本实用新型专利技术公开了一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置，涉及到混凝土搅拌装置领域，包括固定架，所述固定架的上表面一端设置有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有预搅拌箱，所述预搅拌箱的一端表面固定连接有套筒，所述固定架的上表面另一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱靠近预搅拌箱的一侧表面开设有与套筒相适配的通槽。本实用新型专利技术通过在搅拌箱一侧设置有预搅拌箱，通过加料漏斗箱预搅拌箱内部添加原料，原料通过预搅拌箱内部设置的第一转轴和螺旋叶片传输到搅拌箱内部进行搅拌，同时第一转轴和螺旋叶片对原料进行预搅拌，从而保证原料混合均匀，提高了混凝土的搅拌效率，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌装置领域，特别涉及一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土是指用各种混凝土原料按一定比例配合制成，例如用作胶凝材料的水泥、砂、石(其中砂与石作混凝土骨料)等原料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经混凝土搅拌装置搅拌混合均匀而成的水泥混凝土，它广泛应用于建筑领域，现有的混凝土搅拌装置没有预搅拌装置，从而导致原料胶棒不均匀，影响混凝土的质量，因此，专利技术一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置，包括固定架，所述固定架的上表面一端设置有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有预搅拌箱，所述预搅拌箱的一端表面固定连接有套筒，所述固定架的上表面另一端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱靠近预搅拌箱的一侧表面开设有与套筒相适配的通槽，所述套筒插接与通槽内部，所述预搅拌箱内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端通过轴承与预搅拌箱的一端内壁活动连接，所述第一转轴的外侧固定套接有螺旋叶片，所述预搅拌箱的一端表面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与第一转轴固定连接，所述预搅拌箱的上表面一端固定连接有加料漏斗，所述加料漏斗的底端延伸至预搅拌箱内部并与预搅拌箱内部相连通。
[0005]优选的，所述搅拌箱内部设置有第二转轴，所述第二转轴的顶端通过轴承与搅拌箱的顶端内壁活动连接，所述搅拌箱的底端内壁设置为漏斗状，所述第二转轴的底端路两侧均固定连接有刮料板。
[0006]优选的，所述搅拌箱的上表面中部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与第二转轴固定连接，所述第二转轴的两侧均固定连接有多个呈等间距垂直分布的搅拌杆，所述搅拌杆设置为倾斜状。
[0007]优选的，所述搅拌箱的底端内壁中部开设有出料口，所述出料口延伸至固定架内部，所述出料口的底端固定连接有阀门，所述阀门位于固定架下方。
[0008]优选的，所述固定架的上表面一端开设有凹槽，所述凹槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承与凹槽的一端槽壁活动连接。
[0009]优选的，所述支撑块的下表面中部固定连接有活动块，所述活动块位于凹槽内部，所述活动块的一侧表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽，所述螺纹杆的另一端贯穿螺纹槽并通过轴承与凹槽的另一端槽壁活动连接。
[0010]优选的，所述支撑块的下表面两侧均固定连接有燕尾滑块，所述固定架的上表面一端两侧均开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部，所述固定架的一端表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与螺纹杆固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在搅拌箱一侧设置有预搅拌箱，通过加料漏斗箱预搅拌箱内部添加原料，原料通过预搅拌箱内部设置的第一转轴和螺旋叶片传输到搅拌箱内部进行搅拌，同时第一转轴和螺旋叶片对原料进行预搅拌，从而保证原料混合均匀，提高了混凝土的搅拌效率，提高了工作效率；
[0013]2、本技术通过在第二转轴底端设置有刮料板，防止原料搅拌时粘在搅拌箱底部，通过设置有螺纹杆和活动块，通过伺服电机带动活动块在螺纹杆上一端，进而带动支撑块和预搅拌箱一端，使通槽与套筒分离，进而方便用户通过通槽对搅拌箱内部进行清洗，降低了工作人员的劳动强度，提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0015]图2为本技术的支撑块结构侧剖示意图。
[0016]图3为本技术的第一转轴结构立体示意图。
[0017]图中：1、固定架；2、支撑块；3、预搅拌箱；4、套筒；5、搅拌箱；6、通槽；7、第一转轴；8、螺旋叶片；9、第一驱动电机；10、加料漏斗；11、第二转轴；12、刮料板；13、第二驱动电机；14、搅拌杆；15、出料口；16、阀门；17、凹槽；18、螺纹杆；19、活动块；20、螺纹槽；21、燕尾滑块；22、燕尾滑槽；23、伺服电机。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
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3所示的一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置，如图1和土3所示，包括固定架1，固定架1的上表面一端设置有支撑块2，支撑块2的上表面固定连接有预搅拌箱3，预搅拌箱3的一端表面固定连接有套筒4，固定架1的上表面另一端固定连接有搅拌箱5，搅拌箱5靠近预搅拌箱3的一侧表面开设有与套筒4相适配的通槽6，套筒4插接与通槽6内部，使螺旋叶片8可以将原料带入到搅拌箱5内部，预搅拌箱3内部设置有第一转轴7，第一转轴7的一端通过轴承与预搅拌箱3的一端内壁活动连接，第一转轴7的外侧固定套接有螺旋叶片8，原料通过预搅拌箱3内部设置的第一转轴7和螺旋叶片8传输到搅拌箱5内部进行搅拌，同时第一转轴7和螺旋叶片8对原料进行预搅拌，从而保证原料混合均匀，提高了混凝土的搅拌效率，提高了工作效率，预搅拌箱3的一端表面固定连接有第一驱动电机9，第一驱动电机9的输出端与第一转轴7固定连接，通过第一驱动电机9带动第一转轴7转动，预搅拌箱3的上表面一端固定连接有加料漏斗10，加料漏斗10的底端延伸至预搅拌箱3内部并与预搅拌箱3内部相连通，搅拌箱5内部设置有第二转轴11，第二转轴11的顶端通过
轴承与搅拌箱5的顶端内壁活动连接，搅拌箱5的底端内壁设置为漏斗状，方便工作人员添加原料，第二转轴11的底端路两侧均固定连接有刮料板12，避免原料搅拌时粘在搅拌箱5底部，搅拌箱5的上表面中部固定连接有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端与第二转轴11固定连接，通过第二驱动电机13带动第二转轴11转动，进而实现对原料的搅拌，第二转轴11的两侧均固定连接有多个呈等间距垂直分布的搅拌杆14，搅拌杆14设置为倾斜状，避免原料在搅拌时停留在搅拌杆14上，提高了搅拌效率，搅拌箱5的底端内壁中部开设有出料口15，出料口15延伸至固定架1内部，出料口15的底端固定连接有阀门16，阀门16位于固定架1下方，通过阀门16控制出料口15的开闭，从而便于工作人员将搅拌好的混凝土排出，固定架1的一端表面固定连接有伺服电机23，伺服电机23的输出端与螺纹杆18固定连接，通过伺服电机23控制支撑块2和预搅拌箱3移动。
[0020]如图2所示，固定架1的上表面一端开设有凹槽17，凹槽17内部设置有螺纹杆18，螺纹杆18的一端通过轴承与凹槽17的一端槽壁活动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的上表面一端设置有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上表面固定连接有预搅拌箱(3)，所述预搅拌箱(3)的一端表面固定连接有套筒(4)，所述固定架(1)的上表面另一端固定连接有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)靠近预搅拌箱(3)的一侧表面开设有与套筒(4)相适配的通槽(6)，所述套筒(4)插接与通槽(6)内部，所述预搅拌箱(3)内部设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)的一端通过轴承与预搅拌箱(3)的一端内壁活动连接，所述第一转轴(7)的外侧固定套接有螺旋叶片(8)，所述预搅拌箱(3)的一端表面固定连接有第一驱动电机(9)，所述第一驱动电机(9)的输出端与第一转轴(7)固定连接，所述预搅拌箱(3)的上表面一端固定连接有加料漏斗(10)，所述加料漏斗(10)的底端延伸至预搅拌箱(3)内部并与预搅拌箱(3)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(5)内部设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的顶端通过轴承与搅拌箱(5)的顶端内壁活动连接，所述搅拌箱(5)的底端内壁设置为漏斗状，所述第二转轴(11)的底端路两侧均固定连接有刮料板(12)。3.根据权利要求2所述的一种具有预搅拌功能的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(5)的上表面中部固定连接有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端与第二转轴(11)固定连接，所述第二转...
【专利技术属性】
技术研发人员：金雪峰，
申请(专利权)人：嘉兴广益建材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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