本实用新型专利技术公开了一种乙烯基醚尾气回收处理装置，包括机体，所述机体的左侧连通有入水管，所述机体的左侧连通有排水管，所述机体的顶部连通有排烟管，所述机体的内部连通有烟管，所述烟管的顶部连通有气罩，所述机体的内部固定安装有隔板，所述气罩的底部连通有贯穿隔板的气管，所述气管外侧连通有安装管，所述安装管的底部连通有扩气喷头，所述机体的内部固定安装有蜗旋管，所述蜗旋管的一端连通有贯穿并延伸至机体外侧的喷淋管。该乙烯基醚尾气回收处理装置，具有提高冷却效果的优点，解决了为降低乙烯基醚的乙炔气尾气排放以及回收，则需要对其进行进一步冷却降温回收，而目前的冷却装置结构简单，大多利用喷淋冷却，冷却不够充分的问题。够充分的问题。够充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种乙烯基醚尾气回收处理装置
[0001]本技术涉及一种尾气回收处理设备
，特别是一种乙烯基醚尾气回收处理
，具体是一种乙烯基醚尾气回收处理装置。
技术介绍
[0002]乙烯基醚储存注意事项通常商品加有阻聚剂，储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，库温不宜超过29℃，包装要求密封，不可与空气接触，应与氧化剂、酸类、碱类分开存放，切忌混储，采用防爆型照明、通风设施，禁止使用易产生火花的机械设备和工具，储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
[0003]乙烯基醚类生产过程中约有2
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3％左右的乙炔气从尾气中直接放空到大气中，乙炔主要作工业用途，为降低乙烯基醚的乙炔气尾气排放以及回收，则需要对其进行进一步冷却降温回收，而目前的冷却装置结构简单，大多利用喷淋冷却，冷却不够充分，故而提出一种乙烯基醚尾气回收处理装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种乙烯基醚尾气回收处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种乙烯基醚尾气回收处理装置，包括机体，所述机体的左侧连通有入水管，所述机体的左侧连通有排水管，所述机体的顶部连通有排烟管，所述机体的内部连通有烟管，所述烟管的顶部连通有气罩，所述机体的内部固定安装有隔板，所述气罩的底部连通有贯穿隔板的气管，所述气管外侧连通有安装管，所述安装管的底部连通有扩气喷头，所述机体的内部固定安装有蜗旋管，所述蜗旋管的一端连通有贯穿并延伸至机体外侧的喷淋管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述喷淋管的底部开设有喷淋孔，且喷淋孔呈等距离蜗旋状分布，喷淋管位于烟管的外侧。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述气管呈等距离环形分布，且气管的底端分为两个支管，两个支管的底端均与回水机构相连通。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述回水机构包括回水箱、回水管、集水环和汇流管，所述回水箱与两个支管的底端相连通，所述机体的内底壁固定安装有集水环，所述集水环的左端连通有贯穿并延伸至机体左侧汇流管，所述回水箱通过回水管与集水环相连通。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述集水环位于回水箱的下方，且回水管的高度低于气管的高度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装管的内部固定安装有单向阀，所述扩气喷头位于单向阀的下方。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述排水管和入水管均位于隔板的上方，且排
水管位于入水管的上方。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该乙烯基醚尾气回收处理装置，尾气通过烟管和气罩分散到各个气管，气管内部的尾气通过扩气喷头分散到冷却水中，尾气气泡经过冷却水降温后，尾气还会经过蜗旋管的喷淋进行二次降温，相比喷淋冷却效果更加充分均匀。
[0015]2、该乙烯基醚尾气回收处理装置，通过回水机构回收进入到安装管和气管内部的冷却水，并将冷却水重新汇入到排水管一同进行循环，可防止冷却水进入到安装管和气管将管道堵塞。
附图说明
[0016]图1为一种乙烯基醚尾气回收处理装置的结构示意图；
[0017]图2为一种乙烯基醚尾气回收处理装置的结构剖面图；
[0018]图3为一种乙烯基醚尾气回收处理装置中气管的结构示意图；
[0019]图4为一种乙烯基醚尾气回收处理装置中蜗旋管的结构示意图。
[0020]图中：1、机体；2、隔板；3、集水环；4、回水管；5、回水箱；6、安装管；7、单向阀；8、蜗旋管；9、汇流管；10、气管；11、扩气喷头；12、烟管；13、排水管；14、气罩；15、排烟管；16、入水管；17、喷淋管。
具体实施方式
[0021]请参阅图1、3和4，本技术实施例中，一种乙烯基醚尾气回收处理装置，包括机体1，所述机体1的左侧连通有入水管16，所述机体1的左侧连通有排水管13，所述机体1的顶部连通有排烟管15，所述机体1的内部连通有烟管12，所述烟管12的顶部连通有气罩14，所述机体1的内部固定安装有隔板2，所述气罩14的底部连通有贯穿隔板2的气管10，所述气管10外侧连通有安装管6，所述安装管6的底部连通有扩气喷头11，所述机体1的内部固定安装有蜗旋管8，所述蜗旋管8的一端连通有贯穿并延伸至机体1外侧的喷淋管17，扩气喷头11包括底部呈开口状的喷头，喷头的内部固定安装有海绵，气体通过安装管6进入到喷头的内部，喷头内部的尾气经过海绵的分散进入到机体1的内部空间，机体1的内部填充有冷却水，冷却水可通过入水管16进入到机体1的内部，冷却水的水位达到一定高度时，冷却水通过排水管13排出。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述喷淋管17的底部开设有喷淋孔，且喷淋孔呈等距离蜗旋状分布，喷淋管17位于烟管12的外侧，涡旋状的喷淋管17可以覆盖更多的空间，冷却水通过喷淋管17进入到蜗旋管8的内部，冷却水通过蜗旋管8所开设的喷淋孔喷出，对机体1内部补充冷却水，同时对尾气喷淋二次降温，具有双重降温冷却的效果。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述气管10呈等距离环形分布，且气管10的底端分为两个支管，两个支管的底端均与回水机构相连通，尾气通过气管10进入到两个两个支管内部，两个支管内部的尾气通过安装管6进入到扩气喷头11的内部，扩气喷头11将尾气均匀分散到冷却水中。
[0024]在一个优选的实施方式中，所述安装管6的内部固定安装有单向阀7，所述扩气喷头11位于单向阀7的下方，单向阀7减少冷却水逆流，当尾气压力无法推动单向阀7打开时，
单向阀7闭合，防止冷却水进入到安装管6的内部。
[0025]本技术的工作原理是：尾气通过烟管12的底部从下到上进入到气罩14的内部，气罩14内部的尾气通过气罩14分散到各个气管10的内部，气管10内部的尾气通过安装管6进入到扩气喷头11的内部，尾气压力推开单向阀7，尾气通过单向阀7进入到扩气喷头11的内部，尾气在扩气喷头11内部的海绵内分散，使气体在冷却水中被分散成微小的气泡，气泡在冷却水中上浮，上浮过程中吸收气泡热量，可有效的提高尾气的冷却效率，且冷却均匀，冷却更加充分。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，所述回水机构包括回水箱5、回水管4、集水环3和汇流管9，所述回水箱5与两个支管的底端相连通，所述机体1的内底壁固定安装有集水环3，所述集水环3的左端连通有贯穿并延伸至机体1左侧汇流管9，所述回水箱5通过回水管4与集水环3相连通，如果有冷却水进入到两个支管内部，冷却水因重力从上往下流动至回水箱5的内部，回水箱5内部的水囤积在底部，尾气可在积水的顶部进行流动。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述集水环3位于回水箱5的下方，且回水管4的高度低于气管10的高度，水囤积在回水箱5底部的冷却水在到达一定高度时，冷却水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙烯基醚尾气回收处理装置，包括机体(1)，所述机体(1)的左侧连通有入水管(16)，所述机体(1)的左侧连通有排水管(13)，所述机体(1)的顶部连通有排烟管(15)，所述机体(1)的内部连通有烟管(12)，其特征在于，所述烟管(12)的顶部连通有气罩(14)，所述机体(1)的内部固定安装有隔板(2)，所述气罩(14)的底部连通有贯穿隔板(2)的气管(10)，所述气管(10)外侧连通有安装管(6)，所述安装管(6)的底部连通有扩气喷头(11)，所述机体(1)的内部固定安装有蜗旋管(8)，所述蜗旋管(8)的一端连通有贯穿并延伸至机体(1)外侧的喷淋管(17)。2.根据权利要求1所述的一种乙烯基醚尾气回收处理装置，其特征在于，所述喷淋管(17)的底部开设有喷淋孔，且喷淋孔呈等距离蜗旋状分布，喷淋管(17)位于烟管(12)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种乙烯基醚尾气回收处理装置，其特征在于，所述气管(10)呈等距离环形分布，且气管(10)的底端分为两个支管，两个支管的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王卫龙，韩连成，黄洪业，刘镇，吴志强，肖军学，柳进，
申请(专利权)人：宁夏荆洪生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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