一种螺旋缝焊管生产用对焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺旋缝焊管生产用对焊装置，包括用于支撑的机架装置，所述机架装置上面安装有用于转动调整角度的调节装置，所述机架装置和所述调节装置上安装有用于托举螺旋缝焊管的定位装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部均匀分布有三个支撑腿，所述支撑台中间焊接有支撑轴，所述支撑轴一侧设置有滑槽，所述滑槽形状为弧形；所述定位装置包括固定架和活动架。本实用新型专利技术所述的一种螺旋缝焊管生产用对焊装置，通过角度调节的设置，保证了对不同夹角螺旋缝焊管对焊的需要；通过转动滑动的设置，便于调整相对夹角，增加了操作的便利性；通过旋压固定的设置，保证了夹角的相对固定可靠。夹角的相对固定可靠。夹角的相对固定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋缝焊管生产用对焊装置


[0001]本技术属于螺旋缝焊管生产领域，特别是涉及一种螺旋缝焊管生产用对焊装置。

技术介绍

[0002]螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。其规格用外径*壁厚表示，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
[0003]但在现有技术中，螺旋缝焊管生产用对焊装置：1、没有角度调节的设置，无法保证对不同夹角螺旋缝焊管对焊的需要；2、没有转动滑动的设置，不便于调整相对夹角，降低了操作的便利性；3、没有旋压固定的设置，无法保证夹角的相对固定可靠。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺旋缝焊管生产用对焊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种螺旋缝焊管生产用对焊装置，包括用于支撑的机架装置，所述机架装置上面安装有用于转动调整角度的调节装置，所述机架装置和所述调节装置上安装有用于托举螺旋缝焊管的定位装置；所述机架装置包括支撑台，所述支撑台底部均匀分布有三个支撑腿，所述支撑台中间焊接有支撑轴，所述支撑轴一侧设置有滑槽，所述滑槽形状为弧形；所述定位装置包括固定架和活动架，所述固定架和所述活动架顶部都对称设置有两个V型槽，所述固定架和所述活动架顶部平齐。
[0007]进一步地：所述调节装置包括第一托板，所述第一托板中间安装有限位螺杆，所述限位螺杆上面安装有锁紧螺母，所述第一托板一侧设置有手柄。
[0008]通过所述手柄施力，在所述支撑轴的支撑下推动所述第一托板转动，旋紧所述锁紧螺母拉紧所述限位螺杆固定。
[0009]进一步地：所述调节装置包括第二托板，所述第二托板底部转动连接有限位滑块，所述第二托板形状为L型，所述第二托板一侧安装有锁紧钉。
[0010]在所述支撑轴的支撑下推动所述第二托板转动，所述限位滑块限制所述第二托板沿所述滑槽转动，旋紧所述锁紧钉压紧所述第二托板固定。
[0011]进一步地：所述固定架和所述活动架都采用Q345钢材料。
[0012]保证了所述固定架和所述活动架的强度。
[0013]进一步地：所述固定架和所述支撑台螺栓连接，所述活动架和所述调节装置螺栓连接。
[0014]便于拆装维修所述固定架和所述活动架。
[0015]进一步地：所述支撑轴和所述调节装置轴承连接。
[0016]保证了所述调节装置的灵活转动。
[0017]本技术的工作原理及使用流程：通过所述手柄施力，在所述支撑轴的支撑下推动所述第一托板转动，旋紧所述锁紧螺母拉紧所述限位螺杆固定，或者在所述支撑轴的支撑下推动所述第二托板转动，所述限位滑块限制所述第二托板沿所述滑槽转动，旋紧所述锁紧钉压紧所述第二托板固定，调整所述固定架和所述活动架之间的夹角，将两段螺旋缝焊管分别放置在所述活动架和所述固定架顶部的所述V型槽内，并使端头贴紧在一起进行焊接。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、 通过角度调节的设置，保证了对不同夹角螺旋缝焊管对焊的需要；
[0020]2、 通过转动滑动的设置，便于调整相对夹角，增加了操作的便利性；
[0021]3、 通过旋压固定的设置，保证了夹角的相对固定可靠。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本技术所述一种螺旋缝焊管生产用对焊装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种螺旋缝焊管生产用对焊装置的机架装置示意图；
[0025]图3是本技术所述一种螺旋缝焊管生产用对焊装置的定位装置示意图；
[0026]图4是本技术所述一种螺旋缝焊管生产用对焊装置的实施例1调节装置示意图；
[0027]图5是本技术所述一种螺旋缝焊管生产用对焊装置的实施例2调节装置示意图。
[0028]附图标记中：1、机架装置；101、支撑台；102、支撑腿；103、支撑轴；104、滑槽；2、定位装置；201、固定架；202、活动架；203、V型槽；3、调节装置；301、第一托板；302、限位螺杆；303、锁紧螺母；304、手柄；305、第二托板；306、限位滑块；307、锁紧钉。
具体实施方式
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
图4所示，一种螺旋缝焊管生产用对焊装置，包括用于支撑的机架装置1，机架装置1上面安装有用于转动调整角度的调节装置3，机架装置1和调节装置3上安装有用于托举螺旋缝焊管的定位装置2；机架装置1包括支撑台101，支撑台101底部均匀分布有三个支撑腿102，支撑台101中间焊接有支撑轴103，支撑轴103一侧设置有滑槽104，滑槽104形状为弧形；定位装置2包括固定架201和活动架202，固定架201和活动架202顶部都对称设置有两个V型槽203，固定架201和活动架202顶部平齐。
[0034]进一步地：调节装置3包括第一托板301，第一托板301中间安装有限位螺杆302，限位螺杆302上面安装有锁紧螺母303，第一托板301一侧设置有手柄304，通过手柄304施力，在支撑轴103的支撑下推动第一托板301转动，旋紧锁紧螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋缝焊管生产用对焊装置，其特征在于：包括用于支撑的机架装置（1），所述机架装置（1）上面安装有用于转动调整角度的调节装置（3），所述机架装置（1）和所述调节装置（3）上安装有用于托举螺旋缝焊管的定位装置（2）；所述机架装置（1）包括支撑台（101），所述支撑台（101）底部均匀分布有三个支撑腿（102），所述支撑台（101）中间焊接有支撑轴（103），所述支撑轴（103）一侧设置有滑槽（104），所述滑槽（104）形状为弧形；所述定位装置（2）包括固定架（201）和活动架（202），所述固定架（201）和所述活动架（202）顶部都对称设置有两个V型槽（203），所述固定架（201）和所述活动架（202）顶部平齐。2.根据权利要求1所述的一种螺旋缝焊管生产用对焊装置，其特征在于：所述调节装置（3）包括第一托板（301），所述第一托板（301）中间安装有限位螺杆（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王治军，王磊，刘勇继，陈庆鹏，
申请(专利权)人：福建冠宇钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：