轴承翻边器制造技术

本申请涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种轴承翻边器。轴承翻边器包括定位轴、滚压组件和调压组件；定位轴穿过轴承的中心孔，滚压组件和调压组件分别安装于定位轴的两端以夹紧轴承，调压组件能够在定位轴上前后移动或者转动；通过移动调压组件，可对滚压组件施加于轴承的滚压压力进行调节。转动定位轴，定位轴相对调压组件转动，并带动滚压组件随之同步转动，使滚压组件以预定的压力对轴承的翻边槽的外侧壁进行滚压，完成轴承的翻边处理。因此，本申请的轴承翻边器无需与外部的施压设备相连接，即可对施加于轴承的滚压压力进行调节，以使滚压组件的对轴承进行滚压翻边；且设备整体结构较小，适用于操作空间狭小的轴承的翻边操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
轴承翻边器


[0001]本申请涉及轴承加工
，尤其是涉及一种轴承翻边器。

技术介绍

[0002]根据零件安装轴承的技术要求，轴承压入零件的轴承孔后，需要将轴承的边缘进行翻边处理，以能够限制轴承沿轴线方向移动。现有的轴承翻边装置在对轴承翻边时均需要与外界的辅助设备相连接，以通过辅助设备对轴承施加压力，因此需要较大的操作空间；而对一些操作空间较小的零件，现有的轴承翻边器则无法独立完成对轴承的翻边。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承翻边器，以能够独立地完成对轴承的施压和翻边处理。
[0004]本技术提供了一种轴承翻边器，包括定位轴、滚压组件和调压组件；所述定位轴用于穿过待翻边处理的轴承的中心孔，所述滚压组件与所述定位轴的一端相连接，且所述滚压组件能够与所述轴承的翻边槽相抵靠；所述调压组件可移动地连接于所述定位轴的另一端，所述调压组件能够沿所述定位轴移动，以使所述轴承被以预定压力夹紧在所述滚压组件和所述调压组件之间；所述调压组件能够相对所述定位轴转动，且所述定位轴的转动能够带动所述滚压组件转动，以通过所述滚压组件对所述轴承进行翻边处理。
[0005]进一步地，所述调压组件包括定位支体和锁紧件；所述定位支体和所述锁紧件同轴设置并转动连接；所述定位支体和所述锁紧件套设于所述定位轴，且所述定位支体能够与所述轴承相抵靠；所述锁紧件可移动地连接至所述定位轴，以使所述锁紧件能够沿所述定位轴的长度方向移动。
[0006]进一步地，所述定位轴上设置有第一外螺纹连接部，所述锁紧件开设有与所述第一外螺纹连接部相适配的第一内螺纹通孔，以使所述锁紧件螺接于所述定位轴。
[0007]进一步地，所述定位支体朝向所述轴承的一端环绕所述定位轴设置有第一环形凸台，所述第一环形凸台能够间隙配合地插入所述定位轴与所述轴承的内圈之间形成环形间隙。
[0008]进一步地，所述定位支体朝向所述轴承的一端环绕所述第一环形凸台设置有第二环形凸台；所述第一环形凸台和所述第二环形凸台之间形成避让槽，所述第二环形凸台能够与所述轴承的外圈相抵靠，且所述轴承的内圈伸入所述避让槽。
[0009]进一步地，所述滚压组件包括滚动支体、滚子和滚架；所述滚动支体套设连接于所述定位轴，所述滚架滚动支体朝向所述轴承的一侧的端面上开设有环形沟槽；所述滚子通过所述滚架安装于所述环形沟槽内，且所述滚子朝向所述轴承的一端形成翻边尖角，所述翻边尖角伸入所述翻边槽并与所述翻边槽的外侧壁相抵靠。
[0010]进一步地，所述滚子的数量为多个，多个所述滚子呈圆周间隔分布。
[0011]进一步地，所述滚架朝向所述轴承的一侧的定位轴上还套设有定位衬套；所述定
位衬套能够间隙配合地插入所述定位轴与所述轴承的内圈之间形成环形间隙；所述定位轴的侧壁上卡设有挡圈，所述衬套的两端分别与所述挡圈和所述滚架相抵靠。
[0012]进一步地，所述定位轴用于与所述滚动支体相连接的一端设置有第二外螺纹连接部，所述滚动支体上开设有与所述第二外螺纹连接部相适配的第二内螺纹通孔，以使所述定位轴与所述滚动支体相螺接。
[0013]进一步地，所述滚子为实心的圆柱体，且所述滚子的轴线与所述定位轴的轴线呈预定的倾斜角度；所述滚子与所述环形沟槽相接触的圆柱端面为球弧面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术提供的轴承翻边器包括定位轴、滚压组件和调压组件；定位轴的一端能够通过待翻边处理的轴承的中心孔穿过轴承，滚压组件固定安装于定位轴的长度方向的一端，调压组件可移动地设置于定位轴的长度方向的另一端，使得调压组件能够在定位轴上沿定位轴的长度方向移动或者相对定位轴转动。在通过滚压组件和调压组件对轴承进行夹持时，可通过移动调压组件使调压组件沿定位轴的长度方向移动，以调节滚压组件和调压组件对轴承的夹紧力，即对滚压组件施加于轴承的滚压压力进行调节。具体地，使调压组件向靠近滚压组件的方向移动，滚压组件施加于轴承的压力将增大；使调压组件向远离滚压组件的方向移动，滚压组件施加于轴承的压力将减小。
[0016]在完成滚压压力的调节后，调压组件保持不动，转动定位轴，定位轴相对调压组件转动，并带动滚压组件随之同步转动，以使滚压组件以预定的压力对轴承的翻边槽的外侧壁进行滚压，从而完成轴承的翻边处理。因此，本申请的轴承翻边器无需与外部的施压设备相连接，只需调节调压组件在定位轴上的安装位置即可实现对施加于轴承的滚压压力的调节，进而在滚压组件的滚压下完成轴承的翻边处理；且设备整体结构较小，适用于操作空间狭小的轴承的翻边操作。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例提供的轴承翻边器的剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例提供的调压组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例提供的定位轴和滚压组件的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
定位轴，11
‑
第一外螺纹连接部，12
‑
第二外螺纹连接部，13
‑
外六方操作部；
[0023]2‑
调压组件，21
‑
定位支体，22
‑
锁紧件，23
‑
第一环形凸台，24
‑
第二环形凸台，25
‑
避让槽，26
‑
平压轴承，27
‑
外六方管段，28
‑
第一内螺纹通孔；
[0024]3‑
滚压组件，31
‑
滚动支体，32
‑
滚子，33
‑
滚架，34
‑
衬套，35
‑
挡圈，36
‑
环形沟槽；
[0025]4‑
轴承，41
‑
内圈，42
‑
外圈，43
‑
翻边槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0028]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承翻边器，其特征在于，包括定位轴、滚压组件和调压组件；所述定位轴用于穿过待翻边处理的轴承的中心孔，所述滚压组件与所述定位轴的一端相连接，且所述滚压组件能够与所述轴承的翻边槽相抵靠；所述调压组件可移动地连接于所述定位轴的另一端，所述调压组件能够沿所述定位轴移动，以使所述轴承被以预定压力夹紧在所述滚压组件和所述调压组件之间；所述调压组件能够相对所述定位轴转动，且所述定位轴的转动能够带动所述滚压组件转动，以通过所述滚压组件对所述轴承进行翻边处理。2.根据权利要求1所述的轴承翻边器，其特征在于，所述调压组件包括定位支体和锁紧件；所述定位支体和所述锁紧件同轴设置并转动连接；所述定位支体和所述锁紧件套设于所述定位轴，且所述定位支体能够与所述轴承相抵靠；所述锁紧件可移动地连接至所述定位轴，以使所述锁紧件能够沿所述定位轴的长度方向移动。3.根据权利要求2所述的轴承翻边器，其特征在于，所述定位轴上设置有第一外螺纹连接部，所述锁紧件开设有与所述第一外螺纹连接部相适配的第一内螺纹通孔，以使所述锁紧件螺接于所述定位轴。4.根据权利要求2所述的轴承翻边器，其特征在于，所述定位轴沿其长度方向设置有长度刻度。5.根据权利要求2所述的轴承翻边器，其特征在于，所述定位支体朝向所述轴承的一端环绕所述定位轴设置有第一环形凸台，所述第一环形凸台能够间隙配合地插入所述定位轴与所述轴承的内圈之间形成环形间隙。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，
申请(专利权)人：沈阳宝隆飞机零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：