一种双剪力墙变形缝整体提升模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双剪力墙变形缝整体提升模板，涉及建筑施工技术领域，包括木枋主体、胶合板，所述木枋主体的上下两端固定安装有胶合板，所述木枋主体的一侧设置有圆钢吊环，所述圆钢吊环用于方便进行搬运安装，所述木枋主体的内部设置有整体提升模板，所述整体提升模板用于使变形缝处模板有足够的刚度，所述木枋主体的内部设置有螺纹钢吊环支架。本实用新型专利技术通过具备整体提升模板、蝴蝶扣、螺帽、钢管、螺杆，解决现有的模板通过在使用时，硬度较小无法承受混凝土浇筑时的侧向压力，极易造成剪力墙变形的问题，通过以上组合以达到使变形缝处模板有足够的刚度，混凝土浇筑时不会因冲击力和侧压力导致模板变形，提高剪力墙的成型质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种双剪力墙变形缝整体提升模板


[0001]本技术涉及一种模板，涉及建筑施工
，具体涉及一种双剪力墙变形缝整体提升模板。

技术介绍

[0002]双剪力墙10cm变形缝处因空间狭小无法对剪力墙进行有效的加固。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、现有的模板通过在使用时，硬度较小无法承受混凝土浇筑时的侧向压力，极易造成剪力墙变形的问题；
[0004]2、现有的模板在使用过程中，由于整体设备太过笨重，无法进行搬运安装，并且无法重复使用，成本投入较高的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种双剪力墙变形缝整体提升模板，其中一种目的是为了具备整体提升模板、蝴蝶扣、螺帽、钢管、螺杆，解决现有的模板通过在使用时，硬度较小无法承受混凝土浇筑时的侧向压力，极易造成剪力墙变形的问题；其中另一种目的是为了解决现有的模板在使用过程中，由于整体设备太过笨重，无法进行搬运安装，并且无法重复使用，成本投入较高的问题，以达到使模板制作完成后塔吊配合人工吊运安装方便，并且可以重复周转使用，比较与常规的现有技术可以节约挤塑板用材，节约成本、环保。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种双剪力墙变形缝整体提升模板，包括木枋主体、胶合板，所述木枋主体的上下两端固定安装有胶合板，所述木枋主体的一侧设置有圆钢吊环，所述圆钢吊环用于方便进行搬运安装。
[0008]所述木枋主体的内部设置有整体提升模板，所述整体提升模板用于使变形缝处模板有足够的刚度。/>[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述木枋主体的内部设置有螺纹钢吊环支架，所述螺纹钢吊环支架的表面固定安装在木枋主体的内侧，所述圆钢吊环的内侧焊接在螺纹钢吊环支架的表面上。
[0010]采用上述技术方案，该方案中的木枋主体与另一个木枋之间的宽度间距为mm，胶合连接板的厚度有mm，能够与木枋主体进行钉合，圆钢吊环是使用直径mm的圆钢打弯制造的，螺纹钢吊环支架的宽度为mm，圆钢吊环可以穿过木枋主体，与木枋主体内部的螺纹钢吊环支架焊接成吊环，使模板制作完成后塔吊配合人工，便于模板的整体调运及安装。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述整体提升模板的表面固定安装在木枋主体的内部，所述木枋主体的内部设置有钢管，所述钢管的表面上卡接在木枋主体的内部，且所述钢管的左右两端固定安装有蝴蝶扣。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的整体提升模板使变形缝处模板有足够的刚度，混
凝土浇筑时不会因冲击力和侧压力导致模板变形，提高剪力墙的成型质量。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述蝴蝶扣的外侧螺纹连接有螺帽，所述螺帽的内壁上螺纹连接有螺杆。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的蝴蝶扣、螺帽、钢管与螺杆结合在一起能够使装置可以重复周转使用。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本技术提供一种双剪力墙变形缝整体提升模板，为了具备整体提升模板、蝴蝶扣、螺帽、钢管、螺杆，解决现有的模板通过在使用时，硬度较小无法承受混凝土浇筑时的侧向压力，极易造成剪力墙变形的问题，通过以上组合以达到使变形缝处模板有足够的刚度，混凝土浇筑时不会因冲击力和侧压力导致模板变形，提高剪力墙的成型质量。
[0017]2、本技术提供一种双剪力墙变形缝整体提升模板，为了具备木枋主体、胶合板、圆钢吊环、螺纹钢吊环支架，解决现有的模板在使用过程中，由于整体设备太过笨重，无法进行搬运安装，并且无法重复使用，成本投入较高的问题，以达到使模板制作完成后塔吊配合人工吊运安装方便，并且可以重复周转使用，比较与常规的现有技术可以节约挤塑板用材，节约成本、环保。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术的木枋主体展开结构示意图。
[0021]图中：1、木枋主体；2、胶合板；3、圆钢吊环；4、螺纹钢吊环支架；5、整体提升模板；6、蝴蝶扣；7、螺帽；8、钢管；9、螺杆。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种双剪力墙变形缝整体提升模板，包括木枋主体1、胶合板2，木枋主体1的上下两端固定安装有胶合板2，木枋主体1的一侧设置有圆钢吊环3，圆钢吊环3用于方便进行搬运安装，木枋主体1的内部设置有整体提升模板5，整体提升模板5用于使变形缝处模板有足够的刚度，木枋主体1的内部设置有螺纹钢吊环支架4，螺纹钢吊环支架4的表面固定安装在木枋主体1的内侧，圆钢吊环3的内侧焊接在螺纹钢吊环支架4的表面上。
[0025]在本实施例中，木枋主体1与另一个木枋之间的宽度间距为300mm，胶合连接板2的厚度有15mm，能够与木枋主体1进行钉合，圆钢吊环3是使用直径20mm的圆钢打弯制造的，螺纹钢吊环支架4的宽度为20mm，圆钢吊环3可以穿过木枋主体1，与木枋主体1内部的螺纹钢吊环支架4焊接成吊环，使模板制作完成后塔吊配合人工，便于模板的整体调运及安装。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
3所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：整体提升模板5的表面固定安装在木枋主体1的内部，木枋主体1的内部设置有钢管8，钢管8的表面上卡接
在木枋主体1的内部，且钢管8的左右两端固定安装有蝴蝶扣6，蝴蝶扣6的外侧螺纹连接有螺帽7，螺帽7的内壁上螺纹连接有螺杆9。
[0028]在本实施例中，整体提升模板5使变形缝处模板有足够的刚度，混凝土浇筑时不会因冲击力和侧压力导致模板变形，提高剪力墙的成型质量，蝴蝶扣6、螺帽7、钢管8与螺杆9结合在一起能够使装置可以重复周转使用。
[0029]下面具体说一下该双剪力墙变形缝整体提升模板的工作原理。
[0030]如图1
‑
3所示，在使用时，根据图纸尺寸将15mm胶合板2及木枋主体1钉合，在木枋上制孔安装植筋20mm的螺纹钢，用直径20mm的圆钢与螺纹钢焊件成吊环，再使用胶合板2与木枋主体1钉合，在模板上涂刷脱模剂，使用直径48的钢管8、M14对拉螺杆9、蝴蝶扣6、螺帽7、木枋主体1对剪力墙加固成整体。
[0031]上文一般性的对本技术做了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于
的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本技术思想精神的修改或改进，均在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双剪力墙变形缝整体提升模板，包括木枋主体（1）、胶合板（2），所述木枋主体（1）的上下两端固定安装有胶合板（2），其特征在于：所述木枋主体（1）的一侧设置有圆钢吊环（3），所述圆钢吊环（3）用于方便进行搬运安装；所述木枋主体（1）的内部设置有整体提升模板（5），所述整体提升模板（5）用于使变形缝处模板有足够的刚度。2.根据权利要求1所述的一种双剪力墙变形缝整体提升模板，其特征在于：所述木枋主体（1）的内部设置有螺纹钢吊环支架（4），所述螺纹钢吊环支架（4）的表面固定安装在木枋主体（1）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨，毛勇，赵星晨，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：