一种快拆式铰链制造技术

本实用新型专利技术涉及铰链技术领域，具体为一种快拆式铰链。包括通过转轴铰接在一起的第一叶片和第二叶片；所述转轴的一端外壁设置有卡位凸起，另一端设置有限位环和起子槽；所述第一叶片和第二叶片的轴孔内壁上设置有与所述卡位凸起相配合的滑槽。采用该铰链后，只需将门开启到特定的角度，使得滑槽对准卡位凸起，即可将转轴拔出一定距离，使得叶片与转轴分离，从而实现门体快速拆卸。从而实现门体快速拆卸。从而实现门体快速拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式铰链


[0001]本技术涉及铰链
，具体为一种快拆式铰链。

技术介绍

[0002]铰链又称为活页，是门体安装中最常用的零件，目前，市场上所售铰链的转轴两端都焊接有帽盖，使两块页片永久的固定在转轴上。当门体需要维修更换时，需要先将门体从合页上拆卸下来，一些重量较轻的门体采用这种铰链时，后续更换维修门体时还可以适用，但是当这种传统铰链用于客车上检修门、风道等的铰接时，由于该类门，尺寸较大，重量较重，若采用传统铰链，则其故障维修时，将门从合页上拆卸下来非常费时费力，且容易对门造成进一步的损伤。

技术实现思路

[0003]针对以上问题，本技术提供一种快拆式铰链，采用该铰链后，只需将门开启到特定的角度，使得滑槽对准卡位凸起，即可将转轴拔出一定距离，使得叶片与转轴分离，从而实现门体快速拆卸。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种快拆式铰链，包括通过转轴铰接在一起的第一叶片和第二叶片；所述转轴的一端外壁设置有卡位凸起，另一端设置有限位环和起子槽；所述第一叶片和第二叶片的轴孔内壁上设置有与所述卡位凸起相配合的滑槽。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，所述起子槽为设置在转轴外壁上的径向凹槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，所述转轴上带有卡位凸起的一端卡接有用于防止转轴从第一叶片或第二叶片上松脱的C型环；所述第一叶片或第二叶片的端头设置有用于防止C型环旋转的定位凸起。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述C型环的槽口大于卡位凸起的宽度。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述定位凸起为螺钉。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一叶片和第二叶片上设置有安装孔；所述第一叶片或第二叶片上的安装孔为U型槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、采用该铰链后，只需将门开启到特定的角度，即将页片的转轴孔转到其滑槽均与卡位凸起一致，通过一字螺丝刀插入起子槽中，将转轴拔出一定距离，叶片即从转轴上分离，实现门体的快速拆卸。
[0012]2、在转轴端头增设C型环，在叶片端头增设定位凸起，可以实现对转轴的固定作用，防止在门体使用过程中因卡位凸起与滑槽的突然配合导致的转轴松动，同时又不影响的转轴的快速卸载。
附图说明
[0013]图1为铰链的结构示意图。
[0014]图2为本铰链的爆炸图。
[0015]图3为本铰链上设置有C型环的结构示意图。
[0016]图中：1、第一叶片；2、第二叶片；3、转轴；4、卡位凸起；5、起子槽；6、滑槽；7、限位环；8、减震胶垫；9、C型环；10、定位凸起。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0018]请参阅图1至图3，在一种具体的实施方式中，一种快拆式铰链，包括通过转轴3铰接在一起的第一叶片1和第二叶片2；所述转轴3的一端外壁设置有卡位凸起4，另一端设置有限位环7和起子槽5；所述第一叶片1和第二叶片2的轴孔内壁上设置有与所述卡位凸起4相配合的滑槽6。其中，限位环7与转轴3为一体式结构，限位环7用于限制叶片沿转轴3轴向移动；卡位凸起4与转轴3可以为一体式结构；滑槽6的宽度应大于卡位凸起4的宽度；滑槽6的长度贯穿叶片的轴孔两端；在第一叶片1和第二叶片2上设置有安装孔，用于安装螺钉。
[0019]如图2所示，在上述实施例的基础上进一步优化，所述起子槽5为设置在转轴3外壁上的径向凹槽。当卡位凸起4落入滑槽6后，将起子插入起子槽5中，撬动，即可使得转轴在叶片的轴孔内沿轴向滑动出来。
[0020]如图3所示，在上述实施例的基础上进一步优化，所述转轴3上带有卡位凸起4的一端卡接有用于防止转轴3从第一叶片1或第二叶片2上松脱的C型环9；所述第一叶片1或第二叶片2的端头设置有用于防止C型环9旋转的定位凸起10。其中，C型环9为C型垫片；操作时，将C型环9套在转轴3上，使得C型环9的槽口对准卡位凸起4卡入，然后在旋转C型环9，使得C型环9的槽口卡在定位凸起10上即可。
[0021]为了确保C型环9能卡入到转轴3上，在上述实施例的基础上进一步优化，所述C型环9的槽口大于卡位凸起4的宽度。
[0022]为了便于生产，在上述实施例的基础上进一步优化，所述定位凸起10为螺钉。在第一叶片1或第二叶片2的端头开设螺纹孔，然后将所述螺钉拧紧在螺纹孔中即可形成定位凸起10。
[0023]为了便于装配时调节安装位置，在上述实施例的基础上进一步优化，所述第一叶片1和第二叶片2上设置有安装孔；所述第一叶片1或第二叶片2上的安装孔为U型槽。两个U型槽的槽口相互朝相反方向设置。
[0024]本快拆式铰链使用方法如下：
[0025]安装时，将卡位凸起4对准滑槽6，使得转轴3穿过第一叶片1和第二叶片2后，旋转转轴3，使得卡位凸起4不与滑槽6对齐即可。
[0026]当需要将门体拆下来进行维修时，旋转转轴3，使得卡位凸起4对准滑槽6，将转轴3从第一叶片1和第二叶片2的轴孔中挤出来；为了提高转轴3的脱离效率，可以使用起子插入到起子槽5中，反向撬动，使得转轴3脱离第一叶片1和第二叶片2的轴孔。
[0027]为了提高铰链的稳定性，可以在带有卡位凸起4的转轴3的一端增加C型环9，将C型环9套在转轴3上，C型环9的槽口穿过卡位凸起4套入转轴3后，旋转C型环9，使得槽口卡在定位凸起10上即可；拆卸时，先旋转C型环9，使得槽口对准滑槽6后，将转轴3的卡位凸起4同样对准滑槽6，即可将转轴3抽出来。
[0028]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0029]本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式铰链，包括通过转轴(3)铰接在一起的第一叶片(1)和第二叶片(2)；其特征在于，所述转轴(3)的一端外壁设置有卡位凸起(4)，另一端设置有限位环(7)和起子槽(5)；所述第一叶片(1)和第二叶片(2)的轴孔内壁上设置有与所述卡位凸起(4)相配合的滑槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种快拆式铰链，其特征在于，所述起子槽(5)为设置在转轴(3)外壁上的径向凹槽。3.根据权利要求1所述的一种快拆式铰链，其特征在于，所述转轴(3)上带有卡位凸起(4)的一端卡接有用于防止转轴(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志敏，黄梅洪，
申请(专利权)人：厦门丰泰国际新能源汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：