一种易于装配的主轴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，具体公开了一种易于装配的主轴装置，包括壳体、转轴、转子和定子，定子包括前部、中部和后部，定子中部设有冷却槽，定子前部外径最小，定子后部外径最大，壳体上设有安装面和凸起面，安装面与定子后部外表面过盈配合，定子前部外表面与凸起面过盈配合，定子中部与安装面间隙配合。本方案用以缓解现有技术中定子安装进壳体内存在的安装难度大而耗时费力的问题。在的安装难度大而耗时费力的问题。在的安装难度大而耗时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种易于装配的主轴装置


[0001]本技术涉及机械加工
，具体是一种易于装配的主轴装置。

技术介绍

[0002]高速精密主轴装置如电主轴作为现代机床的标志性功能部件,几年来得到迅速的发展和完善,目前在车、铣、磨等各种加工机床都已有应用，在高档加工中心更是首选部件，主轴装置上包括壳体、转轴、转子和定子等，转子与转轴固定连接，定子与壳体固定连接。由于主轴装置运行时转轴转速高，转轴和转子运转时会产生大量热量，引起壳体内部温升，使主轴装置整体的热态特性和动态特性变差，从而影响主轴装置的正常工作，因此现有技术中在与壳体配合的定子表面上开设冷却槽，通过向冷却槽中不断注入冷却液以达到降温的目的；为保证冷却液不会泄漏，需要定子表面与壳体紧密贴合，然而定子长度较长，定子安装进壳体时经常存在装配不进去或装配难度大而耗时费力的问题。
[0003]此外，对于转子与转轴的固定连接，要保证转子与转轴的安装稳定性又不破坏转子上的磁场，则通过转子与转轴的过盈配合完成固定连接，然而这种过盈配合的方式，在转子套装时，势必需要加热转子，并在强力敲击下使得转子挤压进转轴上，这种装配方式耗时费力，装配效果难以保证，且还存在损坏转子或转轴的情况。现有技术中为了降低装配难度，常采用粘胶方式将转子粘接在转轴上，但粘胶方式在转子长期转动后存在松脱的风险。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种易于装配的主轴装置，以缓解现有技术中定子安装进壳体内存在的安装难度大而耗时费力的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：
[0006]一种易于装配的主轴装置，包括壳体、转轴、转子和定子，定子包括前部、中部和后部，定子中部设有冷却槽，定子前部外径最小，定子后部外径最大，壳体上设有安装面和凸起面，安装面与定子后部外表面过盈配合，定子前部外表面与凸起面过盈配合，定子中部与安装面间隙配合。
[0007]相比于现有技术的有益效果：采用本方案时，定子安装时，定子前部先套入到壳体内，因定子前部外径最小，故而在定子前部途径安装面时，定子都不会与壳体产生摩擦，只有当定子前部接触到凸起面或定子后部接触到安装面后才会增加安装难度，故而相比现有技术，本方案能够降低定子的安装难度。
[0008]此外，本方案通过定子前部、定子后部与壳体的过盈配合，保证了定子中部含有的冷却槽处于封闭段，避免了冷却槽内冷却液泄漏的情况，定子中部与壳体间歇配合，使得定子安装过程不会对定子中部外表面造成磨损，避免磨损影响冷却槽的形状也能避免磨损产生的金属屑掉落到冷却槽内。
[0009]进一步，所述定子中部的长度大于定子总长度的一半；本方案有利于降低定子的装配难度。
[0010]进一步，所述冷却槽呈螺旋形，壳体上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别位于螺旋形冷却槽的两个端部；本方案通过螺旋形冷却槽方便对主轴装置实现冷却降温。
[0011]进一步，所述定子包括定子本体和定子套，定子本体固定套接在定子套内，冷却槽设置在定子套上，定子套与壳体可拆卸连接。
[0012]有益效果：当定子出现故障需要更换时，可以根据故障的位置更换转子或定子套，降低定子更换的成本；此外，定子套还与壳体可拆卸连接，有利于增强定子与壳体的连接稳定性。
[0013]进一步，所述定子前部和定子后部均设有圆环槽，壳体上设有与圆环槽连通的注油孔。
[0014]有益效果：通过圆环槽的设定，方便润滑油从注油孔注入，进一步有利于降低定子前部和定子后部的安装难度。
[0015]进一步，所述壳体上设有连通通道，连通通道将两个注油孔连通。
[0016]有益效果：通过连通通道的设置，方便一次性对两个注油孔同时注油，加快了润滑油注入的效率。
[0017]进一步，所述转子包括永磁段和非永磁段，非永磁段通过若干个销钉固定连接在转轴上，若干个销钉沿转轴周向均布，转子与转轴间隙配合。
[0018]有益效果：转子的永磁段用于产生磁场，利用非永磁段与转轴通过销钉固定连接，若干个销钉在转轴周向均布，保证了非永磁段在转轴上安装的对称性，同时加上转子与转轴的间隙配合，使得安装转子的过程变得简单快速，同时因多个销钉的安装使得转子与转轴安装的稳固性得以提高，相比现有技术，既兼顾了安装的牢固要求，又兼顾了装配难度的要求，同时还满足了永磁段的磁场不受影响。
[0019]进一步，所述非永磁段上可拆卸连接有定位套，若干个销钉将定位套固定连接在转轴上，每个销钉均沿转轴径向设置。
[0020]有益效果：采用本方案时，因现有的转子上原本就存在非永磁段，但是非永磁段的长度不够长，定位套安装后可以在不更换现有转子的情况下，仅仅新增一个定位套就能将原有的转子快速且稳固地安装到转轴上，降低安装难度。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的轴测图；
[0022]图2为本技术实施例的主视剖视图；
[0023]图3为图2中的A部放大示意图；
[0024]图4为本技术实施例的俯视图；
[0025]图5为本技术实施例中转轴与转子的连接关系示意图；
[0026]图6为本技术实施例中转轴与转子在另一视角下的连接关系示意图。
具体实施方式
[0027]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0028]说明书附图中的附图标记包括：转轴1、定位套2、转子3、永磁段31、非永磁段32、定子套4、冷却槽41、圆环槽42、定子本体5、壳体20、安装面21、凸起面22、进水通道 23、出水通
道24、注油孔25、连通通道26、定子固定端盖7、安装套8、后轴承9。
[0029]实施例
[0030]实施例基本如附图1至图6所示，一种易于装配的主轴装置，包括壳体20、转轴1、转子3和定子，壳体20内一体成型有安装面21和凸起面22，安装面21的内径大于凸起面22 的内径；定子包括定子本体5和定子套4，定子本体5固定套接在定子套4内(可以采用粘接的方式)，定子套4上固定连接有定子固定端盖7(比如采用螺钉形成固定连接)，定子固定端盖7通过螺钉与壳体20形成固定连接。
[0031]定子套4包括前部、中部和后部，定子套4中部开有螺旋形的冷却槽41，定子套4前部外径最小，定子套4后部外径最大，安装面21与定子套4后部外表面过盈配合，定子套4 前部外表面与凸起面22过盈配合，定子套4中部与安装面21间隙配合，定子中部的长度大于定子总长度的一半。
[0032]壳体20上开有进水通道23和出水通道24，进水通道23的一端为进水口，形冷却槽41 连通，出水通道24的一端为出水口，进水口和出水口分别位于螺旋形冷却槽41的两个端部。
[0033]定子套4前部和定子套4后部均开有圆环槽42，壳体20上开有与圆环槽42连通的注油孔25，注油孔25上能够安装有堵头，壳体20上还开有连通通道26，连通通道26将两个注油孔25连通。
[0034]定子固定端盖7上可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易于装配的主轴装置，包括壳体、转轴、转子和定子，其特征在于：定子包括前部、中部和后部，定子中部设有冷却槽，定子前部外径最小，定子后部外径最大，壳体上设有安装面和凸起面，安装面与定子后部外表面过盈配合，定子前部外表面与凸起面过盈配合，定子中部与安装面间隙配合。2.根据权利要求1所述的易于装配的主轴装置，其特征在于：所述定子中部的长度大于定子总长度的一半。3.根据权利要求1所述的易于装配的主轴装置，其特征在于：所述冷却槽呈螺旋形，壳体上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别位于螺旋形冷却槽的两个端部。4.根据权利要求1所述的易于装配的主轴装置，其特征在于：所述定子包括定子本体和定子套，定子本体固定套接在定子...

【专利技术属性】
技术研发人员：董松直，朱文琦，
申请(专利权)人：重庆精晶智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：