一种差压变送器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种差压变送器，包括阀体，所述阀体的顶部固定有变送主体，所述变送主体的一侧设置有线管接口，所述线管接口的外壁一侧固定有安装板，所述安装板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内侧设置有滑块，所述滑块的一端设置有连接板，所述连接板的内侧固定有双面胶条；本实用新型专利技术通过设计的连接板、滑块和双面胶条，通过滑块在安装板内滑移，调节其粘连固定的位置，然后通过连接板上的双面胶条粘连到外接线上，实现将外接线和安装板进行连接，进而对外接线实现组装限位固定，避免其受到外力牵引而导致连接处发生开裂，通过设计的连接杆，实现对连接板进行活动连接。实现对连接板进行活动连接。实现对连接板进行活动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种差压变送器


[0001]本技术属于变送器
，具体涉及一种差压变送器。

技术介绍

[0002]差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响，差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来，它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mADC信号输出。
[0003]现有的差压变送器在使用中，将其安装在指定位置处，通过变送器和阀体相互自平衡检测，在其组装中，将其外接线穿过管线接口实现连接，但是现有的外接线穿过管线接口连接时，没有限位组件对其进行限位，导致其受到外力误碰牵引下发生接口处松动或者分离的问题，为此我们提出一种差压变送器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种差压变送器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种差压变送器，包括阀体，所述阀体的顶部固定有变送主体，所述变送主体的一侧设置有线管接口，所述线管接口的外壁一侧固定有安装板，所述安装板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内侧设置有滑块，所述滑块的一端设置有连接板，所述连接板的内侧固定有双面胶条，所述滑块的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的一端与连接板相互连接。
[0006]优选的，所述滑块的表面开设有插孔，所述插孔的内侧插设有定位柱，所述安装板的表面一侧呈直线阵列开设有定位槽，所述定位柱的一端延伸至相对应的定位槽内部。
[0007]优选的，所述定位柱的一端与滑块之间连接有魔术贴组，所述魔术贴组由刺面魔术贴和毛面魔术贴组成，所述刺面魔术贴固定在定位柱的一端表面上，所述毛面魔术贴固定在滑块表面。
[0008]优选的，所述定位柱的横截面为T型结构，所述连接板的横截面为弧形结构。
[0009]优选的，所述变送主体的一端设置有表体，所述表体的内侧设置有液晶显示屏。
[0010]优选的，所述表体的端部设置有表盖，所述表盖与表体之间通过螺纹旋合连接。
[0011]优选的，所述阀体的表面设置有连接法兰，所述阀体的侧部设置有排气口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)通过设计的连接板、滑块和双面胶条，通过滑块在安装板内滑移，调节其粘连固定的位置，然后通过连接板上的双面胶条粘连到外接线上，实现将外接线和安装板进行连接，进而对外接线实现组装限位固定，避免其受到外力牵引而导致连接处发生开裂，通过设计的连接杆，实现对连接板进行活动连接。
[0014](2)通过设计的定位柱和定位槽，定位柱插入到定位槽内，实现对滑块的滑移位置
进行限定位置，保证其对双面胶条的粘连位置进行固定，通过设计的魔术贴组，魔术贴组将定位柱粘连在滑块上，保证其插入插孔内不易脱离，提高本技术的定位可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术安装板、滑块、连接板和定位柱的组装侧面剖视图；
[0018]图中：1、阀体；2、表盖；3、变送主体；4、线管接口；5、安装板；6、定位槽；7、定位柱；8、连接板；9、双面胶条；10、魔术贴组；11、滑孔；12、滑块；13、连接杆；14、插孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种差压变送器，包括阀体1，阀体1的顶部固定有变送主体3，变送主体3的一侧设置有线管接口4，线管接口4的外壁一侧固定有安装板5，安装板5的表面开设有滑孔11，滑孔11的内侧设置有滑块12，滑块12的一端设置有连接板8，连接板8的内侧固定有双面胶条9，通过设计的连接板8、滑块12和双面胶条9，通过滑块12在安装板5内滑移，调节其粘连固定的位置，然后通过连接板8上的双面胶条9粘连到外接线上，实现将外接线和安装板5进行连接，进而对外接线实现组装限位固定，避免其受到外力牵引而导致连接处发生开裂，滑块12的表面开设有连接孔，连接孔的内部贯穿有连接杆13，通过设计的连接杆13，实现对连接板8进行活动连接，连接杆13的一端与连接板8相互连接，滑块12的表面开设有插孔14，插孔14的内侧插设有定位柱7，通过设计的定位柱7和定位槽6，定位柱7插入到定位槽6内，实现对滑块12的滑移位置进行限定位置，保证其对双面胶条8的粘连位置进行固定，安装板5的表面一侧呈直线阵列开设有定位槽6，定位柱7的一端延伸至相对应的定位槽6内部。
[0022]本实施例中，优选的，定位柱7的一端与滑块12之间连接有魔术贴组10，魔术贴组10由刺面魔术贴和毛面魔术贴组10成，刺面魔术贴固定在定位柱7的一端表面上，通过设计的魔术贴组10，魔术贴组10将定位柱7粘连在滑块12上，保证其插入插孔14内不易脱离，提高本技术的定位可靠性，毛面魔术贴固定在滑块12表面，定位柱7的横截面为T型结构，连接板8的横截面为弧形结构。
[0023]本实施例中，优选的，变送主体3的一端设置有表体，表体的内侧设置有液晶显示屏，表体的端部设置有表盖2，通过设计的表盖2，安装在表体前端，实现隔离保护，表盖2与表体之间通过螺纹旋合连接，阀体1的表面设置有连接法兰，阀体1的侧部设置有排气口。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用中，为避免外接线发生松动开裂，通过滑块12在安装板5内滑移，调节其连接板8的粘连固定位置，使其位置调节完毕后，通过定位柱7插入到定位槽6内，进行位置限定，同时定位柱7通过魔术贴组10进行固定，
然后通过连接板8上的双面胶条9粘连到外接线上，实现将外接线和安装板5进行连接，对外接线实现组装限位固定，避免其受到外力牵引而导致连接处发生开裂。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压变送器，包括阀体(1)，所述阀体(1)的顶部固定有变送主体(3)，所述变送主体(3)的一侧设置有线管接口(4)，其特征在于：所述线管接口(4)的外壁一侧固定有安装板(5)，所述安装板(5)的表面开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)的内侧设置有滑块(12)，所述滑块(12)的一端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的内侧固定有双面胶条(9)，所述滑块(12)的表面开设有连接孔，所述连接孔的内部贯穿有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端与连接板(8)相互连接。2.根据权利要求1所述的一种差压变送器，其特征在于：所述滑块(12)的表面开设有插孔(14)，所述插孔(14)的内侧插设有定位柱(7)，所述安装板(5)的表面一侧呈直线阵列开设有定位槽(6)，所述定位柱(7)的一端延伸至相对应的定位槽(6)内部。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：田立山川，田轶娇，张林，
申请(专利权)人：铁岭奥特斯仪器制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：