一种钉扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钉扣机，包括机架，机架上设有上扣放置台、下扣放置台、将上扣移送至上扣放置台上的上扣移送机构、将下扣移送至下扣放置台上的下扣移送机构、将上扣放置台上的上扣进行移送并与下扣放置台上的下扣进行装配的装配头，上扣移送机构的一侧设有上扣振动盘，下扣移送机构的一侧设有下扣振动盘，下扣移送机构包括可靠近或远离下扣放置台移动的推料杆、转动设置于推料杆上的夹料块以及与夹料块转动连接并可相对推料杆靠近或远离下扣放置台移动的夹料杆，推料杆上设有用于容置下扣的容置槽以及与容置槽连通的开槽。本实用新型专利技术的一种钉扣机，可对下扣具有更好的夹持及推送作用，生产效率得以提高。生产效率得以提高。生产效率得以提高。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种钉扣机。

技术介绍

[0002]四合扣是纽扣的一种，俗称按扣、弹簧扣、车缝钮。四合扣靠S型弹簧结合，从上到下分为ABCD四个部件：AB件称为母扣（如图1中的A和B），宽边上可刻花纹，中间有个孔，边上有两根平行的弹簧；CD件称为公扣（如图1中的C和D），中间突出一个圆点，圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧，产生开合力，固定衣物。而常见的四合扣种类包括有上扣a（即母扣B或公扣C）和下扣b（即母扣A或公扣D），下扣b具有凸出部b1，如图1所示。现有技术中一般通过钉扣机对四合扣进行装配加工，具体为铆接。
[0003]如CN207236199U公开了一种全自动钉扣机，机架上设置有送料工位和加工工位，送料工位包括上扣送料工位和下扣送料工位，上扣送料工位和下扣送料工位设置在加工工位两侧，下扣振动盘出口处设置有用于将下扣振动盘输送来的下扣推送至加工工位的下扣推送组件，加工工位上设置有夹持装置和加工装置，夹持装置包括旋转轴、旋转臂、夹持臂以及第一驱动电机，夹持臂能在旋转轴和旋转臂的作用在上扣送料工位和下扣送料工位之间转动。本实施例只需要将上扣和下扣分别放在对应的送料工位中，下扣在下扣振动盘以及下扣推送组件的作用下进入加工工位，夹持臂将上扣振动盘输送来的上扣夹住然后运送到加工工位上，在气缸的作用下将上扣压在下扣上，完成自动加工。
[0004]然而，在上述的全自动钉扣机中，存在以下问题：经下扣振动盘输送的下扣是通过下扣推送组件推送至加工工位上的，而下扣推送组件包括下扣滑轨、下扣推杆以及驱动下扣推杆移动的第二驱动电机，如此的结构设置，对下扣的推送常常夹持及推送的效果不好，导致效率低下。

技术实现思路

[0005]本技术克服了现有技术的不足，提供了一种钉扣机，可对下扣具有更好的夹持及推送作用，生产效率得以提高。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种钉扣机，包括机架，机架上设有上扣放置台、下扣放置台、将上扣移送至上扣放置台上的上扣移送机构、将下扣移送至下扣放置台上的下扣移送机构、将上扣放置台上的上扣进行移送并与下扣放置台上的下扣进行装配的装配头，上扣移送机构的一侧设有上扣振动盘，下扣移送机构的一侧设有下扣振动盘，下扣移送机构包括可靠近或远离下扣放置台移动的推料杆、转动设置于推料杆上的夹料块以及与夹料块转动连接并可相对推料杆靠近或远离下扣放置台移动的夹料杆，推料杆上设有用于容置下扣的容置槽以及与容置槽连通的开槽，夹料块包括与推料杆铰接的第一铰接部、与夹料杆铰接的第二铰接部以及可通过开槽并将容置槽内的下扣夹紧的夹料部。
[0008]作为优选，机架上设有下扣安装座以及滑动设置于下扣安装座上的安装块，下扣
放置台设于安装块上，下扣安装座上设有第一导轨，第一导轨上设有第一滑块，第一滑块上设有与推料杆连接的第一连接块，下扣安装座上设有与第一连接块连接的第一气缸，推料杆上连接有与夹料杆连接的第二气缸，下扣安装座上设有第三气缸，第三气缸连接有连接杆，连接杆上设有与安装块连接的抵接块。
[0009]作为优选，下扣放置台穿设于安装块上，下扣放置台的底端连接有连接柱，安装块的下方连接有凹座，凹座内设有与连接柱抵接的具有倾斜面的推块，推块的一侧连接有第四气缸。
[0010]作为优选，机架上设有用于支撑上扣移送机构的上扣安装座，上扣移送机构包括设于上扣放置台一侧的上扣容置块、设于上扣容置块上并可靠近或远离上扣放置台移动的推送杆、设于上扣安装座上的第二导轨、设于第二导轨上的第二滑块、设于第二滑块上并与推送杆连接的第二连接块、与第二连接块连接的第五气缸。
[0011]作为优选，上扣振动盘连接有出料轨道，出料轨道包括安装板、第一出料轨道和第二出料轨道，安装板、第一出料轨道和第二出料轨道之间形成有出料通道，出料通道的上方设有定位板，安装板上滑动设置有与第一出料轨道连接的第一导向块，第一导向块带动第一出料轨道靠近或远离第二出料轨道移动，安装板的一侧设有固定块，固定块上滑动设置有第二导向块，第二导向块上滑动设置有第三导向块，第三导向块与定位板连接，第二导向块和第三导向块的滑动方向正交垂直，第一导向块、第二导向块和第三导向块均连接有驱动组件。
[0012]作为优选，固定块设置于安装板靠近第一出料轨道的一侧，固定块具有可对第一出料轨道进行限位的阻挡臂，驱动组件包括导向杆以及与导向杆连接的调节旋钮，或者驱动组件为驱动气缸。
[0013]作为优选，下扣振动盘连接有送料轨道，送料轨道包括支撑板、设于支撑板上方的第一送料轨道和第二送料轨道，支撑板的一侧连接有支撑块，支撑块上连接有可靠近或远离支撑块移动的调节板，调节板分别与第一送料轨道以及第二送料轨道连接，调节板上设有穿过支撑块设置的调节杆，调节杆上连接有调节钮。
[0014]作为优选，安装块的两侧设有与安装块滑动配合的导块，两个导块与安装块构成燕尾槽配合，安装块上设有定位柱，装配头的一侧设有冲头，安装块的外周盖设有罩盖。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置互相配合的推料杆、夹料杆以及夹料块，可很好地实现对下扣的夹紧以及推送，且各部件之间的衔接配合快速且准确，可以使得下扣精准地被置于下扣放置台上，使得生产效率得以提高。
附图说明
[0017]图1为现有的一个种类的四合扣的结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施例的结构示意图；
[0019]图3为本技术具体实施例的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术具体实施例的反映下扣放置台和下扣移送机构的结构示意图一；
[0021]图5为本技术具体实施例的反映下扣放置台和下扣移送机构的结构示意图
二；
[0022]图6为本技术具体实施例的下扣移送机构的结构示意图一；
[0023]图7为图6中A处的放大图；
[0024]图8为本技术具体实施例的夹料块的结构示意图；
[0025]图9为本技术具体实施例的下扣移送机构的结构示意图二；
[0026]图10为本技术具体实施例反映安装块和导块的配合结构示意图；
[0027]图11为本技术具体实施例反映抵接块和安装块的连接结构示意图；
[0028]图12为本技术具体实施例反映连接柱和推块的连接结构示意图；
[0029]图13为本技术具体实施例的推块的结构示意图；
[0030]图14为本技术具体实施例反映上扣移送机构的结构示意图；
[0031]图15为本技术具体实施例反映出料轨道的结构示意图一；
[0032]图16为本技术具体实施例反映出料轨道的结构示意图二；
[0033]图17为本技术具体实施例反映送料轨道的结构示意图。
[0034]图中：a、上扣；b、下扣；b1、凸出部；100、机架；101、装配头；102、冲头；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机，包括机架，机架上设有上扣放置台、下扣放置台、将上扣移送至上扣放置台上的上扣移送机构、将下扣移送至下扣放置台上的下扣移送机构、将上扣放置台上的上扣进行移送并与下扣放置台上的下扣进行装配的装配头，上扣移送机构的一侧设有上扣振动盘，下扣移送机构的一侧设有下扣振动盘，其特征在于，下扣移送机构包括可靠近或远离下扣放置台移动的推料杆、转动设置于推料杆上的夹料块以及与夹料块转动连接并可相对推料杆靠近或远离下扣放置台移动的夹料杆，推料杆上设有用于容置下扣的容置槽以及与容置槽连通的开槽，夹料块包括与推料杆铰接的第一铰接部、与夹料杆铰接的第二铰接部以及可通过开槽并将容置槽内的下扣夹紧的夹料部。2.根据权利要求1所述的一种钉扣机，其特征在于，机架上设有下扣安装座以及滑动设置于下扣安装座上的安装块，下扣放置台设于安装块上，下扣安装座上设有第一导轨，第一导轨上设有第一滑块，第一滑块上设有与推料杆连接的第一连接块，下扣安装座上设有与第一连接块连接的第一气缸，推料杆上连接有与夹料杆连接的第二气缸，下扣安装座上设有第三气缸，第三气缸连接有连接杆，连接杆上设有与安装块连接的抵接块。3.根据权利要求2所述的一种钉扣机，其特征在于，下扣放置台穿设于安装块上，下扣放置台的底端连接有连接柱，安装块的下方连接有凹座，凹座内设有与连接柱抵接的具有倾斜面的推块，推块的一侧连接有第四气缸。4.根据权利要求1或2所述的一种钉扣机，其特征在于，机架上设有用于支撑上扣移送机构的上扣安装座，上扣移送机构包括设于上扣放置台一侧的上扣容置块、设于上扣容置块上并可靠近或远离上扣放置台移动的...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄金钞，方结东，
申请(专利权)人：浙江亨泰智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：