一种间歇式平丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种间歇式平丝网印刷机，包括底块，所述底块的上端面开槽设有凹槽，所述凹槽的内侧端两侧设置有定位构件，所述凹槽的一侧且在底块端面设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接设置有第一螺纹转杆，所述凹槽的另一侧且在底块端面设置有第一导向杆，且所述第一导向杆与所述第一螺纹转杆相对称设置，所述第一螺纹转杆和所述第一导向杆上活动设置有丝网固定架，所述丝网固定架的上端面焊接设置有罩仓，所述罩仓内水平设置有刮刀机构，所述罩仓上外部侧端设置有油墨下料机构，所述丝网固定架的下端面开槽对称设置有两个多余印料清除机构。本实用新型专利技术实现了多余印料的清除，同时解决了浮尘的问题。同时解决了浮尘的问题。同时解决了浮尘的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式平丝网印刷机


[0001]本技术涉及丝网印刷相关设备
，具体为一种间歇式平丝网印刷机。

技术介绍

[0002]丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。
[0003]目前，间歇式平丝网印刷机上安装的刮墨刀在进行来回刮掉印料的操作会产生一定量的多余印料并在刮离后流向两边形成堆积，导致在风干一段时间会堆积成块，影响丝网的印刷效果，还有在丝网上注墨时，空气中的灰尘容易沾附在丝网表面，导致后续印刷图案不清晰，甚至无法平整地进行印刷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种间歇式平丝网印刷机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种间歇式平丝网印刷机，包括底块，所述底块的上端面开槽设有凹槽，所述凹槽的内侧端两侧安装有定位构件，所述凹槽的一侧且在底块端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接安装有第一螺纹转杆，所述凹槽的另一侧且在底块端面安装有第一导向杆，且所述第一导向杆与所述第一螺纹转杆相对称安装，所述第一螺纹转杆和所述第一导向杆上活动安装有丝网固定架，所述丝网固定架的上端面焊接安装有罩仓，所述罩仓内水平安装有刮刀机构，所述罩仓上外部侧端安装有油墨下料机构，所述丝网固定架的下端面开槽对称安装有两个多余印料清除机构。
[0006]优选的，所述定位构件包括定位弧架，所述定位弧架的一端转动安装有支撑块，且所述支撑块与所述定位弧架的内端面安装有复位弹簧，所述定位弧架的另一端焊接安装有下压板。
[0007]优选的，所述刮刀机构包括刮刀架和在刮刀架上螺栓组合安装有刮刀主体，所述刮刀架上横向水平贯穿安装有第二螺纹转杆，所述第二螺纹转杆的一侧且在罩仓外侧端螺丝安装有第二电机，所述第二螺纹转杆的后侧安装有第二导向杆。
[0008]优选的，所述油墨下料机构包括油墨下料斗，所述油墨下料斗的下端插接组合安装有输送导管，且所述输送导管伸入至所述罩仓内腔。
[0009]优选的，所述多余印料清除机构包括多余印料吸附棉，所述多余印料吸附棉的一侧插接组合安装有牵引杆，所述牵引杆上套接固定组合安装有辅助操作板，所述牵引杆的外部且在丝网固定架的下端面两侧开设有滑动槽。
[0010]优选的，所述丝网固定架的上端面且与所述罩仓相接触处开设有一组T型滑槽，且
一组所述T型滑槽处滑动插接组合安装有罩板，所述罩板的端面开槽嵌入安装有视窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置的丝网固定架上安装的罩仓，以及在罩仓前端滑动插接组合安装的罩板，实现了封闭的注墨操作，避免空气中灰尘沾附在丝网表面，减少后续的印刷操作影响，还有通过视窗可以目视印料的刮平过程，方便操作人员进行相关作业；
[0013]2、本技术同时还设置的丝网固定架下端面开槽安装的两个多余印料清除机构中多余印料吸附棉可以在刮刀刮平油墨料时对堆积在丝网上两侧的多余印料进行吸附清理，避免堆积风干成块，有效保证了丝网的后续印刷效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种间歇式平丝网印刷机整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种间歇式平丝网印刷机整体外观结构示意图；
[0016]图3为本技术一种间歇式平丝网印刷机图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底块；2、凹槽；3、定位构件；31、定位弧架；32、支撑块；33、复位弹簧；34、下压板；4、第一电机；5、第一螺纹转杆；6、第一导向杆；7、丝网固定架；8、罩仓；9、刮刀机构；91、刮刀架；92、刮刀主体；93、第二螺纹转杆；94、第二电机；10、油墨下料机构；101、油墨下料斗；102、输送导管；11、多余印料清除机构；111、多余印料吸附棉；112、牵引杆；113、辅助操作板；114、滑动槽；12、T型滑槽；13、罩板；14、视窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种间歇式平丝网印刷机，包括底块1，底块1的上端面开槽设有凹槽2，凹槽2的内侧端两侧安装有定位构件3，凹槽2的一侧且在底块1端面安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器连接安装有第一螺纹转杆5，凹槽2的另一侧且在底块1端面安装有第一导向杆6，且第一导向杆6与第一螺纹转杆5相对称安装，第一螺纹转杆5和第一导向杆6上活动安装有丝网固定架7，丝网固定架7的上端面焊接安装有罩仓8，罩仓8内水平安装有刮刀机构9，罩仓8上外部侧端安装有油墨下料机构10，丝网固定架7的下端面开槽对称安装有两个多余印料清除机构11。
[0020]定位构件3包括定位弧架31，定位弧架31的一端转动安装有支撑块32，且支撑块32与定位弧架31的内端面安装有复位弹簧33，定位弧架31的另一端焊接安装有下压板34；刮刀机构9包括刮刀架91和在刮刀架91上螺栓组合安装有刮刀主体92，刮刀架91上横向水平贯穿安装有第二螺纹转杆93，第二螺纹转杆93的一侧且在罩仓8外侧端螺丝安装有第二电机94，第二螺纹转杆93的后侧安装有第二导向杆；油墨下料机构10包括油墨下料斗101，油墨下料斗101的下端插接组合安装有输送导管102，且输送导管102伸入至罩仓8内腔；多余印料清除机构11包括多余印料吸附棉111，多余印料吸附棉111的一侧插接组合安装有牵引杆112，牵引杆112上套接固定组合安装有辅助操作板113，牵引杆112的外部且在丝网固定
架7的下端面两侧开设有滑动槽114；丝网固定架7的上端面且与罩仓8相接触处开设有一组T型滑槽12，且一组T型滑槽12处滑动插接组合安装有罩板13，罩板13的端面开槽嵌入安装有视窗14。
[0021]工作原理：该技术在使用时，首先通过底块1上端面开槽安装的两个定位弧架31将承载印件直接定位夹持好，然后通过油墨下料机构10中的油墨下料斗101和输送导管102将油墨料直接倒入在丝网上表面，接着启动罩仓8的外侧端安装的第二电机94，使得刮刀架91上组合的刮刀主体92在第二导向杆上实现水平方向的来回刮平，从而使得丝网上的油墨料进行刮移平整，之后操作第一电机4，使得第一螺纹转杆5带动丝网固定架7在第一导向杆6上实现竖直方向的位移变化，从而使得丝网固定架7与承载印件相接触，同样使用第二电机94驱动的刮刀主体92在承载印件上完成丝网印刷操作，具有操作简单、使用方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式平丝网印刷机，包括底块（1），其特征在于：所述底块（1）的上端面开槽设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内侧端两侧设置有定位构件（3），所述凹槽（2）的一侧且在底块（1）端面设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端通过联轴器连接设置有第一螺纹转杆（5），所述凹槽（2）的另一侧且在底块（1）端面设置有第一导向杆（6），且所述第一导向杆（6）与所述第一螺纹转杆（5）相对称设置，所述第一螺纹转杆（5）和所述第一导向杆（6）上活动设置有丝网固定架（7），所述丝网固定架（7）的上端面焊接设置有罩仓（8），所述罩仓（8）内水平设置有刮刀机构（9），所述罩仓（8）上外部侧端设置有油墨下料机构（10），所述丝网固定架（7）的下端面开槽对称设置有两个多余印料清除机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述定位构件（3）包括定位弧架（31），所述定位弧架（31）的一端转动设置有支撑块（32），且所述支撑块（32）与所述定位弧架（31）的内端面设置有复位弹簧（33），所述定位弧架（31）的另一端焊接设置有下压板（34）。3.根据权利要求1所述的一种间歇式平丝网印刷机，其特征在于：所述刮刀机构（9）包括刮刀架（91...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志红，
申请(专利权)人：天津众诚致远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：