一种自紧固式防脱落减震石工锤制造技术

本实用新型专利技术提供了一种自紧固式防脱落减震石工锤，包括锤柄、锤头和套设于锤柄上的第一减震护套和第二减震护套，其中：锤头通过其的装配孔内的紧固塞连接锤柄端部，锤头的上下端内分别开设有连通装配孔的定位孔，定位孔内设置有配重块，配重块的底部设置有定位杆和套设于定位杆上的复位弹簧；锤柄的上下两侧壁对应定位杆的位置分别开设有和锁止孔。本实用新型专利技术通过采用由配重块、定位杆和复位弹簧构成的锁紧机构，保证了锤头、紧固塞与锤柄在受反作用力最大时相互之间连接结构的稳定性；同时锤柄采用第一减震护套和第二护套进行包覆，降低了锤子使用时对手臂的反作用力，实现了良好的缓冲及减震效果。缓冲及减震效果。缓冲及减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自紧固式防脱落减震石工锤


[0001]本技术涉及锤子
，尤其涉及一种自紧固式防脱落减震石工锤。

技术介绍

[0002]锤子是建筑、制造及家庭常用工具，锤子在使用时，由于反作用力会令使用者的手痛，如握持不稳容易掉落，对人身造成伤害，而长期使用锤子的人，也容易因为锤子带来的震动造成手部的肌肉劳损，影响人体健康。
[0003]目前市面上用于建筑和生产的一般都选用减震锤，便于保护长期操作人员，减少疲劳和降低手部肌肉损伤的几率，最常见的为橡胶锤，其锤头设置在手柄的前端，锤头的一侧设有敲击部，锤柄采用橡胶包覆。
[0004]但这种结构的锤子，其结构过于简单，在敲击时，使用者的手臂受力大，震动大，使用时对于手臂的冲击大，容易造成对使用者的损伤。且在使用时还存在锤头松动脱落的安全问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种可防止锤头松动脱落且减震效果好的自紧固式防脱落减震石工锤。
[0006]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种自紧固式防脱落减震石工锤，包括锤柄、锤头和套设于所述锤柄上的第一减震护套和第二减震护套，其中：所述锤头通过其的装配孔内的紧固塞连接所述锤柄端部，所述锤头的上下端内分别开设有连通所述装配孔的定位孔，所述定位孔内设置有配重块，所述配重块的底部设置有定位杆和套设于所述定位杆上的复位弹簧；所述锤柄的上下两侧壁对应所述定位杆的位置分别开设有锁止孔。
[0008]进一步地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述定位孔的横截面呈倒凸字形结构，所述配重块活动装配于所述定位孔上部腔体内，所述定位杆的上端连接所述配重块，下端活动装配于所述定位孔下部腔体内。
[0009]进一步地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述紧固塞上下两侧壁对应所述定位杆的位置分别开设有通孔，所述通孔连通所述定位孔和所述锁止孔。
[0010]进一步地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述定位孔、配重块、定位杆和复位弹簧至少为两组，呈上下对称布置。
[0011]进一步地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述锤柄后端的左右两侧壁分别设置于有若干第一限位槽和第一限位柱，所述第一减震护套内孔的两侧壁分别设置有若干与第一限位槽和第一限位柱相对应的第二限位柱和第二限位槽。
[0012]进一步地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述锤柄后端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第一卡槽，所述第一减震护套内孔的两侧壁分别设置有若干与所述第一卡槽相对应的第一卡块。
[0013]进一步地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述锤柄前端的左右两侧壁分别设置有若干间隔布置的第二卡槽，所述紧固塞上紧配孔的两内侧壁分别设置有若干与所述第二卡槽相对应的第二卡块。
[0014]进一步地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述第一减震护套包括位于前端的外护套和位于后端的内护套，且所述外护套的外径大于所述内护套的外径，所述内护套上套设有第二减震护套。
[0015]进一步优选地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述外护套还包括位于所述外护套前端的过渡护套以及位于所述过渡护套前端的紧固护套，所述紧固护套嵌设于所述锤头的装配孔内且与所述紧固塞的端部相抵接。
[0016]进一步优选地，在所述的自紧固式防脱落减震石工锤上，所述内护套的至少一侧壁设置为标识凸台，后端设置为限位管柱，尾端设置为圆形的减震托板；所述第二减震护套的至少一侧壁设置为与所述标识凸台相对应的标识软胶片，后端设置为与所述限位管柱相对应的限位管孔，以及其尾端设置为与所述减震托板相对应的环形端面。
[0017]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0018]本技术提供的自紧固式防脱落减震石工锤，采用常规紧固塞将锤头固定在锤柄上并在锤头内部设置由配重块、定位杆和复位弹簧构成的锁紧机构，通过该锁紧机构可有效增加锤头与锤柄在敲击过程中的连接强度，保证了锤头、紧固塞与锤柄在受反作用力最大时相互之间连接结构的稳定性，避免锤头在敲击过程中松动脱落的安全问题，确保了使用安全；同时该锤柄采用第一减震护套和第二护套进行包覆，第一减震护套前端的紧固护套嵌设在锤头装配孔内，大大降低了锤子使用时对手臂的反作用力，实现了良好的缓冲及减震效果。
附图说明
[0019]图1为本技术一种自紧固式防脱落减震石工锤的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种自紧固式防脱落减震石工锤的剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术一种自紧固式防脱落减震石工锤中A部分的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本技术一种自紧固式防脱落减震石工锤中B部分的局部放大结构示意图；
[0023]图5为本技术一种自紧固式防脱落减震石工锤的装配结构示意图一；
[0024]图6为本技术一种自紧固式防脱落减震石工锤的装配结构示意图二；
[0025]其中，各附图标记为：
[0026]10
‑
锤柄，11
‑
第一限位槽，12
‑
第一限位柱，13
‑
第一卡槽，14
‑
第二卡槽，15
‑ꢀ
锁止孔；
[0027]20
‑
锤头；21
‑
定位孔，22
‑
配重块，23
‑
定位杆，24
‑
复位弹簧；
[0028]30
‑
第一减震护套，31
‑
外护套，32
‑
内护套，33
‑
过渡护套，34
‑
紧固护套，35
‑ꢀ
标识凸台，36
‑
限位管柱，37
‑
减震托板；
[0029]40
‑
第二减震护套，41
‑
标识软胶片，42
‑
限位管孔，43
‑
环形端面；
[0030]50
‑
紧固塞，51
‑
紧配孔，52
‑
第二卡块，53
‑
通孔。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0032]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在一些实施例中，如图1和图2所示，提供一种自紧固式防脱落减震石工锤，包括锤柄10、锤头20和套设于所述锤柄10上的第一减震护套30和第二减震护套40，所述锤头20通过其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自紧固式防脱落减震石工锤，其特征在于，包括锤柄(10)、锤头(20)和套设于所述锤柄(10)上的第一减震护套(30)和第二减震护套(40)，其中：所述锤头(20)通过其的装配孔内的紧固塞(50)连接所述锤柄(10)端部，所述锤头(20)的上下端内分别开设有连通所述装配孔的定位孔(21)，所述定位孔(21)内设置有配重块(22)，所述配重块(22)的底部设置有定位杆(23)和套设于所述定位杆(23)上的复位弹簧(24)；所述锤柄(10)的上下两侧壁对应所述定位杆(23)的位置分别开设有锁止孔(15)。2.根据权利要求1所述的自紧固式防脱落减震石工锤，其特征在于，所述定位孔(21)的横截面呈倒凸字形结构，所述配重块(22)活动装配于所述定位孔(21)上部腔体内，所述定位杆(23)的上端连接所述配重块(22)，下端活动装配于所述定位孔(21)下部腔体内。3.根据权利要求1所述的自紧固式防脱落减震石工锤，其特征在于，所述紧固塞(50)上下两侧壁对应所述定位杆(23)的位置分别开设有通孔(53)，所述通孔(53)连通所述定位孔(21)和所述锁止孔(15)。4.根据权利要求1所述的自紧固式防脱落减震石工锤，其特征在于，所述定位孔(21)、配重块(22)、定位杆(23)和复位弹簧(24)至少为两组，呈上下对称布置。5.根据权利要求1所述的自紧固式防脱落减震石工锤，其特征在于，所述锤柄(10)后端的左右两侧壁分别设置于有若干第一限位槽(11)和第一限位柱(12)，所述第一减震护套(30)内孔的两侧壁分别设置有若干与第一限位槽(11)和第一限位柱(12)相对应的第二限位柱和第二限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福令，陈家友，
申请(专利权)人：上海星吉仪金属工具有限公司，
类型：新型
国别省市：