能够限定快件分拣掉落位置的分拣机制造技术

技术编号:32157298 阅读:25 留言:0更新日期:2022-02-08 15:06
本实用新型专利技术公开一种能够限定快件分拣掉落位置的分拣机,其中,能够限定快件分拣掉落位置的分拣机机架、分拣模块和挡料组件;分拣模块设于所述机架,所述分拣模块至少一个侧边缘具有出料位置,且所述分拣模块至少能将物件朝向所述出料位置进行传输;挡料组件包括依次连接的第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板,所述第二挡料板与所述出料位置相间隔设置,所述第一挡料板和所述第三挡料板均位于所述第二挡料板的靠近所述出料位置的一侧,且所述出料位置位于所述第一挡料板与所述第三挡料板之间;所述第二挡料板可相对所述第一挡料板和/或所述第三挡料板活动打开。本实用新型专利技术技术方案能够限定快件的分拣掉落位置。术方案能够限定快件的分拣掉落位置。术方案能够限定快件的分拣掉落位置。

【技术实现步骤摘要】
能够限定快件分拣掉落位置的分拣机


[0001]本技术涉及分拣机
,特别涉及一种能够限定快件分拣掉落位置的分拣机。

技术介绍

[0002]现有的分拣机要么在出料位置设置了一个简单的收集箱体,用于收集分拣装置分拣后抛出的物件,若是分拣机对轻物件进行分拣会导致物件越过收集箱体,而飞到收集箱体的外部,亦或是分拣电机的分拣力度过大,会导致物件同样发生越过收集箱体,而飞到收集箱体的外部;要么现在有的分拣机的分拣位置采用了挡料围框,能够防止物件飞到收集箱体的外部。
[0003]另外,分拣装置出现问题或者是定期更换零件的时候,需要将挡料围框整体拆卸,维修完成后还需要再进行组装,十分不方便。所以,现需要一个能够限定快件的分拣掉落位置的同时还可以降低维修难度的分拣机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种能够限定快件分拣掉落位置的分拣机,旨实现限定快件的分拣掉落位置。
[0005]为实现上述目的,本技术提出的能够限定快件分拣掉落位置的分拣机,包括:机架、分拣模块、挡料组件,所述分拣模块至少一个侧边缘包括有出料位置;所述出料位置上设置有挡料组件;
[0006]所述挡料组件,包括依次连接的第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板,所述第二挡料板与所述出料位置相间隔设置,所述第一挡料板和所述第三挡料板均位于所述第二挡料板的靠近所述出料位置的一侧,且所述出料位置位于所述第一挡料板与所述第三挡料板之间;
[0007]所述第二挡料板可相对所述第一挡料板和/或所述第三挡料板活动连接。
>[0008]可选地,所述分拣模块设置有两层,且沿所述机架的高度方向间隔设置;所述第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板各自的下端与下层分拣模块的出料位置对应,上端与上层分拣模块的出料位置对应。
[0009]可选地,所述第一挡料板、第二挡料板、第三挡料板和所述分拣模块的侧边缘共同围合出落料空间;在所述落料空间内,所述挡料组件还包括对应上层分拣模块的出料位置设置的第一引流部、和对应下层分拣模块的出料位置设置的第二引流部,所述第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板均至少部分朝上突出于所述第一引流部;所述第一引流部和所述第二引流部均呈朝下逐渐缩小的漏斗状设置。
[0010]可选地,所述第一引流部包括依次连接的第一引流斜板、第二引流斜板和第三引流斜板,所述第一引流斜板与所述第一挡料板连接,所述第二引流斜板与所述分拣模块连接,所述第三引流斜板与所述第三挡料板连接。
[0011]可选地,所述第二挡料板一侧与所述第一挡料板枢接,另一侧与所述第三挡料板可拆卸连接。
[0012]可选地,所述第二挡料板开设有检视窗口。
[0013]可选地,所述能够限定快件分拣掉落位置的分拣机还包括暂停开关,所述暂停开关与所述分拣模块电连接,通过所述暂停开关控制所述分拣模块暂停分拣;所述第二挡料板上开设有安装槽,所述暂停开关安装于所述安装槽。
[0014]可选地,,所述能够限定快件分拣掉落位置的分拣机还包括集件箱,所述机架的底部设置有固定支架,所述固定支架对应设置于所述挡料组件的下方,所述固定支架用于固定所述集件箱。
[0015]可选地,所述能够限定快件分拣掉落位置的分拣机设有在水平方向上依次串接的多个所述分拣模块,各分拣模块的出料位置都设有所述挡料组件,且对于相邻两挡料组件,一挡料组件的第三挡料板与另一挡料组件的所述第一挡料板共用。
[0016]可选地,相邻所述分拣模块通过螺栓结构进行固定连接。
[0017]本技术技术方案通过在分拣模块边缘的出料位置上设置有挡料组件,该挡料组件可以将分拣模块分拣后抛出的物件进行阻挡,实现限定快件的分拣掉落位置的功能。具体而言,挡料组件包括依次连接的第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板,第二挡料板与出料位置间隔设置,使得物件可以顺利落下,另外第二挡料可以用于阻挡从分拣位置抛出的物件,防止物件过轻或分拣组件施加的外力过大,而导致物件飞出分拣机。其中,第二挡料板是可以相对于第一挡料板和/或第三挡料板活动打开的,也即,第二挡料板打开后可以在不取下挡料组件的情况下对分拣机进行检修,降低了分拣机的维修难度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术能够限定快件分拣掉落位置的分拣机一实施例的锁定状态示意图;
[0020]图2为本技术能够限定快件分拣掉落位置的分拣机一实施例的可旋转状态示意图;
[0021]图3为本技术能够限定快件分拣掉落位置的分拣机另一实施例的结构示意图。
[0022]附图标号说明:
[0023][0024][0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]本技术提出一种能够限定快件分拣掉落位置的分拣机。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够限定快件分拣掉落位置的分拣机,其特征在于,包括:机架、分拣模块、挡料组件,所述分拣模块至少一个侧边缘包括有出料位置;所述出料位置上设置有挡料组件;所述挡料组件,包括依次连接的第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板,所述第二挡料板与所述出料位置相间隔设置,所述第一挡料板和所述第三挡料板均位于所述第二挡料板的靠近所述出料位置的一侧,且所述出料位置位于所述第一挡料板与所述第三挡料板之间;所述第二挡料板可相对所述第一挡料板和/或所述第三挡料板活动连接。2.如权利要求1所述的能够限定快件分拣掉落位置的分拣机,其特征在于,所述分拣模块设置有两层,且沿所述机架的高度方向间隔设置;所述第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板各自的下端与下层分拣模块的出料位置对应,上端与上层分拣模块的出料位置对应。3.如权利要求2所述的能够限定快件分拣掉落位置的分拣机,其特征在于,所述第一挡料板、第二挡料板、第三挡料板和所述分拣模块的侧边缘共同围合出落料空间;在所述落料空间内,所述挡料组件还包括对应上层分拣模块的出料位置设置的第一引流部、和对应下层分拣模块的出料位置设置的第二引流部,所述第一挡料板、第二挡料板和第三挡料板均至少部分朝上突出于所述第一引流部;所述第一引流部和所述第二引流部均呈朝下逐渐缩小的漏斗状设置。4.如权利要求3所述的能够限定快件分拣掉落位置的分拣机,其特征在于,所述第一引流部包括依次连接的第一引流斜板、第二引流斜板和第三引流斜板...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞
申请(专利权)人:安徽欣睿达智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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