本实用新型专利技术涉及PET片材加工技术领域，公开了一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置，包括加热箱，所述加热箱的顶部设置有导料口，所述导料口的顶部法兰连接有融料管，所述加热箱的内壁固定连接有电热板，所述加热箱内壁的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有第一电机。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：作业人员将所需材料与融料管连接，通过融料管流入导料口，通过驱动第一电机带动第一转轴上的螺旋搅拌叶片进行转动，从而将多种材料进行混合搅拌，通过电热板进行内部加热，待加工完成后从出料口排出进行后续加工，加热结束后工作人员拉动密封盖上的拉环，整体装置完整简便，加强材料的混合，提升整体装置的稳定性。提升整体装置的稳定性。提升整体装置的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置
[0001]本技术涉及PET片材加工
，特别涉及一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置。
技术介绍
[0002]在热覆炫彩膜PET片材加工时需要用到加热装置。
[0003]中国专利公告号CN201820908625.1公开了一种PET片材加工用加热装置，包括成型模具、红外加热管、加热壳体、控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制柜内设置有隔板，所述隔板上方设置有处理器，所述隔板下方设置有控制器，所述成型模具内设置有成型槽，所述成型模具上方设置有三通接头，所述三通接头上设置有加热进气阀和成型排气阀，所述成型模具下方设置有所述加热壳体。有益效果在于：本技术智能化程度高，操作简单，使用方便，可以实现智能控制装置对PET片材进行快速加热，而且加热更均匀，效果更好，加热完成后可以直接进入成型阶段，避免了转移过程中的热量散失，从而提高了PET片材加工用加热装置的实用性。
[0004]但是该技术在实际使用时，整体装置结构较为单一，排热性能较弱，较易影响整体装置的工作效率，并且整体装置的融合功能较弱，混合效能不高，安装功能不够快捷，整体装置不够方便，因此需要一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置，具有提升混合效率，提升排热效能，便于安装的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置，包括加热箱，所述加热箱的顶部设置有导料口，所述导料口的顶部法兰连接有融料管，所述加热箱的内壁固定连接有电热板，所述加热箱内壁的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片，所述加热箱的一侧面开设有散热口。
[0007]通过采用上述技术方案，作业人员将所需材料与融料管连接，通过融料管流入导料口，通过驱动第一电机带动第一转轴上的螺旋搅拌叶片进行转动，从而将多种材料进行混合搅拌，通过电热板进行内部加热，整体装置方便快捷，提升整体装置的工作效率，节省整体操作时间，节省材料成本。
[0008]本技术的进一步设置为：所述散热口的底部固定连接有排热网，所述散热口的内部开设有空腔，所述空腔的内部滑动连接有密封盖，提升整体装置的安全性。
[0009]通过采用上述技术方案，加热结束后工作人员拉动密封盖上的拉环，通过密封盖滑入空腔，加热箱中的热气通过排热网排出散热口外。
[0010]本技术的进一步设置为：所述加热箱靠近散热口的一侧面开设有出料口。
[0011]通过采用上述技术方案，待加工完成后从出料口排出进行后续加工，节省整体工作时间。
[0012]本技术的进一步设置为：所述加热箱的外表面固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有把手。
[0013]通过采用上述技术方案，固定架加强加热箱的稳固性加强固定，把手便于整体装置的搬运。
[0014]本技术的进一步设置为：所述固定架的底部卡接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滑轮。
[0015]通过采用上述技术方案，将移动板卡入固定架的底部，滑轮可以对整体装置进行移动，提升整体装置的灵活性。
[0016]本技术的进一步设置为：所述固定架的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有螺丝，所述螺丝的外表面螺纹连接有安装架。
[0017]通过采用上述技术方案，作业人员将安装架安装在墙上，通过驱动第二电机带动第二转轴转动，从而使螺丝转入安装架上的固定螺栓中，进行快捷安装。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过导料口、融料管、电热板、第一电机、第一转轴、螺旋搅拌叶片、散热口、密封盖、排热网和空腔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员将所需材料与融料管连接，通过融料管流入导料口，通过驱动第一电机带动第一转轴上的螺旋搅拌叶片进行转动，从而将多种材料进行混合搅拌，通过电热板进行内部加热，待加工完成后从出料口排出进行后续加工，加热结束后工作人员拉动密封盖上的拉环，通过密封盖滑入空腔，加热箱中的热气通过排热网排出散热口外，整体装置方便快捷，提升整体装置的工作效率，节省整体操作时间，节省材料成本，提升整体装置的安全性，使得整体工作效能得到提升，整体装置完整简便，加强材料的混合，提升整体装置的稳定性。
[0020]2、本技术，通过把手、固定架、移动板、第二电机、第二转轴、螺丝和安装架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员将安装架安装在墙上，通过驱动第二电机带动第二转轴转动，从而使螺丝转入安装架上的固定螺栓中，进行快捷安装，固定架加强加热箱的稳固性加强固定，把手便于整体装置的搬运，将移动板卡入固定架的底部，滑轮可以对整体装置进行移动，提升整体装置的灵活性，扩大装置的稳定性，使整体装置更加方便快捷。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术爆炸结构示意图；
[0023]图2为本技术散热口结构示意图；
[0024]图3为本技术螺旋搅拌叶片结构示意图；
[0025]图4为本技术第二电机结构示意图。
[0026]图中，1、加热箱；2、导料口；3、融料管；4、电热板；5、驱动箱；6、第一电机；7、第一转轴；8、螺旋搅拌叶片；9、散热口；10、排热网；11、空腔；12、密封盖；13、出料口；14、固定架；15、把手；16、第二电机；17、第二转轴；18、螺丝；19、移动板；20、安装架。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置，包括加热箱1，加热箱1的顶部设置有导料口2，导料口2的顶部法兰连接有融料管3，加热箱1的内壁固定连接有电热板4，加热箱1内壁的顶部固定连接有驱动箱5，驱动箱5的内部设置有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片8，加热箱1的一侧面开设有散热口9，散热口9的底部固定连接有排热网10，散热口9的内部开设有空腔11，空腔11的内部滑动连接有密封盖12，作业人员将所需材料与融料管3连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置，包括加热箱（1），其特征在于：所述加热箱（1）的顶部设置有导料口（2），所述导料口（2）的顶部法兰连接有融料管（3），所述加热箱（1）的内壁固定连接有电热板（4），所述加热箱（1）内壁的顶部固定连接有驱动箱（5），所述驱动箱（5）的内部设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端固定连接有第一转轴（7），所述第一转轴（7）的外表面固定连接有螺旋搅拌叶片（8），所述加热箱（1）的一侧面开设有散热口（9）。2.根据权利要求1所述的一种热覆炫彩膜PET片材加工用加热装置，其特征在于：所述散热口（9）的底部固定连接有排热网（10），所述散热口（9）的内部开设有空腔（11），所述空腔（11）的内部滑动连接有密封盖（12）。3.根据权利要求1所述的一种热覆炫彩膜PET片材加...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹勇波，
申请(专利权)人：东莞市超融实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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