本实用新型专利技术属于成纤聚合物技术领域，尤其为一种成纤聚合物生产用卷绕装置，包括底板、立柱、旋转主轴、移动轴和卷绕装置，所述底板放置在地面上，所述底板的顶面两侧设有立柱，所述立柱的侧壁上设有旋转主轴，所述旋转主轴的一端固定在立柱的侧壁上，所述旋转主轴的另一端贯穿一侧立柱，所述旋转主轴的另一端卡合在另一侧立柱上，所述旋转主轴的外侧固定设有移动轴，所述移动轴套接在旋转主轴上，所述移动轴位于立柱之间，所述移动轴的外侧设有卷绕装置，所述卷绕装置的下端卡合在移动轴上。本实用新型专利技术在卷绕同时可以处理刚卷完的产品，节省了处理的时间，提高了卷绕的效率；可以通过限位块将卷筒方便进行安装和拆卸。位块将卷筒方便进行安装和拆卸。位块将卷筒方便进行安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种成纤聚合物生产用卷绕装置
[0001]本技术涉及成纤聚合物
，尤其是涉及一种成纤聚合物生产用卷绕装置。
技术介绍
[0002]成纤聚合物是能制成纤维的合成高分子聚合物。不仅应具有形成纤维的能力，还必须在合适的溶剂中完全溶解，形成粘稠的浓溶液；或在升温下熔融转化为粘流态而不发生分解，以便进行溶液纺丝或熔体纺丝，当成纤聚合物纺丝成纤维后，需要对其进行卷绕成卷。
[0003]一般的成纤聚合物卷绕装置在卷绕完一卷后需要停止卷绕，等待人工将纤维卷取下后才能再次卷绕，因此卷绕效率较低；一般的卷绕装置在进行卷绕时，卷筒由于为了防止脱落固定较紧，因此不方便取下。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种成纤聚合物生产用卷绕装置，具有卷绕效率高、方便取用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成纤聚合物生产用卷绕装置，包括底板、立柱、旋转主轴、移动轴和卷绕装置，所述底板放置在地面上，所述底板的顶面两侧设有立柱，所述立柱的侧壁上设有旋转主轴，所述旋转主轴的一端固定在立柱的侧壁上，所述旋转主轴的另一端贯穿一侧立柱，所述旋转主轴的另一端卡合在另一侧立柱上，所述旋转主轴的外侧固定设有移动轴，所述移动轴套接在旋转主轴上，所述移动轴位于立柱之间，所述移动轴的外侧设有卷绕装置，所述卷绕装置的下端卡合在移动轴上。
[0006]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述立柱的侧壁上开设有旋转槽，所述旋转主轴的一端卡合在旋转槽内。r/>[0007]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述旋转主轴包括一号电机和一号转轴，所述一号电机固定在立柱的侧壁上，所述一号电机上设有一号转轴，所述一号转轴的一端固定连接一号电机的驱动轴，所述一号转轴的另一端贯穿一侧立柱，所述一号转轴的另一端卡合在另一根立柱上的旋转槽内。
[0008]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述移动轴包括轴体和移动槽，所述轴体固定套接在一号转轴上，所述轴体位于立柱的内侧，所述轴体上开设有移动槽，所述卷绕装置卡合在移动槽内，所述卷绕装置通过移动槽进行水平移动。
[0009]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述卷绕装置包括移动机构和卷绕机构，所述移动机构的下端卡合在移动槽内，所述移动机构的顶部设有卷绕机构，所述卷绕机构的底面固定连接移动机构。
[0010]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述移动机构包括移动板、伺服电机和固定板，所述移动板的下端卡合在移动槽内，所述移动板的侧壁上
固定设有伺服电机，所述移动板的顶部设有固定板，所述固定板固定连接移动板。
[0011]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述卷绕机构包括二号电机、二号转轴、卡环和卷筒，所述二号电机固定在固定板的侧壁上，所述二号电机的驱动轴上固定设有二号转轴，所述二号转轴贯穿固定板，所述二号转轴上固定设有卡环，所述卡环的一侧设有卷筒，所述卷筒的一端卡合在卡环内，所述卷筒套接在二号转轴上。
[0012]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述二号转轴包括轴杆、卡槽、弹簧和限位块，所述轴杆固定连接二号电机，所述轴杆的一端开设有卡槽，所述卡槽内固定设有弹簧，所述弹簧上固定连接限位块，所述限位块位于卷筒的一侧。
[0013]作为本技术的一种成纤聚合物生产用卷绕装置优选技术方案，所述卡环上开设有固定槽，所述卷筒的一端卡合在固定槽内。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术在使用的过程中，通过设置有移动主轴、移动轴、移动机构和卷绕机构，使得在卷绕时，卷绕机构旋转进行卷绕，移动机构控制卷绕机构在移动轴上进行水平移动，方便卷绕，当一卷完成时，通过旋转主轴将另一个卷绕机构旋转到出线口进行再次卷绕，在卷绕同时可以处理刚卷完的产品，节省了处理的时间，提高了卷绕的效率。
[0016]2.本技术在使用的过程中，通过设置有卷绕机构上的轴杆和卡环，卷绕前将卷筒套接在轴杆上，在进行套接时，卷筒挤压限位块将其压缩进卡槽内，随后可将卷筒卡合在卡环内进行固定，当卷筒卡合进卡环时，限位块在弹簧作用下复位，从而将卷筒卡合在轴杆上，防止卷绕过程中卷筒脱落，当卷完需要取下时，只需按压限位块即可成功将卷筒取下。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的剖面示意图；
[0020]图3为本技术的移动机构与卷绕机构示意图；
[0021]图4为本技术的卷绕机构剖面示意图。
[0022]图中：1、底板；2、立柱；21、旋转槽；3、旋转主轴；31、一号电机；32、一号转轴；4、移动轴；41、轴体；42、移动槽；5、卷绕装置；51、移动机构；511、移动板；512、伺服电机；513、固定板；52、卷绕机构；521、二号电机；522、二号转轴；5221、轴杆；5222、卡槽；5223、弹簧；5224、限位块；523、卡环；5231、固定槽；524、卷筒。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]参照图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种成纤聚合物生产用卷绕装置，包括底板1、立柱2、旋转主轴3、移动轴4和卷绕装置5，底板1放置在地面上，底板1的顶面两侧设有立柱2，立柱2的侧壁上设有旋转主轴3，旋转主轴3的一端固定在立柱2的侧壁上，旋转主轴3的另一端贯穿一侧立柱2，旋转主轴3的另一端卡合在另一侧立柱2上，旋转主轴3的外侧固定设有移动轴4，移动轴4套接在旋转主轴3上，移动轴4位于立柱2之间，移动轴4的外侧设有卷绕装置5，卷绕装置5的下端卡合在移动轴4上。
[0025]参照图1与图2所示，具体的，立柱2的侧壁上开设有旋转槽21，旋转主轴3的一端卡合在旋转槽21内；旋转主轴3包括一号电机31和一号转轴32，一号电机31固定在立柱2的侧壁上，一号电机31上设有一号转轴32，一号转轴32的一端固定连接一号电机31的驱动轴，一号转轴32的另一端贯穿一侧立柱2，一号转轴32的另一端卡合在另一根立柱2上的旋转槽21内；移动轴4包括轴体41和移动槽42，轴体41固定套接在一号转轴32上，轴体41位于立柱2的内侧，轴体41上开设有移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成纤聚合物生产用卷绕装置，包括底板（1）、立柱（2）、旋转主轴（3）、移动轴（4）和卷绕装置（5），其特征在于：所述底板（1）放置在地面上，所述底板（1）的顶面两侧设有立柱（2），所述立柱（2）的侧壁上设有旋转主轴（3），所述旋转主轴（3）的一端固定在立柱（2）的侧壁上，所述旋转主轴（3）的另一端贯穿一侧立柱（2），所述旋转主轴（3）的另一端卡合在另一侧立柱（2）上，所述旋转主轴（3）的外侧固定设有移动轴（4），所述移动轴（4）套接在旋转主轴（3）上，所述移动轴（4）位于立柱（2）之间，所述移动轴（4）的外侧设有卷绕装置（5），所述卷绕装置（5）的下端卡合在移动轴（4）上。2.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物生产用卷绕装置，其特征在于：所述立柱（2）的侧壁上开设有旋转槽（21），所述旋转主轴（3）的一端卡合在旋转槽（21）内。3.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物生产用卷绕装置，其特征在于：所述旋转主轴（3）包括一号电机（31）和一号转轴（32），所述一号电机（31）固定在立柱（2）的侧壁上，所述一号电机（31）上设有一号转轴（32），所述一号转轴（32）的一端固定连接一号电机（31）的驱动轴，所述一号转轴（32）的另一端贯穿一侧立柱（2），所述一号转轴（32）的另一端卡合在另一根立柱（2）上的旋转槽（21）内。4.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物生产用卷绕装置，其特征在于：所述移动轴（4）包括轴体（41）和移动槽（42），所述轴体（41）固定套接在一号转轴（32）上，所述轴体（41）位于立柱（2）的内侧，所述轴体（41）上开设有移动槽（42），所述卷绕装置（5）卡合在移动槽（42）内，所述卷绕装置（5）通过移动槽（42）进行水平移动。5.根据权利要求1所述的一种成纤聚合物生产用卷绕装置，其特征在于：所述卷绕装置（5）包括移动机构（51）和卷绕机构（52...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐梦琪，胡杨，于成，
申请(专利权)人：非之凡盐城服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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