裂片机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种裂片机，其包括上料机构、转盘机构、裂片机构、覆膜机构及切膜机构；转盘机构包括转盘及与转盘驱动模组，转盘设置有上料工位及加工工位，上料工位位于上料机构的出料侧，转盘用以承接并输送待裂片玻璃；裂片机构位于加工工位处，裂片机构包括裂片驱动模组及冲头，裂片驱动模组用以带动冲头移动冲压位于加工工位处的待裂片玻璃，使玻璃产品掉落；覆膜机构对应裂片机构设置，用以安装并输送保护膜，且覆膜机构的输膜路径位于冲头下方，用以通过保护膜承接掉落的玻璃产品；切膜机构设置于覆膜机构的出料侧，用以裁切保护膜。与现有技术相比，本实用新型专利技术的裂片机能有效降低人力成本，提高生产效率和产品良率。提高生产效率和产品良率。提高生产效率和产品良率。

【技术实现步骤摘要】
裂片机


[0001]本技术涉及玻璃面板加工
，尤其涉及一种裂片机。

技术介绍

[0002]目前智能手机已经越来越普遍的应用在人们日常生活中，人们对于生活品质的要求越来越高，其中对于手机的拍照功能的追求已成为促进消费的主要源泉，越来越多的手机厂家以多功能，多镜头，高清晰度的特色来吸引消费者。智能手机上有各种类型的摄像头玻璃，摄像头玻璃的成型加工是在激光切割后进行裂片。
[0003]现有技术中对摄像头玻璃的裂片是通过人工或者半自动机台来进行分离，而且裂片下来的产品需要人工覆盖上保护膜，不仅耗费用大量人力成本，并且生产效率低，同时产品良率也受人为因素影响较大，无法有效的保障产品良率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的对摄像头玻璃的裂片以及覆膜，需要耗费大量人力成本，并且生产效率低，同时无法保障产品良率的技术问题。本技术提供了一种能有效降低人力成本，提高生产效率以及产品良率的裂片机。
[0005]一种裂片机，其包括：
[0006]上料机构，用以输送待裂片玻璃；
[0007]转盘机构，包括转盘及与所述转盘连接的转盘驱动模组，所述转盘设置有上料工位及加工工位，所述上料工位与所述加工工位沿所述转盘的周向相互间隔设置，且所述上料工位位于所述上料机构的出料侧，所述转盘驱动模组用以驱动所述转盘转动，所述转盘用以承接并输送所述待裂片玻璃；
[0008]裂片机构，位于所述加工工位处，所述裂片机构包括裂片驱动模组及设置于所述裂片驱动模组上的冲头，所述裂片驱动模组用以带动所述冲头移动，让所述冲头冲压位于所述加工工位处的所述待裂片玻璃，使所述待裂片玻璃中的玻璃产品掉落；
[0009]覆膜机构，对应所述裂片机构设置，用以安装并输送保护膜，且所述覆膜机构的输膜路径位于所述冲头下方，用以通过所述保护膜承接掉落的所述玻璃产品；
[0010]切膜机构，设置于所述覆膜机构的出料侧，用以裁切所述保护膜。
[0011]优选的，所述转盘还设置有废料处理工位，所述上料工位、所述加工工位、所述废料处理工位沿所述转盘的转动方向依次间隔设置，所述转盘包括：
[0012]转盘本体，与所述转盘驱动模组连接，且所述转盘本体上开设有贯穿所述转盘本体设置的通孔；
[0013]容纳治具，包括容纳板及容纳板驱动模组，所述容纳板设置于所述通孔处，且所述容纳板上开设有用以容纳所述待裂片玻璃的容纳腔，所述容纳板驱动模组与所述容纳板的一端连接，用以驱动所述容纳板翻转；
[0014]所述裂片机还包括：
[0015]翻料机构，位于所述废料处理工位处，用以挤压所述容纳板驱动模组，使所述容纳板翻转。
[0016]优选的，所述转盘本体上开设有四个所述通孔，且每个所述通孔均设置有所述容纳治具，相邻两个所述通孔关于所述转盘本体中心的夹角为直角，所述上料工位与所述废料处理工位关于所述转盘本体中心的夹角为直角，且所述废料处理工位与所述加工工位关于所述转盘本体中心的夹角为直角。
[0017]优选的，所述容纳板驱动模组包括：
[0018]承托部，设置于所述转盘本体上，且设置有两个，两所述承托部相互间隔设置；
[0019]转轴，两端分别伸入两所述承托部，并与所述承托部转动连接，且所述转轴的一端安装固定有齿轮，所述容纳板与所述转轴连接；
[0020]驱动件，设置于所述承托部上，所述驱动件包括压板以及与所述压板连接的齿条和复位弹簧，所述压板位于所述承托部上方，所述齿条与所述齿轮啮合，所述复位弹簧用以驱动所述压板复位；
[0021]所述翻料机构包括：
[0022]废料收纳仓，进料口正对位于所述废料处理工位处的所述容纳板设置；
[0023]翻料驱动模组，包括翻料驱动模块及设置于所述翻料驱动模块上的压头，所述压头正对位于所述废料处理工位处的所述压板设置，所述翻料驱动模块用以带动所述压头下压所述压板，使所述容纳板朝向所述废料收纳仓一侧翻转。
[0024]优选的，所述上料机构包括：
[0025]上料输送模组，用以将所述待裂片玻璃输送至上料区域；
[0026]上料机器人，进料侧位于所述上料区域处，用于输送所述上料区域处的所述待裂片玻璃；
[0027]定位输送模组，包括定位模块及输送模块，所述定位模块设置于所述上料机器人的出料侧，且所述定位模块上设置有定位区域，所述定位模块用以承接所述待裂片玻璃并将所述待裂片玻璃在所述定位区域中进行定位，所述输送模块的进料侧位于所述定位区域处，且所述输送模块的出料侧位于所述上料工位处。
[0028]优选的，所述上料输送模组包括：
[0029]料盘上料输送带，用以输送料盘，所述料盘上开设有多个用以容纳所述待裂片玻璃的玻璃容纳腔；
[0030]第一阻挡气缸，设置于所述料盘上料输送带的输送路径上，用以将所述料盘阻挡于所述上料区域处。
[0031]优选的，还包括：
[0032]料盘回收机构，包括料盘回收输送带、第二阻挡气缸、顶升气缸及料盘承托模块，其中：
[0033]所述料盘回收输送带设置于所述料盘上料输送带的出料侧，用以输送从所述料盘上料输送带移出的空料盘；
[0034]所述第二阻挡气缸设置于所述料盘回收输送带的输送路径上，用以阻挡所述空料盘，使所述空料盘定位于回收区域处；
[0035]所述料盘承托模块的承托部分位于所述回收区域上侧，所述承托部分用以承托所
述空料盘；
[0036]所述顶升气缸位于所述回收区域下侧，用以将所述料盘回收输送带上的所述空料盘顶入所述承托部分。
[0037]优选的，所述覆膜机构包括：
[0038]下膜覆膜模组，位于远离所述切膜机构的一侧，用以安装并输送下保护膜，且所述下膜覆膜模组的输膜路径位于所述冲头下方，用以通过所述下保护膜承接掉落的所述玻璃产品；
[0039]上膜覆膜模组，与所述下膜覆膜模组相对设置，且位于靠近所述切膜机构的一侧，用以安装并输送上保护膜，并用以将所述上保护膜覆盖于所述玻璃产品的上侧。
[0040]优选的，所述切膜机构包括：
[0041]压膜模组，位于靠近所述上膜覆膜模组的一侧，用以将所述上保护膜和所述下保护膜压紧于所述玻璃产品上；
[0042]切膜模组，位于所述压膜模组的出料侧，用以裁切所述上保护膜与所述下保护膜；
[0043]料仓，位于所述切膜模组的出料侧。
[0044]优选的，所述切膜模组包括：
[0045]切膜驱动模块；
[0046]传动连杆，一端与所述切膜驱动模块的输出端连接；
[0047]切刀，与所述传动连杆的另一端连接，所述切膜驱动模块用以带动所述传动连杆运行，使所述切刀开合裁切所述上保护膜与所述下保护膜。
[0048]与现有技术相比，本技术提供的裂片机通过所述上料机构、所述转盘机构、所述裂片机构、所述覆膜机构及所述切膜机构，能实现对待裂片玻璃进行裂片，并能实现覆盖保护膜，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裂片机，其特征在于，包括：上料机构(10)，用以输送待裂片玻璃(200)；转盘机构(20)，包括转盘(21)及与所述转盘(21)连接的转盘驱动模组(22)，所述转盘(21)设置有上料工位(211)及加工工位(212)，所述上料工位(211)与所述加工工位(212)沿所述转盘(21)的周向相互间隔设置，且所述上料工位(211)位于所述上料机构(10)的出料侧，所述转盘驱动模组(22)用以驱动所述转盘(21)转动，所述转盘(21)用以承接并输送所述待裂片玻璃(200)；裂片机构(30)，位于所述加工工位(212)处，所述裂片机构(30)包括裂片驱动模组(31)及设置于所述裂片驱动模组(31)上的冲头(32)，所述裂片驱动模组(31)用以带动所述冲头(32)移动，让所述冲头(32)冲压位于所述加工工位(212)处的所述待裂片玻璃(200)，使所述待裂片玻璃(200)中的玻璃产品掉落；覆膜机构(40)，对应所述裂片机构(30)设置，用以安装并输送保护膜，且所述覆膜机构(40)的输膜路径位于所述冲头(32)下方，用以通过所述保护膜承接掉落的所述玻璃产品；切膜机构(50)，设置于所述覆膜机构(40)的出料侧，用以裁切所述保护膜。2.根据权利要求1所述的裂片机，其特征在于，所述转盘(21)还设置有废料处理工位(213)，所述上料工位(211)、所述加工工位(212)、所述废料处理工位(213)沿所述转盘(21)的转动方向依次间隔设置，所述转盘(21)包括：转盘本体(214)，与所述转盘驱动模组(22)连接，且所述转盘本体(214)上开设有贯穿所述转盘本体(214)设置的通孔(2141)；容纳治具(215)，包括容纳板(2151)及容纳板驱动模组(2152)，所述容纳板(2151)设置于所述通孔(2141)处，且所述容纳板(2151)上开设有用以容纳所述待裂片玻璃(200)的容纳腔，所述容纳板驱动模组(2152)与所述容纳板(2151)的一端连接，用以驱动所述容纳板(2151)翻转；所述裂片机还包括：翻料机构(60)，位于所述废料处理工位(213)处，用以挤压所述容纳板驱动模组(2152)，使所述容纳板(2151)翻转。3.根据权利要求2所述的裂片机，其特征在于，所述转盘本体(214)上开设有四个所述通孔(2141)，且每个所述通孔(2141)均设置有所述容纳治具(215)，相邻两个所述通孔(2141)关于所述转盘本体(214)中心的夹角为直角，所述上料工位(211)与所述废料处理工位(213)关于所述转盘本体(214)中心的夹角为直角，且所述废料处理工位(213)与所述加工工位(212)关于所述转盘本体(214)中心的夹角为直角。4.根据权利要求2所述的裂片机，其特征在于，所述容纳板驱动模组(2152)包括：承托部(2153)，设置于所述转盘本体(214)上，且设置有两个，两所述承托部(2153)相互间隔设置；转轴(2154)，两端分别伸入两所述承托部(2153)，并与所述承托部(2153)转动连接，且所述转轴(2154)的一端安装固定有齿轮，所述容纳板(2151)与所述转轴(2154)连接；驱动件(2155)，设置于所述承托部(2153)上，所述驱动件(2155)包括压板(2156)以及与所述压板(2156)连接的齿条(2157)和复位弹簧，所述压板(2156)位于所述承托部(2153)上方，所述齿条(2157)与所述齿轮啮合，所述复位弹簧用以驱动所述压板(2156)复位；
所述翻料机构(60)包括：废料收纳仓(61)，进料口(611)正对位于所述废料处理工位(213)处的所述容纳板(2151)设置；翻料驱动模组(62)，包括翻料驱动模块(621)及设置于所述翻料驱动模块(62...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛，张虎，
申请(专利权)人：蓝思智能机器人长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：