4)，所述插接机构(4)包括插接管(41)，所述插接管(41)能够在所述直通管(3)内沿着径线方向插接，所述插接管(41)的一端设有用于插接和取出的环形限位头(5)，所述插接管(41)包括上插接管(411)和下插接管(412)，所述上插接管(411)和下插接管(412)可拆卸式连接。2.根据权利要求1所述的一种金刚石涂层喷嘴，其特征在于：所述环形限位头(5)包括上半环形限位头(51)和下半环形限位头(52)，所述上半环形限位头(51)与所述上插接管(411)一体成型设置，所述下半环形限位头(52)与所述下插接管(412)一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种金刚石涂层喷嘴，其特征在于：所述上半环形限位头(51)的端面连接设有第一嵌体(511)，所述下半环形限位头(52)的端面设有第一嵌槽(521)，所述第一嵌体(511)的外轮廓与所述第一嵌槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：戎非，邓剑军，
申请(专利权)人：苏州卡彭新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：