一种塑料制品用喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品用喷砂机，包括壳体，所述壳体的一侧内壁通过轴承连接有网筒，且网筒的底部开有导料口，壳体的顶部中间位置开有进料口，所述壳体的正面开有出料口，且出料口的一侧密封铰接有开关门，所述网筒的一侧中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有三通管，所述壳体的底部通过螺栓连接有水箱，且水箱的一侧开有进液口，水箱的内部灌装有磨料与水的混合液体。本实用新型专利技术形成液体喷砂机，将磨料喷射到塑料制品的表面达到预期的加工目的，使得网筒和塑料制品相对于三通管呈转动效果，提高液体喷砂机的工作效率，利用搅动片对水箱内部的磨液进行搅动处理，使得磨液处于混匀状态。得磨液处于混匀状态。得磨液处于混匀状态。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品用喷砂机


[0001]本技术涉及塑料制品
，尤其涉及一种塑料制品用喷砂机。

技术介绍

[0002]喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
[0003]经检索，授权公开号为CN213439149U的专利，公开了一种塑料生产用高效喷砂机，包括壳体，所述壳体的内部设置有喷砂机主体，所述壳体与喷砂机主体之间设置有第一减震层和第二减震层，所述砂管的另一端固定连接有喷枪，所述喷枪的内部设置有喷枪管，所述喷枪管的顶端螺纹连接有喷头，所述喷头的外部设置有若干冷凝片。上述专利存在以下不足：在针对数量较多的塑料制品加工时，不具有较好的喷砂效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料制品用喷砂机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料制品用喷砂机，包括壳体，所述壳体的一侧内壁通过轴承连接有网筒，且网筒的底部开有导料口，壳体的顶部中间位置开有进料口，所述壳体的正面开有出料口，且出料口的一侧密封铰接有开关门，所述网筒的一侧中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有三通管，所述壳体的底部通过螺栓连接有水箱，且水箱的一侧开有进液口，水箱的内部灌装有磨料与水的混合液体，所述水箱的一侧外壁通过螺栓连接有水泵，且水泵的底部通过螺栓连接有插接在水箱内的抽液管，水泵的顶部通过螺栓连接有插接在壳体内的排液管，排液管的一端与三通管的一端通过法兰连接。
[0007]进一步的，所述进料口的一侧铰接有盖板，且进料口的底部通过螺栓连接有进料斗，进料斗的底面设置为弧面，导料口的底部设置有下料盖。
[0008]进一步的，所述壳体的底部开有漏液口，且漏液口的四周内壁通过螺栓连接有隔网。
[0009]进一步的，所述壳体的顶部一侧通过螺栓连接有电机，且网筒的一端焊接有延伸出壳体的第一传动轴，所述水箱的一侧开有安装口，且通过密封轴承连接有搅动结构，搅动结构的一端焊接有第二传动轴，第二传动轴的一端、第一传动轴的一端和电机的输出轴均通过螺栓连接有齿盘，齿盘的外壁啮合有传动齿带。
[0010]进一步的，所述搅动结构包括转杆，且转杆的顶部和底部均焊接有搅动片。
[0011]进一步的，所述水箱的底部四角均通过螺栓连接有万向轮。
[0012]进一步的，两个所述搅动片的顶面两端均焊接有连杆，且连杆的端部均粘接有橡胶球，橡胶球的顶部与隔网的底部相接触。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的壳体、进料口、盖板、下料斗、网筒、导料口、下料盖、隔网、水箱、水泵、抽液管、排液管和三通管，先调节网筒的导料口位于进料口的正下方，依次打开盖板和下料盖，再将数量较多的塑料制品放入网筒中，关闭下料盖和盖板，通过进液口对水箱的内部注入适量的磨液，即磨料与水的混合液体，利用水泵、抽液管、排液管和三通管将磨液喷入到网筒的内部，形成液体喷砂机，从而将磨料喷射到塑料制品的表面达到预期的加工目的，并通过隔网将从网筒漏出的磨液回流到水箱内进行循环使用。
[0015]2.通过设置的电机、第一传动轴、第二传动轴、齿盘、传动齿带、网筒、转杆和搅动片，在喷砂机工作过程中，利用电机带动齿盘与传动齿带进行转动，带动网筒和转杆同转，使得网筒和塑料制品相对于三通管呈转动效果，充分提高磨液与塑料制品的接触面积，提高液体喷砂机的工作效率，且在转杆转动时，也会带动搅动片进行转动，利用搅动片对水箱内部的磨液进行搅动处理，使得磨液处于混匀状态。
[0016]3.通过设置的搅动片、隔网、连杆和橡胶球，当搅动片转动时带动连杆和橡胶球进行转动，通过橡胶球对隔网进行振动处理，使得落在隔网上的磨料能够充分的下落到水箱中。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种塑料制品用喷砂机实施例1的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种塑料制品用喷砂机实施例1的隔网和水泵结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种塑料制品用喷砂机实施例1的网筒和搅动片结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种塑料制品用喷砂机实施例1的正面剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种塑料制品用喷砂机实施例2的连杆和橡胶球结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、传动齿带；3、水箱；4、开关门；5、盖板；6、电机；7、进料口；8、网筒；9、隔网；10、水泵；11、排液管；12、转杆；13、搅动片；14、进料斗；15、导料口；16、抽液管；17、三通管；18、连杆；19、橡胶球。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
4，一种塑料制品用喷砂机，包括壳体1，壳体1的一侧内壁通过轴承连接有网筒8，且网筒8的底部开有导料口15，壳体1的顶部中间位置开有进料口7，壳体1的正面开有出料口，且出料口的一侧密封铰接有开关门4，网筒8的一侧中间位置开有通孔，且通孔
的内壁通过轴承连接有三通管17，壳体1的底部通过螺栓连接有水箱3，且水箱3的一侧开有进液口，水箱3的内部灌装有磨料与水的混合液体，水箱3的一侧外壁通过螺栓连接有水泵10，且水泵10的底部通过螺栓连接有插接在水箱3内的抽液管16，水泵10的顶部通过螺栓连接有插接在壳体1内的排液管11，排液管11的一端与三通管17的一端通过法兰连接，利用水泵10、抽液管16、排液管11和三通管17将磨液喷入到网筒8的内部，形成液体喷砂机，从而将磨料喷射到塑料制品的表面达到预期的加工目的。
[0026]进料口7的一侧铰接有盖板5，且进料口7的底部通过螺栓连接有进料斗14，进料斗14的底面设置为弧面，导料口15的底部设置有下料盖。
[0027]壳体1的底部开有漏液口，且漏液口的四周内壁通过螺栓连接有隔网9，通过隔网9将从网筒8漏出的磨液回流到水箱3内进行循环使用。
[0028]壳体1的顶部一侧通过螺栓连接有电机6，且网筒8的一端焊接有延伸出壳体1的第一传动轴，水箱3的一侧开有安装口，且通过密封轴承连接有搅动结构，搅动结构的一端焊接有第二传动轴，第二传动轴的一端、第一传动轴的一端和电机6的输出轴均通过螺栓连接有齿盘，齿盘的外壁啮合有传动齿带2，利用电机6带动齿盘与传动齿带2进行转动，带动网筒8和转杆12同转，使得网筒8和塑料制品相对于三通管17呈转动效果，充分提高磨液与塑料制品的接触本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品用喷砂机，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧内壁通过轴承连接有网筒（8），且网筒（8）的底部开有导料口（15），壳体（1）的顶部中间位置开有进料口（7），所述壳体（1）的正面开有出料口，且出料口的一侧密封铰接有开关门（4），所述网筒（8）的一侧中间位置开有通孔，且通孔的内壁通过轴承连接有三通管（17），所述壳体（1）的底部通过螺栓连接有水箱（3），且水箱（3）的一侧开有进液口，水箱（3）的内部灌装有磨料与水的混合液体，所述水箱（3）的一侧外壁通过螺栓连接有水泵（10），且水泵（10）的底部通过螺栓连接有插接在水箱（3）内的抽液管（16），水泵（10）的顶部通过螺栓连接有插接在壳体（1）内的排液管（11），排液管（11）的一端与三通管（17）的一端通过法兰连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用喷砂机，其特征在于，所述进料口（7）的一侧铰接有盖板（5），且进料口（7）的底部通过螺栓连接有进料斗（14），进料斗（14）的底面设置为弧面，导料口（15）的底部设置有下料盖。3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟俊，钟涛，周艳丽，
申请(专利权)人：襄阳佳利鑫自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：