一种机房温控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种机房温控系统，包括机房本体，机房本体的地板上设置有冷风机和多个通信设备，机房本体的顶板上方设置有上管道室，上管道室内设置有抽风机；地板上嵌设有若干送风管，若干送风管排列呈矩形网格状，若干送风管在网格交点相互连通；送风管的上方设置有若干送风孔；若干送风管分别与冷风机的出气管道相连通，冷风机的进气管道与外界连通；上管道室内设置有若干抽风管，若干抽风管一一对应设置在若干网格交点的正上方；抽风管的进气端向下穿过顶板；若干抽风管分别与抽风机的进气管道相连通，抽风机的出气管道与外界连通。本实用新型专利技术能够对机房内部进行均匀散热，散热效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种机房温控系统


[0001]本技术涉及机房
，尤其涉及一种机房温控系统。

技术介绍

[0002]在IT业，机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供IT服务的地方。机房内的通信设备在工作时会产生大量的热，因此需要对机房内部温控散热，以确保通信设备的正常工作。现有的散热方式难以对机房内部进行均匀散热，散热效果不佳，有待改进。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种机房温控系统，能够对机房内部进行均匀散热，散热效果好。
[0004]技术方案：为实现上述目的，本技术的一种机房温控系统，包括机房本体，所述机房本体的地板上设置有冷风机和多个通信设备，所述机房本体的顶板上方设置有上管道室，所述上管道室内设置有抽风机；所述地板上嵌设有若干送风管，若干送风管排列呈矩形网格状，若干送风管在网格交点相互连通；所述送风管的上方设置有若干送风孔；若干送风管分别与冷风机的出气管道相连通，所述冷风机的进气管道与外界连通；所述上管道室内设置有若干抽风管，若干抽风管一一对应设置在若干所述网格交点的正上方；所述抽风管的进气端向下穿过所述顶板；若干抽风管分别与抽风机的进气管道相连通，所述抽风机的出气管道与外界连通。
[0005]进一步地，所述抽风管的进气端设置有集气头，所述集气头上设置有若干集气孔，所述集气头在电机的驱动下水平转动。
[0006]进一步地，所述集气孔的孔口朝向为斜向下。
[0007]进一步地，所述集气头为倒三棱台状，若干集气孔分别设置在集气头的三个侧向斜面上。
[0008]进一步地，所述集气头的上方设置有套筒，所述抽风管的进气端对应插设在所述套筒内，且所述抽风管与所述套筒转动密封连接；所述顶板上设置有与套筒的外筒壁转动配合的转动孔，所述套筒的上端穿过所述转动孔，且所述套筒的上端边缘设置有第一齿轮；所述顶板的上方设置有电机，所述电机的输出轴上设置有与第一齿轮啮合传动的第二齿轮。
[0009]进一步地，所述机房本体的地板下方设置有下管道室，所述冷风机的出气管道设置在所述下管道室内；所述送风管的网格交点的下方设置有连通管，所述送风管通过所述连通管与所述冷风机的出气管道相连通。
[0010]有益效果：本技术的一种机房温控系统，其有益效果如下：
[0011]1)在机房的底板上嵌设有若干送风管，若干送风管呈网格状，冷风机通过送风管上的送风孔向机房内部均匀输送冷风；机房的顶板上方设置有抽风管，抽风机通过抽风管
排气散热，促进机房内的空气流通；散热效果好；
[0012]2)抽风管的进气端设置有集气头，集气头为倒三棱台状，集气头的三个侧向斜面上分别设置有若干集气孔，集气头在电机的驱动下水平转动，使得空气从送风孔向集气孔运动的路径处于动态变化之中，冷风机产生的冷风可以更为均匀地在机房内流动，从而实现对机房内部的均匀散热。
附图说明
[0013]附图1为机房本体的平面结构示意图；
[0014]附图2为机房本体的俯视图；
[0015]附图3为机房本体的仰视图；
[0016]附图4为送风管和抽风管的连通示意图；
[0017]附图5为电机与集气头的传动结构示意图；
[0018]附图6为集气头的结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作更进一步的说明。
[0020]如附图1至6所述的一种机房温控系统，包括机房本体1，所述机房本体1的地板2上设置有冷风机3和多个通信设备4，所述机房本体1的顶板5上方设置有上管道室6，所述上管道室6内设置有抽风机7。
[0021]所述地板2上嵌设有若干送风管8，送风管8的截面为方形且上表面与地板2相平齐。若干送风管8在同一平面内，若干送风管8排列呈矩形网格状，呈矩形网格状排列的若干送风管8有网格交点，若干送风管8在网格交点9相互连通。所述送风管8的上方设置有若干送风孔10，送风孔10的孔口朝向为竖向向上。若干送风管8分别与冷风机3的出气管道相连通，所述冷风机3的进气管道与外界连通，冷风机3通过送风管8上的送风孔10向机房本体1内输送冷风，对通信设备4进行散热。
[0022]所述上管道室6内设置有若干抽风管11，抽风管11竖向设置，若干抽风管11一一对应设置在若干所述网格交点9的正上方，提高抽风管11的抽气效果，并使机房本体1内的气体流动相对均匀，散热效果好。每个网格交点9的正上方均设置有抽风管11。所述抽风管11的进气端向下穿过所述顶板5。若干抽风管11的出气端分别与抽风机7的进气管道相连通，所述抽风机7的出气管道与外界连通，抽风机7通过抽风管11带动机房本体1内的空气流动，提高散热效果。
[0023]所述抽风管11的进气端设置有集气头12，所述集气头12上设置有若干集气孔13，所述集气头12在电机14的驱动下水平转动，转动的集气头12上的集气孔13的位置处于动态变化中，从而使得空气从送风孔10向集气孔13运动的路径处于动态变化之中，冷风机3产生的冷风可以更为均匀地在机房本体1内流动，从而实现对机房本体1的均匀散热。
[0024]所述集气孔13的孔口朝向为斜向下，集气孔13与送风孔10之间的空气流动路径更为顺畅，集气孔13的集气效果更好。
[0025]所述集气头12为倒三棱台状，而若干送风管8排列呈矩形网格状，因此集气头12在转动时，空气在送风孔10和集气孔13之间的运动路径的变化幅度更大，更加促进冷风在机
房本体1内均匀流动。若干集气孔13分别设置在集气头12的三个侧向斜面上。
[0026]如附图5和6中所示，所述集气头12的上方设置有套筒15，所述抽风管11的进气端对应插设在所述套筒15内。所述抽风管11与所述套筒15转动密封连接，保持气密性。所述顶板5上设置有与套筒15的外筒壁转动配合的转动孔16，使套筒15可以与顶板5相对转动，转动孔16内可以设置轴承以使套筒15转动更为顺畅。所述套筒15的上端穿过所述转动孔16，且所述套筒15的上端边缘设置有第一齿轮17。所述顶板5的上方设置有电机14，所述电机14的输出轴上设置有与第一齿轮17啮合传动的第二齿轮18，电机14启动时可以带动集气头12转动。
[0027]所述机房本体1的地板2下方设置有下管道室19，以容纳管道。所述冷风机3的出气管道向下穿过地板2后设置在所述下管道室19内。所述送风管8的网格交点9的下方设置有连通管20，所述送风管8通过所述连通管20与所述冷风机3的出气管道相连通，连通管20的设置使得各个送风孔10可以更为均匀地输送冷风，使散热更加均匀。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机房温控系统，其特征在于：包括机房本体(1)，所述机房本体(1)的地板(2)上设置有冷风机(3)和多个通信设备(4)，所述机房本体(1)的顶板(5)上方设置有上管道室(6)，所述上管道室(6)内设置有抽风机(7)；所述地板(2)上嵌设有若干送风管(8)，若干送风管(8)排列呈矩形网格状，若干送风管(8)在网格交点(9)相互连通；所述送风管(8)的上方设置有若干送风孔(10)；若干送风管(8)分别与冷风机(3)的出气管道相连通，所述冷风机(3)的进气管道与外界连通；所述上管道室(6)内设置有若干抽风管(11)，若干抽风管(11)一一对应设置在若干所述网格交点(9)的正上方；所述抽风管(11)的进气端向下穿过所述顶板(5)；若干抽风管(11)分别与抽风机(7)的进气管道相连通，所述抽风机(7)的出气管道与外界连通。2.根据权利要求1所述的一种机房温控系统，其特征在于：所述抽风管(11)的进气端设置有集气头(12)，所述集气头(12)上设置有若干集气孔(13)，所述集气头(12)在电机(14)的驱动下水平转动。3.根据权利要求2所述的一种机房温控系统，其特征在于：所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：徐州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：