一种卧式间酰氯精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式间酰氯精馏塔，包括蒸馏釜、塔体、存料釜，所述蒸馏釜通过进气管连入塔体侧部，所述塔体下方通过出液管连通蒸馏釜，所述蒸馏釜内部固定设置有加热管，所述塔体上方通过出气管连通冷凝器，所述冷凝器出水口通过进料管连通存料釜和塔体，且所述进料管上设置有电磁流量阀，所述塔体内部进料管端口连接有液体分布器，所述塔体内部设置有用于加速物料精馏的填料组件，所述填料组件下方设置有用于清理塔体底部的清理机构，通过设置刮板对其塔体的内壁进行剐蹭，在配合毛刷将其扫除，能够及时对塔内进行清洁，保证其精馏产出的固体不会堆积，有效的保证了精馏的效率的同时减少了工作人员的工作量。同时减少了工作人员的工作量。同时减少了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式间酰氯精馏塔


[0001]本技术涉及精馏塔的
，具体涉及卧式间酰氯精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置。
[0003]在现有技术中的精馏塔在对物料进行精馏时时常塔内会产出固体，产出的固体往往粘附于塔体内壁或底部，人工清理起来十分艰难，如果不及时清理会造成堵塞影响作业效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卧式间酰氯精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式间酰氯精馏塔，包括蒸馏釜、塔体、存料釜，所述蒸馏釜通过进气管连入塔体侧部，所述塔体下方通过出液管连通蒸馏釜，所述蒸馏釜内部固定设置有加热管，所述塔体上方通过出气管连通冷凝器，所述冷凝器出水口通过进料管连通存料釜和塔体，且所述进料管上设置有电磁流量阀，所述塔体内部进料管端口连接有液体分布器，所述塔体内部设置有用于加速物料精馏的填料组件，所述填料组件下方设置有用于清理塔体底部的清理机构。
[0006]优选的，所述清理机构固定于塔体内壁的设备箱，所述设备箱内壁转动安装有丝杆和转杆，且所述丝杆与转杆平行设置，所述塔体侧壁固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述转杆上滑动设置有滑动块，所述移动块通过连接杆固定连接滑动块，滑动块侧壁固定设置有支撑架，所述支撑架下方固定设置有毛刷，所述支撑架上设置有用于清理塔体内壁的旋转组件。
[0007]优选的，所述旋转组件包括转动安装于支撑架上的套杆，所述套杆表面固定设置有刮板，所述套杆通过锥形齿轮传动连接转杆，且所述锥形齿轮与滑动块转动连接，所述转杆通过皮带传动连接丝杆。
[0008]优选的，所述转杆和旋转组件设置为两组，且分别位于丝杆的两侧。
[0009]优选的，所述填料组件包括固定于塔体内壁的支撑网，所述支撑网上方设置有填料，所述填料上方设置有盖板。
[0010]优选的，所述进料管上设置有流量计。
[0011]本技术的技术效果和优点：该卧式间酰氯精馏塔，
[0012]1、正常工作中，塔体对物料进行精馏时产生的固体，通过启动驱动电机，使其通过丝杆带动毛刷沿塔体底部进行刷洗，使其底部的固体摩擦体积变小通过出料管道流出，在
配合通过锥形齿轮传动使其毛刷在水平移动时带动刮板进行旋转，刮板对其塔体的内壁进行剐蹭，将粘附于内壁上的固体剐蹭至塔体底部，通过毛刷将其扫除，能够及时对塔内进行清洁，保证其精馏产出的固体不会堆积，有效的保证了精馏的效率的同时减少了工作人员的工作量。
[0013]2、正常工作中，通过设置液体分布器，使其液体流进塔内的进行均匀分布，在通过配和填料使其液体沿填料表面流动形成液膜，增加液体与气体传热的表面，从而有效的增加精馏的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术清理机构俯视示意图；
[0016]图3为本技术液体分布器俯视示意图；
[0017]图4为本技术A处放大示意图。
[0018]图中：1、蒸馏釜；2、塔体；3、存料釜；4、进气管；5、出液管；6、出气管；7、进料管；9、加热管；10、冷凝器；11、电磁流量阀；12、液体分布器；13、填料组件；14、清理机构；15、设备箱；16、丝杆；17、转杆；18、驱动电机；19、移动块；20、滑动块；21、支撑架；22、毛刷；23、旋转组件；24、套杆；25、刮板；26、锥形齿轮；27、支撑网；28、填料；29、盖板；30、流量计；31、皮带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种卧式间酰氯精馏塔，包括蒸馏釜1、塔体2、存料釜3，所述蒸馏釜1通过进气管4连入塔体2侧部，所述塔体2下方通过出液管5连通蒸馏釜1，所述蒸馏釜1内部固定设置有加热管9，所述塔体2上方通过出气管6连通冷凝器10，所述冷凝器10出水口通过进料管7连通存料釜3和塔体2，且所述进料管7上设置有电磁流量阀11，所述塔体2内部进料管7端口连接有液体分布器12，所述塔体2内部设置有用于加速物料精馏的填料组件13，所述填料组件13下方设置有用于清理塔体2底部的清理机构14，工作中，将物料放入蒸馏釜1中，启动加热管9，使其物料在高温的情况下气化通过精馏塔流进冷凝塔，冷凝塔将气体进行气化通过进料管7经过电磁流量阀11一部分进入存料釜3一部分回如塔体2内部，液体通过液体分布器12和填料组件13，使其液体沿填料28表面流动形成液膜，增加液体与气体传热的表面，液体从塔顶向下流动，气体从塔底向上流动，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的，待蒸馏釜1内部的液体达到规定值时，停止加热，将蒸馏釜1内部液体排出，从而进行下一次的精馏，在精馏的过程产生的固体粘附于塔体2内壁上，通过清理机构14对其清理排出，保证固体不会长时间堆积从而堵塞塔体2内部的管道，有效的保证了塔体2工作的效率。
[0021]所述清理机构14固定于塔体2内壁的设备箱15，所述设备箱15内壁转动安装有丝
杆16和转杆17，且所述丝杆16与转杆17平行设置，所述塔体2侧壁固定设置有驱动电机18，所述驱动电机18输出端固定连接丝杆16，所述丝杆16上螺纹连接有移动块19，所述转杆17上滑动设置有滑动块20，所述移动块19通过连接杆固定连接滑动块20，滑动块20侧壁固定设置有支撑架21，所述支撑架21下方固定设置有毛刷22，所述支撑架21上设置有用于清理塔体2内壁的旋转组件23，工作中，精馏时，启动驱动电机18，驱动电机18输出端旋转带动丝杆16旋转，丝杆16旋转带动螺纹连接的移动块19沿丝杆16轴向进行运动，移动块19水平移动通过连接杆带动滑动块20同向水平移动，滑动块20移动带动支撑架21移动从而带动毛刷22移动，毛刷22移动与塔体2底部发生移动摩擦，从而将精馏所产生的固体摩擦变小，进而跟随液体从出液管5流出，保证其固体不会再塔体2底部堆积堵塞出液管5，从而不会影响液体从出液管5流出，有效的保证了液体正常回流的速率。
[0022]所述旋转组件23包括转动安装于支撑架21上的套杆24，所述套杆24表面固定设置有刮板25，所述套杆24通过锥形齿轮26传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式间酰氯精馏塔，其特征在于：包括蒸馏釜(1)、塔体(2)、存料釜(3)，所述蒸馏釜(1)通过进气管(4)连入塔体(2)侧部，所述塔体(2)下方通过出液管(5)连通蒸馏釜(1)，所述蒸馏釜(1)内部固定设置有加热管(9)，所述塔体(2)上方通过出气管(6)连通冷凝器(10)，所述冷凝器(10)出水口通过进料管(7)连通存料釜(3)和塔体(2)，且所述进料管(7)上设置有电磁流量阀(11)，所述塔体(2)内部进料管(7)端口连接有液体分布器(12)，所述塔体(2)内部设置有用于加速物料精馏的填料组件(13)，所述填料组件(13)下方设置有用于清理塔体(2)底部的清理机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种卧式间酰氯精馏塔，其特征在于：所述清理机构(14)固定于塔体(2)内壁的设备箱(15)，所述设备箱(15)内壁转动安装有丝杆(16)和转杆(17)，且所述丝杆(16)与转杆(17)平行设置，所述塔体(2)侧壁固定设置有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)输出端固定连接丝杆(16)，所述丝杆(16)上螺纹连接有移动块(19)，所述转杆(17)上滑动设置有滑动块(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小兵，毛伟，房海亭，
申请(专利权)人：潍坊三力本诺化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：