一种便于限位的变位机制造技术

本实用新型专利技术涉及变位机领域，具体涉及一种便于限位的变位机，包括底座、变位机本体及其上的支撑座，底座的顶端固定有净化箱，支撑座上设置有输尘管，输尘管的顶端连通安装有吸尘罩，且输尘管的另一端连通安装有同一个集尘管，集尘管的底端连通有软管，软管的另一端与净化箱连通，且净化箱的内壁位于活性炭填料层的下方位置连通安装有排气管，排气管的另一端连通安装有吸风机；本实用新型专利技术通过加入吸尘罩、软管和净化箱等，在焊接过程中，启动吸风机，焊接时产生的烟尘进入净化箱内，经过净化后排出，吸尘罩可以随着支撑座转动而转动，能较好的将焊接产生的烟尘及时吸入吸尘罩内，避免烟尘飘散对工作人员的身体造成损害。免烟尘飘散对工作人员的身体造成损害。免烟尘飘散对工作人员的身体造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种便于限位的变位机


[0001]本技术涉及变位机
，具体涉及一种便于限位的变位机。

技术介绍

[0002]变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。
[0003]现有技术中的便于限位的变位机仅有变位功能，但在焊接时会产生大量焊接烟尘，焊接烟尘飘散会对工作人员的身体造成损害。为此，我们提出了一种便于限位的变位机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于限位的变位机，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于限位的变位机，包括底座、变位机本体及其上的支撑座，所述底座的顶端固定带有进气管的净化箱，所述支撑座的前后两端均对称固定有输尘管，四个所述输尘管的顶端均连通安装有吸尘罩，且四个输尘管的另一端连通安装有同一个集尘管，集尘管的底端连通有软管，软管的另一端与进气管的顶端连通，所述净化箱的内壁从上往下依次安装有滤网、滤尘填料层和活性炭填料层，且净化箱的内壁位于活性炭填料层的下方位置连通安装有排气管，排气管的另一端连通安装有吸风机。
[0008]优选的，所述吸风机与底座的顶端固定。
[0009]优选的，所述净化箱的外端设置有侧门。
[0010]优选的，所述输尘管和支撑座之间还设置有支块，支块与输尘管贯穿固定，且支块与支撑座的外端固定。
[0011]优选的，所述底座底端设置有移动组件，移动组件包括开设于底座底端的凹槽，凹槽内壁转动连接有呈水平向的螺杆，螺杆的一端伸出凹槽并固定有转把，且螺杆两侧段均贯穿螺纹连接有底端呈弧状的移动块，两个移动块的顶端均与凹槽的顶壁滑动连接，所述凹槽内壁位于两个移动块的一侧位置均滑动连接有呈前后向的顶板，两个顶板的底端前后两侧段均安装有滚轮。
[0012]优选的，所述转把的外表面固定有橡胶套。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术实施例提供了一种便于限位的变位机，具备以下有益效果：
[0015]1、通过加入吸尘罩、软管和净化箱等，在焊接过程中，启动吸风机，焊接时产生的烟尘进入净化箱内，经过净化后排出，吸尘罩可以随着支撑座转动而转动，能较好的将焊接产生的烟尘及时吸入吸尘罩内，避免烟尘飘散对工作人员的身体造成损害；
[0016]2、通过加入滤网、滤尘填料层和活性炭填料层，通过滤网、滤尘填料层和活性炭填料层的三层设置，能有效净化焊接时产生的烟尘；
[0017]3、通过加入移动组件，转动转把，带动螺杆转动，继而带动移动块朝着顶板方向移动，移动块与顶板接触并挤压，顶板和滚轮下移，将装置顶起，即可推动装置，操作较为方便。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术另一视角结构示意图；
[0020]图3为本技术结构正视图。
[0021]图中：1
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底座、2
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变位机本体、21
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支撑座、3
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支块、4
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吸尘罩、5
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输尘管、6
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集尘管、7
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软管、8
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净化箱、9
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排气管、10
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吸风机、11
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滤网、12
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滤尘填料层、13
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活性炭填料层、14
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移动组件、141
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凹槽、142
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螺杆、143
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移动块、144
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顶板、145
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滚轮、146
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转把。
具体实施方式
[0022]下面结合附图1
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3和实施例对本技术进一步说明：
[0023]实施例1
[0024]本实施例中，如图所示1
‑
3，一种便于限位的变位机，包括底座1、变位机本体2及其上的支撑座21，底座1的顶端固定带有进气管的净化箱8，支撑座21的前后两端均通过支块3对称固定有输尘管5，四个输尘管5的顶端均连通安装有吸尘罩4，且四个输尘管5的另一端连通安装有同一个集尘管6，集尘管6的底端连通有软管7，软管7的另一端与进气管的顶端连通，净化箱8的内壁从上往下依次安装有滤网11、滤尘填料层12和活性炭填料层13，净化箱8的外端设置有侧门，以便于更换相应的滤网11、滤尘填料层12和活性炭填料层13，且净化箱8的内壁位于活性炭填料层13的下方位置连通安装有排气管9，排气管9的另一端连通安装有吸风机10，吸风机10与底座1的顶端固定。其中，滤网11首先截留较大体积的颗粒，滤尘填料层12吸附较小体积的颗粒，活性炭填料层13有效吸附气味，通过滤网11、滤尘填料层12和活性炭填料层13的三层设置，能有效净化焊接时产生的烟尘。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础上，底座1底端设置有移动组件14，移动组件14包括开设于底座1底端的凹槽141，凹槽141内壁转动连接有呈水平向的螺杆142，螺杆142的一端伸出凹槽141并固定有转把146，转把146的外表面固定有橡胶套，便于工作人员转动转把146。且螺杆142两侧段均贯穿螺纹连接有底端呈弧状的移动块143，两个移动块143的顶端均与凹槽141的顶壁滑动连接，凹槽141内壁位于两个移动块143的一侧位置均滑动连接有呈前后向的顶板144，两个顶板144的底端前后两侧段均安装有滚轮145。通过上述方式，当需要移动装置时，转动转把146，带动螺杆142转动，继而带动移动块143朝着顶板144方向移动，移动块143与顶板144接触并挤压，顶板144和滚轮145下移，将装置顶起，即可推动装置，操作较为方便。
[0027]上述实施例1
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2提出的便于限位的变位机，在加工时，在焊接过程中，启动吸风机10，焊接时产生的烟尘从吸尘罩4进入输尘管5，沿着集尘管6、软管7和进气管进入净化箱8内，经过净化后排出，其中，吸尘罩4可以随着支撑座21转动而转动，能较好的将焊接产生的烟尘及时吸入吸尘罩4内，避免烟尘飘散对工作人员的身体造成损害。
[0028]本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0029]本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于限位的变位机，包括底座(1)、变位机本体(2)及其上的支撑座(21)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定带有进气管的净化箱(8)，所述支撑座(21)的前后两端均对称固定有输尘管(5)，四个所述输尘管(5)的顶端均连通安装有吸尘罩(4)，且四个输尘管(5)的另一端连通安装有同一个集尘管(6)，集尘管(6)的底端连通有软管(7)，软管(7)的另一端与进气管的顶端连通，所述净化箱(8)的内壁从上往下依次安装有滤网(11)、滤尘填料层(12)和活性炭填料层(13)，且净化箱(8)的内壁位于活性炭填料层(13)的下方位置连通安装有排气管(9)，排气管(9)的另一端连通安装有吸风机(10)。2.如权利要求1所述的一种便于限位的变位机，其特征在于：所述吸风机(10)与底座(1)的顶端固定。3.如权利要求1所述的一种便于限位的变位机，其特征在于：所述净化箱(8)的外端设置有侧门。4.如权利要求1所述的一种便于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建军，吴松如，孙正新，朱家俊，郑有松，李福春，张本林，董俊杰，张成玉，王子科，王子祥，张童，
申请(专利权)人：安徽瑞莱尔仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：