一种自动绑扎带机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动绑扎带机，涉及自动绑扎带机技术领域。该自动绑扎带机包括操作台，所述操作台顶部固定连接有固定装置，所述操作台底部固定连接有底座，所述固定装置两侧设有防护组件，所述防护组件包括丝杆，所述丝杆外侧两端螺纹反向设置为相反，所述丝杆两端设有移动块，所述丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，该自动绑扎带机，滑动板在固定板顶部滑动，从而带动滑动板一侧固定连接有放置框，在收集箱内部进行移动，调整放置放置框位置，便于将收集箱内部移动，对加工好的工件进行放置收纳，避免加工好的工件与未加工好的混合。避免加工好的工件与未加工好的混合。避免加工好的工件与未加工好的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种自动绑扎带机


[0001]本技术涉及一种绑扎技术，具体为一种自动绑扎带机，属于自动绑扎带机


技术介绍

[0002]绑扎机，一种线束绑扎设备，绑扎机组适用于护套电线成圈及绑扎，绑扎机组适用于护套电线成圈及绑扎，该产品生产效率高、排线质量好，解决了业界护套电线成圈绑扎与大线盘联动生产的难题。
[0003]绑扎机在使用时，工作人员双臂支撑在工作台上，双手易被板扎设误碰，使工作人员受到伤害，双臂无法进行支撑，使工作效率降低，同时无法更换工件进行绑扎，同时在对工件的存放效果很不好，有可能在工作时，因为放置不当，使加工好的工件与未加工的工件混合，导致后期无法进行收纳，同时也会导致工件掉落到地面，造成不必要的损失，给生产造成巨大困扰，降低生产的效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动绑扎带机，以解决现有技术中绑扎机在使用时，工作人员双臂支撑在工作台上，双手易被板扎设备误碰，使工作人员受到伤害，双臂无法进行支撑，使工作效率降低，同时无法更换工件进行绑扎，同时在对工件的存放效果很不好，有可能在工作时，因为放置不当，使加工好的工件与未加工的工件混合，导致后期无法进行收纳，同时也会导致工件掉落到地面，造成不必要的损失，给生产造成巨大困扰，降低生产的效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动绑扎带机，包括操作台，所述操作台顶部固定连接有固定装置，所述操作台底部固定连接有底座，所述固定装置两侧设有防护组件；
[0008]所述防护组件包括丝杆，所述丝杆外侧两端螺纹反向设置为相反，所述丝杆两端设有移动块，所述丝杆贯穿移动块并与移动块螺纹连接，所述移动块顶部转动连接有转动板，两个所述转动板顶部转动连接有连接板，所述连接板一侧设有防护板，所述防护板内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有推动板，所述推动板外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于推动板和防护板内壁之间，两个所述丝杆之间设有传动部件。
[0009]优选的，所述丝杆两端设有横板，所述丝杆贯穿横板并与横板转动连接，所述横板固定连接于操作台顶部，通过横板对丝杆进行支撑，保证丝杆转动稳定性。
[0010]优选的，所述传动部件包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于丝杆外侧，两个所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆两端均设有支撑板，所述蜗杆贯穿支撑板并与支撑板转动连接，有利于通过转动蜗轮调整连接板的高度，便于对工作人员手臂进行支撑。
[0011]优选的，所述操作台顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧固定连接有绑扎机构。
[0012]优选的，所述底座内壁两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板之间滑动连接收集箱，所述收集箱顶部固定连接有固定板，通过限位板便于对收集箱进行滑动，便于进行收纳。
[0013]优选的，所述收集箱内部设有放置框，所述放置框一侧固定连接有滑动板，所述滑动板并与固定板滑动连接。
[0014]优选的，所述固定板顶部开设有多个凹槽，所述滑动板顶部设有插杆，所述插杆贯穿滑动板并与滑动板滑动连接，所述插杆与凹槽相互适配，所述插杆和滑动板之间固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧套设于插杆外侧。
[0015]本技术提供了一种自动绑扎带机，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该自动绑扎带机，推动转动板顶部转动连接的连接板进行升降，便于操作人员工作时将手臂进行放置，提高工作人员的舒适性，避免与固定装置进行勿碰，通过双手将线缆拉动推入防护板内部，从而推动推动板，使伸缩杆进行收缩，在通过固定装置进行固定，启动支撑架一侧的绑扎机构对线缆进行绑扎，对工作人员进行保护，避免设备误伤，同时通过第一弹簧，在结束后快速推出线缆，避免人工拿取。
[0017]2、该自动绑扎带机，滑动板在固定板顶部滑动，从而带动滑动板一侧固定连接有放置框，在收集箱内部进行移动，调整放置放置框位置，便于将收集箱内部移动，对加工好的工件进行放置收纳，避免加工好的工件与未加工好的混合。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的防护组件示意图；
[0020]图3为本技术防护板示意图；
[0021]图4为本技术收集箱示意图；
[0022]图5为本技术放置框示意图。
[0023]图中：1、操作台；2、支撑架；3、绑扎机构；4、固定装置；5、底座；6、横板；7、丝杆；8、移动块；9、转动板；10、连接板；11、防护板；12、伸缩杆；13、推动板；14、第一弹簧；15、蜗轮；16、蜗杆；17、限位板；18、收集箱；19、放置框；20、固定板；21、滑动板；22、插杆；23、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供一种自动绑扎带机。
[0025]请参阅图1图2和图3，包括操作台1，操作台1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2一侧固定连接有绑扎机构3，操作台1顶部固定连接有固定装置4，操作台1底部固定连接有底座5，固定装置4两侧设有防护组件；
[0026]防护组件包括丝杆7，丝杆7外侧两端螺纹反向设置为相反，丝杆7两端设有横板6，丝杆7贯穿横板6并与横板6转动连接，横板6固定连接于操作台1顶部，通过横板6对丝杆7进行支撑，保证丝杆7转动稳定性，丝杆7两端设有移动块8，丝杆7贯穿移动块8并与移动块8螺
纹连接，移动块8顶部转动连接有转动板9，两个转动板9顶部转动连接有连接板10，连接板10一侧设有防护板11，防护板11内壁固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12一端固定连接有推动板13，推动板13外侧套设有第一弹簧14，第一弹簧14固定连接于推动板13和防护板11内壁之间，两个丝杆7之间设有传动部件，传动部件包括蜗轮15，蜗轮15固定连接于丝杆7外侧，两个蜗轮15外侧啮合连接有蜗杆16，蜗杆16两端均设有支撑板，蜗杆16贯穿支撑板并与支撑板转动连接，有利于通过转动蜗轮15调整连接板10的高度，便于对工作人员手臂进行支撑。
[0027]具体的，工作人员通过转动蜗杆16，蜗杆16带动啮合连接有蜗轮15进行转动，蜗轮15转动使丝杆7进行转动，丝杆7转动时带动两个移动块8进行移动，通过移动块8顶部转动连接的转动板9，从而推动转动板9顶部转动连接的连接板10进行升降，便于操作人员工作时将手臂进行放置，提高工作人员的舒适性，避免与固定装置4进行勿碰，通过双手将线缆拉动推入防护板11内部，从而推动推动板13，使伸缩杆12进行收缩，在通过固定装置4进行固定，启动支撑架2一侧的绑扎机构3对线缆进行绑扎，对工作人员进行保护，避免设备误伤，同时通过第一弹簧14，在结束后快速推出线缆，避免人工拿取。
[0028]请再次参阅图1、图2、图4和图5，底座5内壁两侧均固定连接有限位板17，两个限位板17之间滑动连接收集箱18，收集箱18顶部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动绑扎带机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)顶部固定连接有固定装置(4)，所述操作台(1)底部固定连接有底座(5)，所述固定装置(4)两侧设有防护组件；所述防护组件包括丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧两端螺纹反向设置为相反，所述丝杆(7)两端设有移动块(8)，所述丝杆(7)贯穿移动块(8)并与移动块(8)螺纹连接，所述移动块(8)顶部转动连接有转动板(9)，两个所述转动板(9)顶部转动连接有连接板(10)，所述连接板(10)一侧设有防护板(11)，所述防护板(11)内壁固定连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)一端固定连接有推动板(13)，所述推动板(13)外侧套设有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)固定连接于推动板(13)和防护板(11)内壁之间，两个所述丝杆(7)之间设有传动部件。2.根据权利要求1所述的一种自动绑扎带机，其特征在于：所述丝杆(7)两端设有横板(6)，所述丝杆(7)贯穿横板(6)并与横板(6)转动连接，所述横板(6)固定连接于操作台(1)顶部。3.根据权利要求1所述的一种自动绑扎带机，其特征在于：所述传动部件包括蜗轮(15)，所述蜗轮(15)固定连接于丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟琴，杨先锋，
申请(专利权)人：昆山飞聚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：