本实用新型专利技术属于发泡机技术领域，公开了一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置，包括投料筒，所述投料筒的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部与投料筒连通，所述密封盖的顶部安装有抽风机，所述抽风机的出风端连接有通气管，所述通气管的底端贯穿密封盖延伸至投料筒的内部，所述通气管与密封盖顶部的中部固定连接。本方案通过抽风机、通气管和通气孔抽取空气进入投料筒内，通过进料斗向投料筒内投入需要的物料，同时搅拌装置运行，将物料与空气混合均匀，使其进入发泡机之前经过搅拌更加均匀、提高发泡效果，另外通过距离调节件可调整两个搅拌件之间的距离，从而调整搅拌范围，更进一步地提高搅拌效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置
[0001]本技术涉及发泡机
，更具体地说，涉及一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置。
技术介绍
[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
[0003]在发泡机进行工作时，需要将溶剂进行混合，然后将空气引入发泡剂溶液中，一般的发泡机通过投料设备进行投料，只是简单地将物料投出，在此之前未对原料进行混合搅拌，导致投料不均匀，达不到工作的需求。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置，包括投料筒，所述投料筒的顶部安装有密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部与投料筒连通，所述密封盖的顶部安装有抽风机，所述抽风机的出风端连接有通气管，所述通气管的底端贯穿密封盖延伸至投料筒的内部，所述通气管与密封盖顶部的中部固定连接，所述通气管的表面开设有均匀分布的通气孔，所述密封盖的顶部且位于抽风机的右侧设置有增压泵，所述增压泵的增压管密封盖延伸至投料筒的内部，所述投料筒内设置有搅拌装置，所述投料筒的底部固定安装有支撑架，所述投料筒左侧下方连通有出料管，所述出料管上设置有计量阀；
[0007]所述搅拌装置包括设置在支撑架上的旋转驱动组件、安装在投料筒底部的转杆和两个设置在投料筒内的搅拌件，所述转杆的顶端延伸至投料筒的内部，所述转杆通过轴承投料筒固定连接，所述旋转驱动组件驱动转杆旋转，所述转杆上设置有距离调节件，两个所述搅拌件分别与距离调节件连接，两个所述搅拌件分别位于通气管的左右两侧，所述转杆位于通气管的正下方。
[0008]所述抽风机的抽风端连接有过滤器。
[0009]所述旋转驱动组件包括固定安装在支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套设在转杆上并与转杆固定连接。
[0010]所述搅拌件包括第一搅拌片，所述第一搅拌片远离通气管的一侧固定连接有等距离排列的连接片，所述连接片远离第一搅拌片的一侧固定连接有第二搅拌片，所述第一搅拌片的底端与距离调节件连接。
[0011]所述距离调节件包括固定安装在转杆底端的伺服电机，所述转杆的内部竖直设置有转轴，所述转轴的底端贯穿并延伸至转杆的底部与伺服电机的输出轴固定连接，所述转
轴通过轴承与转杆的底部固定连接，所述转轴的顶端固定连接有锥形主动轮，所述转杆上穿插设置有水平设置的螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与转杆固定连接，所述螺纹杆上且位于转杆内套设有与其固定连接的锥形从动轮，所述锥形主动轮与锥形从动轮啮合，所述螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块互为反螺纹，两个所述第二搅拌片的底部分别与两个螺纹块固定连接，两个所述螺纹块上且位于螺纹杆的后方均穿插设置有限位杆，两个所述限位杆分别与转杆的左右两侧固定连接。
[0012]所述第二搅拌片远离通气管的一侧固定连接有刮块，所述转杆的顶端为锥状。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]（1）本方案通过抽风机、通气管和通气孔抽取空气进入投料筒内，通过进料斗向投料筒内投入需要的物料，同时搅拌装置运行，将物料与空气混合均匀，使其进入发泡机之前经过搅拌更加均匀、提高发泡效果，另外通过距离调节件可调整两个搅拌件之间的距离，从而调整搅拌范围，更进一步地提高搅拌效果。
[0015]（2）本方案出料时，通过增压泵可对投料筒的内腔进行增压，这样由于顶部压力的作用，使得物料顺利从出料管进入发泡机内，这样无需人工进行上料，轻松方便，同时计量阀对经过的流量进行计量，使工作人员能够准确了解上料数值。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的正视剖面图；
[0018]图3为本技术图2中距离调节件的放大图；
[0019]图4为本技术图3中螺纹杆与转杆连接的俯视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、投料筒；2、密封盖；3、进料斗；4、抽风机；5、通气管；6、通气孔；7、增压泵；8、搅拌装置；81、旋转驱动组件；811、驱动电机；812、主动齿轮；813、从动齿轮；82、转杆；83、搅拌件；831、第一搅拌片；832、连接片；833、第二搅拌片；834、刮块；84、距离调节件；841、伺服电机；842、转轴；843、锥形主动轮；844、螺纹杆；845、锥形从动轮；846、螺纹块；847、限位杆；9、支撑架；10、出料管；11、计量阀；12、过滤器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0023]请参阅图1～4，一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置，包括投料筒1，投料筒1的顶部安装有密封盖2，密封盖2的顶部设置有进料斗3，进料斗3的底部与投料筒1连通，密封盖2的顶部安装有抽风机4，抽风机4的出风端连接有通气管5，通气管5的底端贯穿密封盖2延伸至投料筒1的内部，通气管5与密封盖2顶部的中部固定连接，通气管5的表面开设有均匀分布的通气孔6，密封盖2的顶部且位于抽风机4的右侧设置有增压泵7，增压泵7的增压管密封盖2延伸至投料筒1的内部，投料筒1内设置有搅拌装置8，投料筒1的底部固定安装有支撑架9，投料筒1左侧下方连通有出料管10，投料时将出料管10与发泡机连接，出料管10上设置有计量阀11，出料时，通过增压泵7可对投料筒1的内腔进行增压，这样由于顶部压力的作用，
使得物料顺利从出料管10进入发泡机内，这样无需人工进行上料，轻松方便，同时计量阀11对经过的流量进行计量，使工作人员能够准确了解上料数值。
[0024]搅拌装置8包括设置在支撑架9上的旋转驱动组件81、安装在投料筒1底部的转杆82和两个设置在投料筒1内的搅拌件83，转杆82的顶端延伸至投料筒1的内部，转杆82通过轴承投料筒1固定连接，旋转驱动组件81驱动转杆82旋转，转杆82上设置有距离调节件84，两个搅拌件83分别与距离调节件84连接，两个搅拌件83分别位于通气管5的左右两侧，转杆82位于通气管5的正下方，通过抽风机4、通气管5和通气孔6抽取空气进入投料筒1内，通过进料斗3向投料筒1内投入需要的物料，同时搅拌装置8运行，将物料与空气混合均匀，使其进入发泡机之前经过搅拌更加均匀、提高发泡效果，另外通过距离调节件84可调整两个搅拌件83之间的距离，从而调整搅拌范围，更进一步地提高搅拌效果。
[0025]具体的，抽风机4的抽风端连接有过滤器12，防止空气中的灰尘杂质进入投料筒1内。
[0026]具体的，旋转驱动组件81包括固定安装在支撑架9上的驱动电机811，驱动电机81本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置，包括投料筒（1），其特征在于：所述投料筒（1）的顶部安装有密封盖（2），所述密封盖（2）的顶部设置有进料斗（3），所述进料斗（3）的底部与投料筒（1）连通，所述密封盖（2）的顶部安装有抽风机（4），所述抽风机（4）的出风端连接有通气管（5），所述通气管（5）的底端贯穿密封盖（2）延伸至投料筒（1）的内部，所述通气管（5）与密封盖（2）顶部的中部固定连接，所述通气管（5）的表面开设有均匀分布的通气孔（6），所述密封盖（2）的顶部且位于抽风机（4）的右侧设置有增压泵（7），所述增压泵（7）的增压管密封盖（2）延伸至投料筒（1）的内部，所述投料筒（1）内设置有搅拌装置（8），所述投料筒（1）的底部固定安装有支撑架（9），所述投料筒（1）左侧下方连通有出料管（10），所述出料管（10）上设置有计量阀（11）；所述搅拌装置（8）包括设置在支撑架（9）上的旋转驱动组件（81）、安装在投料筒（1）底部的转杆（82）和两个设置在投料筒（1）内的搅拌件（83），所述转杆（82）的顶端延伸至投料筒（1）的内部，所述转杆（82）通过轴承投料筒（1）固定连接，所述旋转驱动组件（81）驱动转杆（82）旋转，所述转杆（82）上设置有距离调节件（84），两个所述搅拌件（83）分别与距离调节件（84）连接，两个所述搅拌件（83）分别位于通气管（5）的左右两侧，所述转杆（82）位于通气管（5）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置，其特征在于：所述抽风机（4）的抽风端连接有过滤器（12）。3.根据权利要求1所述的一种泡沫箱生产用发泡机的投料装置，其特征在于：所述旋转驱动组件（81）包括固定安装在支撑架（9）上的驱动电机（811），所述驱动电机（811）的输出轴固定连接有主动齿轮（812），所述主动齿轮（812）的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇彬，吴琛罕，吴飞太，周清，
申请(专利权)人：上海凯塑包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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