本实用新型专利技术公开了搬运装置技术领域的一种装配式钢结构安装用搬运装置，包括底座、升降台以及设置于底座和升降台之间的剪叉升降装置，剪叉升降装置包括两端分别花键连接有正螺纹丝杆和反螺纹丝杆的双轴电机，双轴电机的左右两侧平行设置有底座限位滑杆和平移杆，底座平移杆的顶部左右两侧均分别通过底座铰接座铰接有剪叉连杆，且两侧的剪叉连杆交接点通过交点杆铰接，升降台的底部设置有升降台安装梁、升降台限位滑杆以及升降台平移杆，本实用新型专利技术调节升降台高度的效果，通过限位挡板和限位凸块的设置能够进行放置钢结构，方便搬动钢结构，通过滚轮的设置能够方便钢结构进行移动，通过推拉把手的设置能够方便该装置推动。通过推拉把手的设置能够方便该装置推动。通过推拉把手的设置能够方便该装置推动。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢结构安装用搬运装置
[0001]本技术涉及搬运装置
，具体为一种装配式钢结构安装用搬运装置。
技术介绍
[0002]装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等,用于钢结构重量过大，抬起来费时费力，不方便移动。
[0003]为减免搬运施工劳动强度，现有技术中利用剪叉升价机构与小车结构形成可升降的推车装置，如专利申请号为CN201320358059.9的技术专利公开了一种剪叉式升降工具车，该工具车装置在实际升降活动时，由于其剪叉结构为单侧收放活动，因此平台会跟随升降高度水平平移，因此，在实际装配式钢结构安装施工时，很难准确把控平台中心升起后的实际水平位置，给装配式施工带来困扰。
[0004]基于此，本技术设计了一种装配式钢结构安装用搬运装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]技术的目的在于提供一种装配式钢结构安装用搬运装置，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，技术提供如下技术方案：一种装配式钢结构安装用搬运装置，包括底座、升降台以及设置于所述底座和升降台之间的剪叉升降装置，所述剪叉升降装置包括两端分别花键连接有正螺纹丝杆和反螺纹丝杆的双轴电机，所述双轴电机通过底座安装梁与所述底座固定安装，所述双轴电机的左右两侧平行设置有底座限位滑杆，所述正螺纹丝杆和反螺纹丝杆上均分别通过螺母座螺接有底座平移杆，所述底座平移杆与所述底座限位滑杆通过直线轴承滑动连接，所述底座平移杆的顶部左右两侧均分别通过底座铰接座铰接有剪叉连杆，位于同一侧的两根所述剪叉连杆交叉铰接，且两侧的所述剪叉连杆交接点通过交点杆铰接，所述升降台的底部中间设置有升降台安装梁，所述升降台安装梁左右两侧平行设置有升降台限位滑杆，所述升降台限位滑杆两端均滑动连接有升降台平移杆，所述升降台平移杆的顶部左右两侧均通过升降台铰接座与所述剪叉连杆上端铰接。
[0007]优选的，所述升降台的前侧设置有限位挡板，所述升降台的左右两侧设置有间隔分布的限位凸块。
[0008]优选的，所述底座的底部四角设置有滚轮。
[0009]优选的，所述底座的前侧设置有推拉把手。
[0010]与现有技术相比，技术的有益效果为：
[0011]本技术装配式钢结构安装用搬运装置包括底座、升降台以及设置于底座和升降台之间的剪叉升降装置，通过双轴电机驱动剪叉升降装置带动升降台升降活动，可达到调节升降台高度的效果，通过限位挡板和限位凸块的设置能够进行放置钢结构，方便搬动
钢结构，通过滚轮的设置能够方便钢结构进行移动，通过推拉把手的设置能够方便该装置推动。
[0012]本技术装配式钢结构安装用搬运装置的剪叉升降装置由双轴电机带动正螺纹丝杆和反螺纹丝杆同步驱动两端底座平移杆相向移动，进而可确保升降台在升降过程中，始终处于同一水平位置，有利于准确把控平台中心升起后的实际水平位置，方便装配式施工找准安装位置。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术底座结构示意图；
[0016]图3为本技术底座剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术底座仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术升降台仰视结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
底座，2
‑
升降台，3
‑
正螺纹丝杆，4
‑
反螺纹丝杆，5
‑
双轴电机，6
‑
底座安装梁，7
‑
底座限位滑杆，8
‑
底座平移杆，9
‑
底座铰接座，10
‑
交点杆，11
‑
升降台安装梁，12
‑
升降台限位滑杆，13
‑
升降台平移杆，14
‑
升降台铰接座，15
‑
限位挡板，16
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限位凸块，17
‑
滚轮，18
‑
推拉把手，19
‑
剪叉连杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，技术提供一种技术方案：一种装配式钢结构安装用搬运装置，包括底座1、升降台2以及设置于底座1和升降台2之间的剪叉升降装置，通过剪叉升降装置带动升降台2升降活动，可达到调节升降台2高度的效果；
[0023]具体的，剪叉升降装置包括两端分别花键连接有正螺纹丝杆3和反螺纹丝杆4的双轴电机5，双轴电机5运转时，带动正螺纹丝杆3和反螺纹丝杆4同步转动，双轴电机5通过底座安装梁6与底座1固定安装，底座安装梁6根据实际尺寸设定，双轴电机5与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备；
[0024]双轴电机5可安装于底座安装梁6内或直接固定安装于底座安装梁6上，双轴电机5的左右两侧平行设置有底座限位滑杆7，底座限位滑杆7另一端固定安装于底座1上，正螺纹丝杆3和反螺纹丝杆4上均分别通过螺母座螺接有底座平移杆8，螺母座对应正螺纹丝杆3和反螺纹丝杆4具有不同旋向的内螺纹，当双轴电机5转动时，两侧底座平移杆8能够同步相向
移动；
[0025]底座平移杆8与底座限位滑杆7通过直线轴承滑动连接，起到作为限位和支撑导轨的作用，底座平移杆8的顶部左右两侧均分别通过底座铰接座9铰接有剪叉连杆19，位于同一侧的两根剪叉连杆19交叉铰接，且两侧的剪叉连杆19交接点通过交点杆10铰接，当两侧底座平移杆8相向靠拢时，剪叉连杆19的上端高度抬升，反之，当两侧底座平移杆8相向分离时，剪叉连杆19的上端高度下降，实现自动升降，且四根剪叉连杆19的顶端高度始终保持一致，进而确保升降台2平行；
[0026]升降台2的底部中间设置有升降台安装梁11，升降台安装梁11左右两侧平行设置有升降台限位滑杆12，升降台限位滑杆12两端均滑动连接有升降台平移杆13，升降台平移杆13的顶部左右两侧均通过升降台铰接座14与剪叉连杆19上端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式钢结构安装用搬运装置，其特征在于：包括底座(1)、升降台(2)以及设置于所述底座(1)和升降台(2)之间的剪叉升降装置，所述剪叉升降装置包括两端分别花键连接有正螺纹丝杆(3)和反螺纹丝杆(4)的双轴电机(5)，所述双轴电机(5)通过底座安装梁(6)与所述底座(1)固定安装，所述双轴电机(5)的左右两侧平行设置有底座限位滑杆(7)，所述正螺纹丝杆(3)和反螺纹丝杆(4)上均分别通过螺母座螺接有底座平移杆(8)，所述底座平移杆(8)与所述底座限位滑杆(7)通过直线轴承滑动连接，所述底座平移杆(8)的顶部左右两侧均分别通过底座铰接座(9)铰接有剪叉连杆(19)，位于同一侧的两根所述剪叉连杆(19)交叉铰接，且两侧的所述剪叉连杆(19)交接点通过交点杆(10)铰接，所述升...
【专利技术属性】
技术研发人员：周必昀，夏安暖，周长标，
申请(专利权)人：中建海峡建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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