一种环保冷冻式干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保冷冻式干燥机，包括冷凝器、压缩机，所述冷凝器上表面靠近一侧中部连接有水泵体，所述冷凝器下表面连接有集水槽，所述冷凝器外围一侧面连接有压缩机，所述散热孔靠近冷凝器内腔一侧面中部连接有风扇，所述换热管与所述冷凝管连接处连接有软管；本实用新型专利技术通过将冷凝管套接于换热管外围，使得冷凝管中的冷凝水能够在换热管外围自行流动，从而被集水槽收集，水泵体与导水管将集水槽中的冷凝水循环利用，通过风扇及散热孔配合使用，使得冷凝管外围处于干燥状态，解决了传统的对于冷凝器中的其他部位都会被水喷洒容易形成潮湿的空间，同时对于压缩机中形成的冷却水没有很好的重复利用的问题。的冷却水没有很好的重复利用的问题。的冷却水没有很好的重复利用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保冷冻式干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种环保冷冻式干燥机。

技术介绍

[0002]传统冷冻式干燥机利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，随着冷干机的行业的不断发展，越来越多的企业进入空压机行业，同时很多企业脱颖而出，冷干机按冷凝器的冷却方式分有气冷型，水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型(80℃以下)和常温进气型(45℃左右)；按工作压力分有普通型(0.3—1.0MPa)和中、高压型(1.2MPa以上)，目前，现有的冷冻式干燥机分离出的冷却水直接排放到大气中，从而浪费掉冷却水。
[0003]对于我们使用的冷冻式干燥机在使用过程中通常需要对换热管进行冷却，传统的利用水直接对换热管进行喷洒，对于较高温度的换热管外壁快速冷却时容易使得换热管出现受热不均匀导致破裂，从而损坏换热管，同时冷却效果不佳，对于冷凝器中的其他部位都会被水喷洒没有及时排出，容易形成潮湿的空间，同时对于压缩机中形成的冷却水没有很好的重复利用的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保冷冻式干燥机，以解决传统的利用水直接对换热管进行喷洒，对于较高温度的换热管外壁快速冷却时容易使得换热管出现受热不均匀导致破裂，从而损坏换热管的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保冷冻式干燥机，包括冷凝器、压缩机，所述冷凝器上表面靠近一侧中部连接有水泵体，所述冷凝器下表面连接有集水槽，所述冷凝器外围一侧面连接有压缩机，所述水泵体一侧面中部连接有导水管，所述冷凝器内腔一侧面中部连接有换热管，所述换热管外围设有冷凝管，所述冷凝器内腔两侧均贯穿开设有散热孔，所述散热孔靠近冷凝器内腔一侧面中部连接有风扇，所述换热管与所述冷凝管连接处连接有软管。
[0006]优选的，所述冷凝器前后两面中心处均连接有散热片，所述换热管一端开设有出气口，另一端开设有进气口，所述冷凝管一端开设有进水口，另一端开设有出水口。
[0007]优选的，所述进水口贯穿于所述水泵体内腔中，所述出水口贯穿于所述集水槽内腔中。
[0008]优选的，所述进气口贯穿于所述压缩机内腔中，所述出气口贯穿冷凝器的内腔延伸至外围一侧，所述导水管远离水泵体一端贯穿连接于集水槽一侧面。
[0009]优选的，所述换热管与所述冷凝管均为蛇形状结构，且冷凝管口径值大于所述换热管口径值两厘米。
[0010]优选的，所述软管为弧形结构，且软管外围一侧中部贯穿开设有孔洞，所述换热管靠近出气口一端贯穿于孔洞内部，孔洞外围与所述换热管连接处粘接有密封圈。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过将冷凝管套接于换热管外围，使得冷凝管中的冷凝水能够在换热管外围自行流动，从而被集水槽收集，水泵体与导水管将集水槽中的冷凝水循环利用，通过风扇及散热孔配合使用，使得冷凝管外围处于干燥状态，解决了传统的对于冷凝器中的其他部位都会被水喷洒没有及时排出，容易形成潮湿的空间，同时对于压缩机中形成的冷却水没有很好的重复利用的问题。
[0013]2、本技术通过将冷凝管套接于换热管外围，冷凝管与换热管均为蛇形状结构，对冷凝管中注入一定体积的冷凝水，从而使得冷凝水对换热管能够充分的散热，避免了传统的利用水直接对换热管进行喷洒，对于较高温度的换热管外壁快速冷却时容易使得换热管出现受热不均匀导致破裂，同时冷却效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术冷凝器内部结构示意图；
[0016]图3为本技术换热管剖面结构示意图；
[0017]图4为图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、冷凝器；2、水泵体；3、集水槽；4、压缩机；5、散热片；6、导水管；7、换热管；8、冷凝管；9、散热孔；10、风扇；11、出气口；12、进气口；13、进水口；14、出水口；15、软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种环保冷冻式干燥机，包括冷凝器1、压缩机4，冷凝器1上表面靠近一侧中部通过螺丝固定连接有水泵体2，冷凝器1下表面通过螺丝固定连接有集水槽3，冷凝器1外围一侧面通过螺丝固定连接有压缩机4，水泵体2一侧面中部贯穿连接有导水管6，冷凝器1内腔一侧面中部贯穿连接有换热管7；
[0021]换热管7外围设有冷凝管8，冷凝管8上下两端分别贯穿连接于水泵体2、集水槽3内腔中，冷凝器1内腔两侧均贯穿开设有散热孔9，散热孔9靠近冷凝器1内腔一侧面中部连接有电机，且电机动力输出端通过联轴器固定连接有风扇10，换热管7与冷凝管8连接处均贯穿连接有软管15。
[0022]其中，冷凝器1前后两面中心处均连接有散热片5，换热管7一端开设有出气口11，另一端开设有进气口12，冷凝管8一端开设有进水口13，另一端开设有出水口14，进水口13贯穿于水泵体2内腔中，出水口14贯穿于集水槽3内腔中，进气口12贯穿于压缩机4内腔中，出气口11贯穿冷凝器1的内腔延伸至外围一侧，导水管6远离水泵体2一端贯穿连接于集水槽3一侧面，通过将冷凝管8套接于换热管7外围，使得冷凝管8中的冷凝水能够在换热管7外围自行流动，从而被集水槽3收集，水泵体2与导水管6将集水槽3中的冷凝水循环利用，通过风扇10及散热孔9配合使用，使得冷凝管8外围处于干燥状态，解决了传统的对于冷凝器1中
的其他部位都会被水喷洒没有及时排出，容易形成潮湿的空间，同时对于压缩机4中形成的冷却水没有很好的重复利用的问题。
[0023]其中，换热管7与冷凝管8均为蛇形状结构，且冷凝管8口径值大于换热管7口径值两厘米，软管15为弧形结构，且软管15外围一侧中部贯穿开设有孔洞，换热管7靠近出气口11一端贯穿于孔洞内部，孔洞外围与换热管7连接处粘接有密封圈，通过将冷凝管8套接于换热管7外围，冷凝管8与换热管7均为蛇形状结构，对冷凝管8中注入一定体积的冷凝水，从而使得冷凝水对换热管7能够充分的散热，避免了传统的利用水直接对换热管7进行喷洒，对于较高温度的换热管7外壁快速冷却时容易使得换热管7出现受热不均匀导致破裂，同时冷却效果不佳的问题。
[0024]工作原理：在使用时，先将集水槽3中注入一定体积的冷凝水，在通过水泵体2与导水管6将集水槽3中的冷凝水抽取到冷凝器1的顶部位置，通过换热管7外围套接的冷凝管8，使得冷凝管8中的冷凝水能够在换热管7外围自行流动，从而使得冷凝水对换热管7能够充分的散热，避免了传统的利用水直接对换热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保冷冻式干燥机，包括冷凝器(1)、压缩机(4)，其特征在于：所述冷凝器(1)上表面靠近一侧中部连接有水泵体(2)，所述冷凝器(1)下表面连接有集水槽(3)，所述冷凝器(1)外围一侧面连接有压缩机(4)，所述水泵体(2)一侧面中部连接有导水管(6)，所述冷凝器(1)内腔一侧面中部连接有换热管(7)，所述换热管(7)外围设有冷凝管(8)，所述冷凝器(1)内腔两侧均贯穿开设有散热孔(9)，所述散热孔(9)靠近冷凝器(1)内腔一侧面中部连接有风扇(10)，所述换热管(7)与所述冷凝管(8)连接处连接有软管(15)。2.根据权利要求1所述的一种环保冷冻式干燥机，其特征在于：所述冷凝器(1)前后两面中心处均连接有散热片(5)，所述换热管(7)一端开设有出气口(11)，另一端开设有进气口(12)，所述冷凝管(8)一端开设有进水口(13)，另一端开设有出水口(14)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：安徽健丰节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：