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一种石油分采装置制造方法及图纸

技术编号:32163878 阅读:11 留言:0更新日期:2022-02-08 15:17
本实用新型专利技术涉及石油分采技术领域,具体为一种石油分采装置,包括外管,所述外管的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部设置有伺服电机,所述顶板的顶部设置有抽油泵,所述外管远离顶板的一端固定安装有过滤机构。本实用新型专利技术的优点在于:通过设置过滤机构,在抽油管对石油进行抽取时,过滤机构将石油中的砂石等杂质阻拦下来,同时避免石油残留堆积在抽油管的底部,过滤机构位于外管远离顶板的一端,被过滤机构阻拦的砂石等杂质直接被挡在了外管的外部,避免砂石堆积在外管的内部影响到抽油管对石油的抽取,通过设置格栅网,对石油中的砂石等杂质起到阻拦过滤的作用,提高了开采出的石油的质量,且结构简单,生产成本低,便于生产推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种石油分采装置


[0001]本技术涉及石油分采
,特别是一种石油分采装置。

技术介绍

[0002]随着工业以及城市化的加速发展,现在的地底油资源在不断的被开采使用,一些工业、车辆和石油业在这方面有着大量的需求,采油工程是一个较大的工程,需要长时间多人进行开采,且采出的油质量也有要求,而油井中有多套层系合采时,由于油层之间的压力、油层物理性质、原油性质等差异,往往互相干扰,使部分油层不能发挥应有的作用,为减少或消除层间干扰,分层开采油是最好的办法。
[0003]在中国专利CN212614654U中公开的一种石油分采装置,该石油分采装置,对砂石进行过滤,避免其进入抽油管,提高其防砂的效果,提高石油的质量,保持其使用率避免因杂质堆积出现堵塞现象,但是,该石油分采装置,在解决问题的同时,具有以下缺点:
[0004]该石油分采装置,固定框位于丝堵上方的抽油管上,石油经过过滤装置进入到抽油管中后,位于会因重力落在过滤装置下方的抽油管内部,位于此处的石油不受到上方抽油管吸力的影响就会堆积在此处,造成一定的资源浪费,且过滤装置位于内管的内部,被过滤装置阻挡的砂石等杂质会堆积在内管的内部,一方面不便于清理,另一方面当砂石堆积过多时就会影响到抽油管对石油抽取。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种石油分采装置。
[0006]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种石油分采装置,包括外管,所述外管的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部设置有伺服电机,所述顶板的顶部设置有抽油泵,所述外管远离顶板的一端固定安装有过滤机构;
[0007]所述过滤机构包括连接框、连接块、通孔和格栅网,所述连接框的外侧固定连接有连接块,所述连接块的顶部开设有通孔,所述连接框的顶部固定连接有格栅网,所述格栅网的外表面设置有支撑架。
[0008]优选的,所述外管的内部设置有保温层,所述保温层的内部设置有加热管,所述加热管的外表面设置有加热丝,所述加热管的内部设置有抽油管,所述抽油管的一端与抽油泵连接,所述抽油管远离抽油泵的一端延伸至外管的外部。
[0009]通过采用上述技术方案,介绍了外管内部设置的各个零部件以及各零部件之间的连接关系,在对石油进行采集时,启动伺服电机,伺服电机带动抽油泵运作,抽油泵将通过抽油管将油抽出来,抽油管远离抽油泵的一端位于过滤机构的内部,在抽油管对石油进行抽取时,过滤机构将石油中的砂石等杂质阻拦下来,同时避免石油残留堆积在抽油管的底部,过滤机构位于外管远离顶板的一端,被过滤机构阻拦的砂石等杂质直接被挡在了外管的外部,避免砂石堆积在外管的内部影响到抽油管对石油的抽取,在对石油进行抽取的同时,启动加热丝,加热丝对加热管进行加热,加热管对抽油管以及抽油管内部的石油进行加
热,避免石油蜡化凝固在抽油管中对抽油管造成堵塞,加快对石油的抽取开采速度。
[0010]优选的,所述抽油管的中部设置有分隔装置。
[0011]通过采用上述技术方案,分隔机构对抽油管起到支撑的作用,且在石油进入加热管后,分隔机构将石油阻挡避免石油沿加热管继续向上。
[0012]优选的,所述加热丝的形状为螺旋形,盘旋在所述加热管的外表面。
[0013]通过采用上述技术方案,介绍了加热丝的形状和所处的位置。
[0014]优选的,所述外管远离顶板的一端与通孔对应的位置开设有螺纹孔,所述连接块通过通孔和螺纹孔使用螺栓固定安装在外管远离顶板的一端。
[0015]通过采用上述技术方案,介绍了过滤机构和外管之间的具体连接方式。
[0016]优选的,所述保温层的材质为玻璃纤维保温棉。
[0017]通过采用上述技术方案,介绍了保温层的材质,玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高。
[0018]优选的,所述连接块的数量为多个,均匀分布在所述连接框的外侧。
[0019]通过采用上述技术方案,介绍了连接块的数量以及所处的位置。
[0020]优选的,所述抽油泵为叶轮式泵,所述伺服电机的输出端与抽油泵中的叶轮固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案,介绍了抽油泵的样式以及抽油泵和伺服电机之间的连接方式。
[0022]优选的,所述顶板的顶部设置有安装架,所述伺服电机固定安装在安装架的中部。
[0023]通过采用上述技术方案,介绍了伺服电机与顶板之间的具体连接连接方式。
[0024]优选的,所述抽油管远离抽油泵的一端位于过滤机构的内部。
[0025]通过采用上述技术方案,介绍了抽油管和过滤机构之间的位置关系。
[0026]本技术具有以下优点:
[0027]1、该石油分采装置,通过设置过滤机构,在对石油进行采集时,启动伺服电机,伺服电机带动抽油泵运作,抽油泵将通过抽油管将油抽出来,抽油管远离抽油泵的一端位于过滤机构的内部,在抽油管对石油进行抽取时,过滤机构将石油中的砂石等杂质阻拦下来,同时避免石油残留堆积在抽油管的底部,过滤机构位于外管远离顶板的一端,被过滤机构阻拦的砂石等杂质直接被挡在了外管的外部,避免砂石堆积在外管的内部影响到抽油管对石油的抽取;
[0028]2、该石油分采装置,过滤机构包括连接框,连接框的外侧固定连接有连接块,连接块的顶部开设有通孔,连接框的顶部固定连接有格栅网,格栅网的外表面设置有支撑架,通过设置支撑架,支撑架对格栅网起到支撑的作用,通过设置格栅网,对石油中的砂石等杂质起到阻拦过滤的作用,提高了开采出的石油的质量,且结构简单,生产成本低,便于生产推广。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图;
[0030]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0031]图3为本技术过滤机构的结构示意图;
[0032]图4为本技术加热丝的结构示意图。
[0033]图中:1

外管,2

顶板,3

抽油泵,4

过滤机构,401

连接框,402

连接块,403

通孔,404

格栅网,5

保温层,6

加热管,7

加热丝,8

抽油管,9

分割装置。
具体实施方式
[0034]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0035]如图1

4所示,一种石油分采装置,它包括外管1,外管1的顶部固定连接有顶板2,顶板2的顶部设置有伺服电机,顶板2的顶部设置有抽油泵3,外管1远离顶板2的一端固定安装有过滤机构4,通过设置过滤机构4,在对石油进行采集时,启动伺服电机,伺服电机带动抽油泵3运作,抽油泵3将通过抽油管8将油本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油分采装置,其特征在于:包括外管(1),所述外管(1)的顶部固定连接有顶板(2),所述顶板(2)的顶部设置有伺服电机,所述顶板(2)的顶部设置有抽油泵(3),所述外管(1)远离顶板(2)的一端固定安装有过滤机构(4);所述过滤机构(4)包括连接框(401)、连接块(402)、通孔(403)和格栅网(404),所述连接框(401)的外侧固定连接有连接块(402),所述连接块(402)的顶部开设有通孔(403),所述连接框(401)的顶部固定连接有格栅网(404),所述格栅网(404)的外表面设置有支撑架。2.根据权利要求1所述的一种石油分采装置,其特征在于:所述外管(1)的内部设置有保温层(5),所述保温层(5)的内部设置有加热管(6),所述加热管(6)的外表面设置有加热丝(7),所述加热管(6)的内部设置有抽油管(8),所述抽油管(8)的一端与抽油泵(3)连接,所述抽油管(8)远离抽油泵(3)的一端延伸至外管(1)的外部。3.根据权利要求2所述的一种石油分采装置,其特征在于:所述抽油管(8)的中部设置有分隔装置(9)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:余姿潼
申请(专利权)人:余姿潼
类型:新型
国别省市:

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