一种金属制品的转移装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品的转移装置，包括底座板、转动机构、吊杆、吊台、磁铁块和上料箱，底座板上设置有转动机构，转动机构包括电机、转杆和转环，底座板的上表面一端固定有电机，电机的伸出端上固定有转杆，转杆的顶部固定有转环，转环的底部均匀焊接有若干吊杆，吊杆的底部焊接有吊台，吊台的底部黏固有磁铁块，转环的下方设置有上料箱，该种金属制品的转移装置，采用圆型的转移路线代替直线型的转运路线，可有效减小转移装置的体积和占用空间，实现自动化上料，大大提高上料速度和转移效率，整体结构简单，灵活，具备较强的适应性，使用起来极其方便。使用起来极其方便。使用起来极其方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品的转移装置


[0001]本技术涉及金属制品加工领域，具体为一种金属制品的转移装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，一般金属制品在生产时需要通过多个工艺进行加工，例如：开槽、喷漆、涂油，测量等等，从一道生产工艺转移到另一道生产工艺上就需要用到转移装置。
[0003]目前所使用的金属制品的转移装置，体积较大，相应的会占用较大的空间，不方便快速，自动上料，且转移装置仅能够朝着一个方向转移原料，即转移过去的金属制品都在同一位置，无法根据生产需求调整原料转移方位，适应性较差，灵活性欠佳，使用起来极其不便。
[0004]为解决上述问题，因此我们提出一种金属制品的转移装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种金属制品的转移装置，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种金属制品的转移装置，包括底座板、转动机构、吊杆、吊台、磁铁块和上料箱，所述底座板上设置有转动机构，所述转动机构包括电机、转杆和转环，所述底座板的上表面一端固定有电机，所述电机的伸出端上固定有转杆，用于带着转环旋转，所述转杆的顶部固定有转环，用于吊起金属制品转移，所述转环的底部均匀焊接有若干吊杆，所述吊杆的底部焊接有吊台，所述吊台的底部黏固有磁铁块，用于自动吸附上料，所述转环的下方设置有上料箱，用于上料。
[0007]优选的，所述底座板的另一端上表面焊接有支撑杆，且所述上料箱焊接于支撑杆的顶部。
[0008]优选的，所述上料箱上固定有盖板，所述盖板将上料箱的两端隔离出放料口和上料口，且所述上料口位于其中一个磁铁块的正下方。
[0009]优选的，所述转杆的顶端均匀焊接有三个连接杆，且所述连接杆的外端焊接于转环的内壁上。
[0010]优选的，所述转杆的顶端均匀焊接有三个连接杆，且所述连接杆的外端焊接于转环的内壁上。
[0011]优选的，所述磁铁块的底部黏固有硅胶垫，且所述硅胶垫与上料箱之间留有较小的间距。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过在底座板上设置有转动机构，利用电机驱动转环转动，用于对原料进行转移，可将原料转移至不同的方向，具备较
多的选择性，同时采用圆型的转移路线代替直线型的转运路线，可有效减小转移装置的体积和占用空间；通过在转环的下方设置有吊杆、吊台和磁铁块组合，用于吸附上料箱内的金属制品，实现自动化上料，大大提高上料速度和转移效率，整体结构简单，灵活，具备较强的适应性，使用起来极其方便。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种金属制品的转移装置正视的结构示意图；
[0015]图2是本技术俯视的结构示意图；
[0016]图3是本技术中上料箱的结构示意图。
[0017]图中：1、底座板；2、电机；3、转杆；4、转环；5、吊杆；6、吊台；7、磁铁块；8、支撑杆；9、上料箱；10、控制器；11、连接杆；12、盖板；13、放料口；14、上料口；15、硅胶垫。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
3所示，一种金属制品的转移装置，包括底座板1、转动机构、吊杆5、吊台6、磁铁块7和上料箱9，底座板1上设置有转动机构，转动机构包括电机2、转杆3和转环4，底座板1的上表面一端固定有电机2，电机2的伸出端上固定有转杆3，用于持续提供转动力，转杆3的顶部固定有转环4，用于转移金属制品，转环4的底部均匀焊接有若干吊杆5，吊杆5的底部焊接有吊台6，吊台6的底部黏固有磁铁块7，用于吸附上料，实现自动上料的功能，转环4的下方设置有上料箱9，用于放置金属制品进行上料。
[0021]本实施例中，底座板1的另一端上表面焊接有支撑杆8，且上料箱9焊接于支撑杆8的顶部，便于牢固支撑起上料箱9。
[0022]本实施例中，上料箱9上固定有盖板12，盖板12将上料箱9的两端隔离出放料口13和上料口14，且上料口14位于其中一个磁铁块7的正下方，可利用盖板12阻挡金属制品，便于一次性吸附一个金属制品。
[0023]本实施例中，转杆3的顶端均匀焊接有三个连接杆11，且连接杆11的外端焊接于转环4的内壁上，便于牢固固定。
[0024]本实施例中，电机2固定于底座板1上的电机座上，电机座的边侧上固定有控制器10，且控制器10与电机2电性连接，便于操控。
[0025]本实施例中，磁铁块7的底部黏固有硅胶垫15，且硅胶垫15与上料箱9之间留有较小的间距，便于吸附金属制品，同时避免金属制品与磁铁块7直接发生碰撞，有利于保护金属制品和磁铁块7。
[0026]本技术的原理及优点：使用该金属制品的转移装置时，先开启电机2带着转环4旋转，然后将金属制品从放料口13放入上料箱9中，例如：在加工轴承时，可将轴承放在上料箱9内，依次紧密的排在上料箱9的底部，然后推动轴承，将第一个放入的轴承推到上料口
14的下方，当转环4带着磁铁块7转到上料口14的上方时，磁铁块7利用自身吸力将轴承从上料箱9内吸起，从而将其牢牢的固定在磁铁块7上，轴承就随着转环的旋转进行转移，可在转环4的任意边缘处进行下料，需要说明的是：上料口14的尺寸略大于金属制品的尺寸，确保一次只能吸走一个金属制品，该种金属制品的转移装置，整体结构简单，灵活，具备较强的适应性，使用起来极其方便。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品的转移装置，包括底座板(1)、转动机构、吊杆(5)、吊台(6)、磁铁块(7)和上料箱(9)，其特征在于：所述底座板(1)上设置有转动机构，所述转动机构包括电机(2)、转杆(3)和转环(4)，所述底座板(1)的上表面一端固定有电机(2)，所述电机(2)的伸出端上固定有转杆(3)，所述转杆(3)的顶部固定有转环(4)，所述转环(4)的底部均匀焊接有若干吊杆(5)，所述吊杆(5)的底部焊接有吊台(6)，所述吊台(6)的底部黏固有磁铁块(7)，所述转环(4)的下方设置有上料箱(9)。2.如权利要求1所述的金属制品的转移装置，其特征在于：所述底座板(1)的另一端上表面焊接有支撑杆(8)，且所述上料箱(9)焊接于支撑杆(8)的顶部。3.如权利要求1所述的金属制品的转移装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺永坚，刘露，吴建文，江望军，
申请(专利权)人：株洲中坚铁路实业有限公司，
类型：新型
国别省市：