本实用新型专利技术属于模型制作技术领域，具体为一种风力发电机模型用叶片的制作模具，包括固定板，所述固定板上方设置有四个固定板弹簧座，所述固定板上方设置有机架，所述机架下方设置有四个机架弹簧座，所述固定板弹簧座与所述机架弹簧座内设置有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱外设置有减震弹簧，所述固定板上方设置有振动器。本实用新型专利技术在模腔上设置多组气孔和铜管相互配合，能够在浇筑后迅速令模具降温，使叶片模型快速定型；通过真空泵将模具内抽真空，将模具内气体含量降至极低，提高叶片模型成型质量；通过振动器小幅度高频率振动，使成型后的叶片模型从模具内脱落，减少脱模对叶片模型的损伤。模型的损伤。模型的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机模型用叶片的制作模具
[0001]本技术属于模型制作
，具体是涉及一种风力发电机模型用叶片的制作模具。
技术介绍
[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成。
[0003]风力发电机模型是一种等比例复刻风力发电机的教学、试验设备，其能够帮助从事相关工作的工作人员、科研人员更为直观的学习、研究关于风力发电机的相关知识，在制作风力发电机模型的过程中，风力发电机的叶片由于造型特殊、精度要求高等特点，在进行叶片的模型制作时对模具有较高的要求。
[0004]现有的风力发电机模型叶片的制作模具在进行叶片制作时常有以下不足之处：叶片造型特殊导致浇筑后模具内成形叶片模型降温速度不均匀；模具内易留存气体导致叶片模型内部形成气泡；叶片模型成形后从模具中脱落困难。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于提供一种风力发电机模型用叶片的制作模具。
[0006]本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种风力发电机模型用叶片的制作模具，包括固定板，所述固定板上方设置有四个固定板弹簧座，所述固定板上方设置有机架，所述机架下方设置有四个机架弹簧座，所述固定板弹簧座与所述机架弹簧座内设置有弹簧限位柱，所述弹簧限位柱外设置有减震弹簧，所述固定板上方设置有振动器，所述机架上方设置有前模腔，所述前模腔上方与前方设置有多个前模腔气孔，所述前模腔两侧设置有前模腔定位销，所述前模腔后方设置有后模腔，所述后模腔上方与后方设置有多个后模腔气孔，所述后模腔两侧设置有后模腔定位销，所述前模腔与所述后模腔上方设置有进料口和出料口，所述振动器一侧设置有制冷机，所述制冷机远离所述振动器的一侧设置有冷气管，所述前模腔的前方设置有铜管连接架，所述铜管连接架的后方设置有铜管，所述振动器远离所述制冷机的一侧设置有真空泵，所述真空泵远离所述振动器的一侧设置有抽气管，所述抽气管的下方设置有透明管，所述透明管与所述出料口之间设置有连管架。
[0008]优选地：所述固定板与所述固定板弹簧座焊接，所述固定板与所述机架通过所述弹簧限位柱连接并通过螺母限位，所述机架与所述四个机架弹簧座焊接，所述固定板与所述弹簧限位柱焊接，所述机架弹簧座与所述弹簧限位柱滑动连接，所述机架弹簧座与所述减震弹簧滑动连接，所述弹簧限位柱与所述减震弹簧滑动连接，所述固定板与所述振动器通过螺栓连接，所述机架与所述机架弹簧座通过螺栓连接。
[0009]如此设置，便于提高本模具的稳定性，在进行脱模时便于操作人员通过所述振动
器小幅度高频率振动使叶片模型能够快速安全从模具内脱落，减少脱模对模型造成的损伤。
[0010]优选地：所述机架与所述前模腔滑动连接，所述前模腔与所述前模腔气孔一体成型，所述前模腔与所述前模腔定位销滑动连接，所述机架与所述前模腔定位销滑动连接，所述机架与所述后模腔滑动连接，所述前模腔与所述后模腔滑动连接，所述前模腔与所述后模腔之间通过所述前模腔定位销与所述后模腔定位销限位，所述后模腔与所述多个后模腔气孔一体成型，所述后模腔与所述后模腔定位销滑动连接，所述机架与所述后模腔定位销滑动连接。
[0011]如此设置，便于在所述前模腔与所述后模腔之间根据加工要求布置叶片模具，所述前模腔定位销与所述后模腔定位销在浇筑过程中能够保证所述前模腔与所述后模腔放置在其中的模具内的气密性。
[0012]优选地：所述前模腔和所述后模腔与所述进料口一体成型，所述前模腔和所述后模腔与所述出料口一体成型。
[0013]如此设置，所述进料口与所述出料口由所述前模腔与所述后模腔连接后组成，便于操作人员在所述前模腔与所述后模腔内布置模具，有益于叶片模型定型后快速脱模。
[0014]优选地：所述固定板与所述制冷机通过螺栓连接，所述制冷机与所述冷气管粘接，所述冷气管与所述铜管连接架粘接，所述铜管连接架与所述铜管焊接，所述前模腔和所述后模腔与所述铜管滑动连接。
[0015]如此设置，便于操作人员在浇筑完成后对模具进行快速降温。
[0016]优选地：所述固定板与所述真空泵通过螺栓连接，所述真空泵与所述抽气管粘接，所述抽气管与所述透明管通过螺纹连接，所述透明管与所述连管架通过螺纹连接，所述连管架与所述出料口通过螺纹连接。
[0017]如此设置，便于操作人员对模具进行抽真空，减少浇筑时模具内留存的气体，从而减少叶片模型内的气孔产生。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、在模腔上设置多组气孔和铜管相互配合，能够在浇筑后迅速令模具降温，使叶片模型快速定型；
[0020]2、通过真空泵将模具内抽真空，将模具内气体含量降至极低，提高叶片模型成型质量；
[0021]3、通过振动器小幅度高频率振动，使成型后的叶片模型从模具内脱落，减少脱模对叶片模型的损伤。
附图说明
[0022]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0023]图1是本技术所述一种风力发电机模型用叶片的制作模具的等轴测结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种风力发电机模型用叶片的制作模具的主视结构示意图；
[0025]图3是本技术所述一种风力发电机模型用叶片的制作模具的左视结构示意图；
[0026]图4是本技术所述一种风力发电机模型用叶片的制作模具的后视结构示意图；
[0027]图5是本技术所述一种风力发电机模型用叶片的制作模具的俯视结构示意图。
[0028]附图标记说明如下：
[0029]101、固定板；102、固定板弹簧座；103、机架；104、机架弹簧座；105、弹簧限位柱；106、减震弹簧；107、振动器；201、前模腔；202、前模腔气孔；203、前模腔定位销；204、后模腔；205、后模腔气孔；206、后模腔定位销；301、进料口；302、出料口；401、制冷机；402、冷气管；403、铜管连接架；404、铜管；501、真空泵；502、抽气管；503、透明管；504、连管架。
具体实施方式
[0030]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0032]如图1
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图5所示，一种风力发电机模型用叶片的制作模具，包括固定板101，固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机模型用叶片的制作模具，其特征在于：包括固定板(101)，所述固定板(101)上方设置有四个固定板弹簧座(102)，所述固定板(101)上方设置有机架(103)，所述机架(103)下方设置有四个机架弹簧座(104)，所述固定板弹簧座(102)与所述机架弹簧座(104)内设置有弹簧限位柱(105)，所述弹簧限位柱(105)外设置有减震弹簧(106)，所述固定板(101)上方设置有振动器(107)，所述机架(103)上方设置有前模腔(201)，所述前模腔(201)上方与前方设置有多个前模腔气孔(202)，所述前模腔(201)两侧设置有前模腔定位销(203)，所述前模腔(201)后方设置有后模腔(204)，所述后模腔(204)上方与后方设置有多个后模腔气孔(205)，所述后模腔(204)两侧设置有后模腔定位销(206)，所述前模腔(201)与所述后模腔(204)上方设置有进料口和出料口(302)，所述振动器(107)一侧设置有制冷机(401)，所述制冷机(401)远离所述振动器(107)的一侧设置有冷气管(402)，所述前模腔(201)的前方设置有铜管连接架(403)，所述铜管连接架(403)的后方设置有铜管(404)，所述振动器(107)远离所述制冷机(401)的一侧设置有真空泵(501)，所述真空泵(501)远离所述振动器(107)的一侧设置有抽气管(502)，所述抽气管(502)的下方设置有透明管(503)，所述透明管(503)与所述出料口(302)之间设置有连管架(504)。2.根据权利要求1所述的一种风力发电机模型用叶片的制作模具，其特征在于：所述固定板(101)与所述固定板弹簧座(102)焊接，所述固定板(101)与所述机架(103)通过所述弹簧限位柱(105)连接并通过螺母限位，所述机架(103)与所述四个机架弹簧座(104)焊接，所述固定板(101)与所述弹簧限位柱(105)焊接，所述机架弹簧座(104)与所述弹簧限位柱(105)滑动连接，所述机架弹簧座(104)与所述减震弹簧(106)滑动连接，所述弹簧限位柱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：帅丕川，
申请(专利权)人：深圳市鑫博雅精品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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