一种塑料成型机用的减压阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料成型机用的减压阀，包括减压阀本体，所述减压阀本体的侧壁设有进水口和出水口，所述减压阀本体的内侧固定连接有挡板，所述挡板的侧壁设有多个第一通孔，所述挡板的侧壁转动连接有控制板，所述控制板的侧壁设有多个第二通孔，所述减压阀本体的内部设有用于驱动控制板转动的转动机构。本实用新型专利技术结构设计合理，使得工作人员可以根据实际需求精确控制减压阀的减压比例，大大提高了装置的适用性，同时减缓了水的流速，使得冷却水与模具充分接触，保证冷却效果。保证冷却效果。保证冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料成型机用的减压阀


[0001]本技术涉及减压阀
，尤其涉及一种塑料成型机用的减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。
[0003]注塑成型机在对物料进行冷却成型时，一般将冷却水通入模具周围，降温处理的过程中需要通过减压阀对冷水的流量大小进行调节，而现有塑料成型机用的减压阀的减压比例不便于根据实际需要进行调节，当需要不同减压比例时只能更换不同的减压阀，使得流水量的大小不能根据实际需要进行精确调节，大大降低了装置的适用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料成型机用的减压阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料成型机用的减压阀，包括减压阀本体，所述减压阀本体的侧壁设有进水口和出水口，所述减压阀本体的内侧固定连接有挡板，所述挡板的侧壁设有多个第一通孔，所述挡板的侧壁转动连接有控制板，所述控制板的侧壁设有多个第二通孔，所述减压阀本体的内部设有用于驱动控制板转动的转动机构。
[0007]优选地，所述转动机构包括套设在控制板外侧上的齿圈，所述减压阀本体的上侧设有开口，所述开口的内部设有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合，所述齿轮的侧壁固定连接有套筒，所述减压阀本体的上侧固定连接有防护罩，所述套筒的侧壁与防护罩的内侧转动连接，所述防护罩的侧壁贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆位于套筒的内部。
[0008]优选地，所述螺纹杆朝外的侧壁上固定连接有转盘，所述螺纹杆与防护罩螺纹连接。
[0009]优选地，所述套筒的纵截面呈回字形结构，所述螺纹杆位于套筒内部的部分纵截面呈矩形结构。
[0010]优选地，所述挡板与控制板的纵截面均呈圆形结构，所述挡板的外侧直径大于控制板的外侧直径。
[0011]优选地，所述防护罩的外侧上设有刻度线，所述转盘的侧壁上设有基准线。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置控制板和第二通孔，初始状态下多个第一通孔与多个第二通孔一一对应设置，当需要改变水流量的大小时，转动控制板使得第一通孔与第二通孔错开即可，进而使得工作人员可以根据实际需求改变流失量的大小，即当对较小的模具进行冷却时可以使
每次流动的冷却水较少，节约成本，进而大大提高了装置的适用性；
[0014]2、通过设置转动机构，根据刻度线和基准线可以精确控制第一通孔与第二通孔错开范围，方便工作人员进行操作，同时第一通孔和第二通孔增加了冷却水的阻力，减缓了冷却水的流速，进而使得冷却水与模具进行充分接触，保证对模具的冷却效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种塑料成型机用的减压阀的结构示意图；
[0016]图2为图1的A
‑
A向截面图。
[0017]图中：1减压阀本体、2进水口、3出水口、4挡板、5第一通孔、6控制板、7第二通孔、8开口、9齿轮、10齿圈、11防护罩、12螺纹杆、13转盘、14套筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
‑
2，一种塑料成型机用的减压阀，包括减压阀本体1，减压阀本体1的侧壁设有进水口2和出水口3，减压阀本体1的内侧固定连接有挡板4，挡板4的侧壁设有多个第一通孔5，挡板4的侧壁转动连接有控制板6，挡板4与控制板6的纵截面均呈圆形结构，挡板4的外侧直径大于控制板6的外侧直径，控制板6的侧壁设有多个第二通孔7，在初始状态下第一通孔5与第二通孔7呈正对设置。
[0020]减压阀本体1的内部设有用于驱动控制板6转动的转动机构，转动机构包括套设在控制板6外侧上的齿圈10，齿圈10与控制板6固定连接，减压阀本体1的上侧设有开口8，开口8的内部设有齿轮9，齿轮9与齿圈10相互啮合，齿轮9的侧壁固定连接有套筒14，减压阀本体1的上侧固定连接有防护罩11，防护罩11用于防止杂物掉落在齿轮9上影响齿轮9与齿圈10之间的啮合，套筒14的侧壁与防护罩11的内侧转动连接，防护罩11的侧壁贯穿设有螺纹杆12，螺纹杆12朝外的侧壁上固定连接有转盘13，防护罩11的外侧上设有刻度线，转盘13的侧壁上设有基准线，利用刻度线和基准线能够精确调节控制板6的转动角度，进而精确控制第二通孔7的位置，螺纹杆12与防护罩11螺纹连接，套筒14的纵截面呈回字形结构，螺纹杆12位于套筒14内部的部分纵截面呈矩形结构，进而在螺纹杆12与套筒14的限位作用下，螺纹杆12的转动能够带动套筒14和齿轮9的转动，螺纹杆12位于套筒14的内部。
[0021]本技术使用时，当需要精确改变水流量的大小时，根据基准线和刻度线转动转盘13，使得螺纹杆12转动，由于螺纹杆12位于套筒14内部的部分截面呈矩形，进而在螺纹杆12与套筒14的限位作用下，螺纹杆12的转动带动套筒14与齿轮9的转动，使得齿圈10与控制板6发生转动，控制板6的转动使得第二通孔7转动并与第一通孔5错开，使得冷却水从第一通孔5与第二通孔7相重叠的部分流出，进而实现精确控制水的流量的目的，提高装置适用性。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料成型机用的减压阀，包括减压阀本体(1)，其特征在于，所述减压阀本体(1)的侧壁设有进水口(2)和出水口(3)，所述减压阀本体(1)的内侧固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)的侧壁设有多个第一通孔(5)，所述挡板(4)的侧壁转动连接有控制板(6)，所述控制板(6)的侧壁设有多个第二通孔(7)，所述减压阀本体(1)的内部设有用于驱动控制板(6)转动的转动机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料成型机用的减压阀，其特征在于，所述转动机构包括套设在控制板(6)外侧上的齿圈(10)，所述减压阀本体(1)的上侧设有开口(8)，所述开口(8)的内部设有齿轮(9)，所述齿轮(9)与齿圈(10)相互啮合，所述齿轮(9)的侧壁固定连接有套筒(14)，所述减压阀本体(1)的上侧固定连接有防护罩(11)，所述套筒(14)的侧壁与防护罩(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恒，
申请(专利权)人：山东中浩塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：