测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种测试装置。该测试装置用于对待测试阀门进行测试，待测试阀门包括一阀体和一阀杆，阀杆设置于阀体，阀体具有第一阀口和第二阀口，阀杆位于第一阀口和第二阀口之间，测试装置包括：测试台上设置有一阀门托盘，阀门托盘具有用于放置待测试阀门的承载面，待测试阀门放置在阀门托盘上时，第一阀口的法兰与承载面贴合，且第一阀口的法兰的中心轴线垂直于承载面；一第一端面密封结构，第一端面密封结构沿第一方向可移动地设置于测试台，以封闭或打开第二阀口，第一方向平行于第一阀口的法兰的中心轴线方向；测试机构设置于测试台，并与待测试阀门连接，以对待测试阀门进行气测测试。该测试装置适应性更好，能够进行气测检测泄漏。行气测检测泄漏。行气测检测泄漏。

【技术实现步骤摘要】
测试装置


[0001]本申请实施例涉及机械设备领域，尤其涉及一种测试装置。

技术介绍

[0002]阀门作为管路通断的重要部件，其可靠性直接影响着管路系统的可靠性和安全性。为此，在阀门使用前需要对阀门进行测试。以法兰座阀为例，在测试时可以对其阀杆的行程和密封性进行测试。其中，密封性检测又分为内漏检测和外漏检测。现有技术中对阀门的内漏检测和外漏检测通常是通过向阀门中注入液体，通过观察或者检测液体的泄漏确定阀门是否存在内漏或者外漏。这种方式存在的弊端在于：例如，随着阀门种类和规格的增加，不同类型(如三通阀门和两通阀门)的中心轴高度不同。又例如，同一规格的阀门(如规格为DN150的阀门)，其跨度相同(即端口A到端口AB的间距)情况下，不同功能型号的阀门的同一端口的高度(图1中H1)是不同的。这使得测试不同的阀门时密封结构的位置变化大，现有测试装置不能同时适应不同的阀门的测试需求增加了测试成本和测试难度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本申请实施例提供了一种测试装置，以至少部分地解决上述问题。
[0004]根据本申请实施例的第一方面，提供了一种测试装置，测试装置用于对待测试阀门进行测试，待测试阀门包括一阀体和一阀杆，阀杆设置于阀体，阀体具有第一阀口和第二阀口，阀杆位于第一阀口和第二阀口之间，测试装置包括：一测试台，测试台上设置有一阀门托盘，阀门托盘具有用于放置待测试阀门的承载面，待测试阀门放置在阀门托盘上时，第一阀口的法兰与承载面贴合，且第一阀口的法兰的中心轴线垂直于承载面；一第一端面密封结构，第一端面密封结构沿第一方向可移动地设置于测试台，以封闭或打开第二阀口，第一方向平行于第一阀口的法兰的中心轴线方向；一测试机构，测试机构设置于测试台，并与待测试阀门连接，以对待测试阀门进行气测测试。
[0005]可选地，测试机构包括阀杆推拉组件，阀杆推拉组件设置于测试台，并与阀杆连接，以在测试时调整阀杆在阀体内的位置。
[0006]可选地，阀杆推拉组件包括：一阀杆驱动件，阀杆驱动件设置于测试台；一卡爪结构，卡爪结构连接在阀杆驱动件上，阀杆驱动件通过卡爪结构与阀杆连接，并驱动阀杆移动，卡爪结构具有夹紧状态和松开状态，处于夹紧状态时，卡爪结构箍设在阀杆外，并阻止阀杆相对阀杆驱动件移动，或者，卡爪结构处于松开状态时，卡爪结构与阀杆分离。
[0007]可选地，测试装置还包括一第一位置调节机构，第一位置调节机构包括：一第一驱动组件，第一驱动组件设置于测试台，且与阀门托盘连接，第一驱动组件可驱动阀门托盘在第一方向上移动；一限位密封结构，限位密封结构固定设置于测试台，阀门托盘位于第一驱动组件和限位密封结构之间，限位密封结构用于将阀门托盘限制在阀杆与卡爪结构适配的位置上。
[0008]可选地，测试装置还包括一第二位置调节机构，阀门托盘与第二位置调节机构接触时，可相对测试台在平行于承载面的第一平面内移动。
[0009]可选地，第二位置调节机构包括一调整轨道，调整轨道上设置有多个支撑滚珠，阀门托盘与支撑滚珠接触时，可相对测试台在第一平面内移动。
[0010]可选地，调整轨道包括多个牛眼座，牛眼座包括座体和支撑滚珠，座体固定设置于测试台，支撑滚珠设置于座体内且与座体球面配合。
[0011]可选地，测试装置还包括一翻转机构，翻转机构包括：一翻转驱动组件，翻转驱动组件与测试台连接；一翻转架，阀门托盘可拆卸地设置于翻转架，翻转架与翻转驱动组件连接，并在翻转驱动组件的驱动下转动到装阀位置或卸载位置。
[0012]可选地，待测试阀门的阀体还包括一底面法兰，底面法兰与阀杆对应，阀门托盘包括：一托盘主体，托盘主体包括承载面；一阀杆支撑件，阀杆支撑件固定连接于托盘主体，且阀杆支撑件上设置有容纳并限位阀杆的阀杆槽；一阀体支撑件，阀体支撑件固定连接于托盘主体，且间隔于阀杆支撑件，阀体支撑件上设置有容纳并限位阀体的阀体槽，待测试阀门放置于阀门托盘上时，阀体支撑件止挡在阀体的底面法兰上。
[0013]可选地，测试机构还包括一气体测试组件和一控制器，气体测试组件与待测试阀门连接，控制器分别与气体测试组件和阀杆推拉组件电信号连接，以在测试时控制气体测试组件和阀杆推拉组件。
[0014]可选地，气体测试组件包括：一气源，气源设置于测试台；一输气管组，输气管组连接气源、阀门托盘上的第一通气口和第一端面密封结构上的第二通气口；一控制阀组，控制阀组包括第一控制阀和第二控制阀，第一控制阀用于控制第一通气口是否通气，第二控制阀用于控制第二通气口是否通气；一检漏组件，检漏组件连接于输气管组，并检测待测试阀门的气体泄漏量。
[0015]可选地，检漏组件包括一内漏检测器，在内漏测试时，控制器控制阀杆推拉组件驱动阀杆到关阀位置，并控制第一控制阀和第二控制阀打开，启动气源，向阀体内通入检测气体，内漏检测器检测待测试阀门中进入气体的阀口的第一压力值并根据第一压力值确定第一补气量，将第一补气量传输给控制器，控制器根据补气量确定待测试阀门是否存在内漏。
[0016]可选地，检漏组件包括一外漏检测器，在外漏测试时，控制器控制阀杆推拉组件驱动阀杆到开阀位置，并控制第一控制阀和第二控制阀中的一个打开，第一控制阀和第二控制阀中的另一个关闭，启动气源，向阀体内通入检测气体，外漏检测器检测待测试阀门中进入气体的阀口的第二压力值并根据第二压力值确定第二补气量，将第二补气量传输给控制器，控制器根据第二补气量确定待测试阀门是否存在外漏。
[0017]可选地，若待测试阀门为三通阀门，则阀体上设置有与阀体的底面法兰对应的第三阀口，测试装置还包括一第二端面密封结构，第二端面密封结构沿第二方向可移动地设置于测试台，以打开或密封第三阀口，第二方向垂直于第一方向。
[0018]根据本申请实施例提供的测试装置的测试台上的阀门托盘在承载待测试阀门时，使得待测试阀门的第一阀口与阀门托盘接触，从而使得第一阀口的法兰的中心轴线垂直于阀门托盘的承载面，这种状态下，若测试设备水平放置，则阀杆是处于水平状态，这不同于现有技术中待测试阀门在测试装置上时阀杆处于竖直状态，这种待测试阀门的承载方式只需要简单地调整阀门托盘的位置或者简单地替换阀门托盘就可以使测试装置方便地适应
不同待测试阀门的不同阀口的中心轴高度，从而提升测试装置的适应性。第一端面密封结构用于对第二阀口进行封闭或打开，以配合测试机构和阀门托盘，对待测试阀门进行需要的测试。
附图说明
[0019]以下附图仅旨在于对本申请做示意性说明和解释，并不限定本申请的范围。其中，
[0020]图1示出了一种待测试阀体的示意图；
[0021]图2示出了本申请实施例的一测试装置的结构示意图；
[0022]图3示出了本申请实施例的一测试装置的第一视角的立体结构示意图；
[0023]图4示出了本申请实施例的一测试装置去除柜体的第二视角的立体结构示意图；
[0024]图5示出了本申请实施例的一测试装置第二端面密封结构的立体结构示意图；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种测试装置，其特征在于，所述测试装置用于对待测试阀门(10)进行测试，所述待测试阀门(10)包括一阀体和一阀杆(11)，所述阀杆(11)设置于所述阀体，所述阀体具有第一阀口(121)和第二阀口(122)，所述阀杆(11)位于所述第一阀口(121)和所述第二阀口(122)之间，所述测试装置包括：一测试台(20)，所述测试台(20)上设置有一阀门托盘(30)，所述阀门托盘(30)具有用于放置所述待测试阀门(10)的承载面(31)，所述待测试阀门(10)放置在所述阀门托盘(30)上时，所述第一阀口(121)的法兰与所述承载面(31)贴合，且所述第一阀口(121)的法兰的中心轴线垂直于所述承载面(31)；一第一端面密封结构(41)，所述第一端面密封结构(41)沿第一方向可移动地设置于所述测试台(20)，以封闭或打开所述第二阀口(122)，所述第一方向平行于所述第一阀口(121)的法兰的中心轴线方向；一测试机构，所述测试机构设置于所述测试台(20)，并与所述待测试阀门(10)连接，以对所述待测试阀门(10)进行气测测试。2.根据权利要求1所述的测试装置，其特征在于，所述测试机构包括阀杆推拉组件(50)，所述阀杆推拉组件(50)设置于所述测试台(20)，并与所述阀杆(11)连接，以在测试时调整所述阀杆(11)在所述阀体内的位置。3.根据权利要求2所述的测试装置，其特征在于，所述阀杆推拉组件(50)包括：一阀杆驱动件(51)，所述阀杆驱动件(51)设置于所述测试台(20)；一卡爪结构(52)，所述卡爪结构(52)连接在所述阀杆驱动件(51)上，所述阀杆驱动件(51)通过所述卡爪结构(52)与所述阀杆(11)连接，并驱动所述阀杆(11)移动，所述卡爪结构(52)具有夹紧状态和松开状态，处于所述夹紧状态时，所述卡爪结构(52)箍设在所述阀杆(11)外，并阻止所述阀杆(11)相对所述阀杆驱动件(51)移动，或者，所述卡爪结构(52)处于所述松开状态时，所述卡爪结构(52)与所述阀杆(11)分离。4.根据权利要求3所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括一第一位置调节机构，所述第一位置调节机构包括：一第一驱动组件(61)，所述第一驱动组件(61)设置于所述测试台(20)，且与所述阀门托盘(30)连接，所述第一驱动组件(61)可驱动所述阀门托盘(30)在所述第一方向上移动；一限位密封结构(62)，所述限位密封结构(62)固定设置于所述测试台(20)，所述阀门托盘(30)位于所述第一驱动组件(61)和所述限位密封结构(62)之间，所述限位密封结构(62)用于将所述阀门托盘(30)限制在所述阀杆(11)与所述卡爪结构(52)适配的位置上。5.根据权利要求1
‑
4中任一项所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括一第二位置调节机构，所述阀门托盘(30)与所述第二位置调节机构接触时，可相对所述测试台(20)在平行于所述承载面(31)的第一平面内移动。6.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述第二位置调节机构包括一调整轨道，所述调整轨道上设置有多个支撑滚珠(711)，所述阀门托盘(30)与所述支撑滚珠(711)接触时，可相对所述测试台(20)在所述第一平面内移动。7.根据权利要求6所述的测试装置，其特征在于，所述调整轨道包括多个牛眼座(71)，所述牛眼座(71)包括座体和所述支撑滚珠(711)，所述座体固定设置于所述测试台(20)，所述支撑滚珠(711)设置于所述座体内且与所述座体球面配合。
8.根据权利要求5所述的测试装置，其特征在于，所述测试装置还包括一翻转机构，所述翻转机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱东，
申请(专利权)人：北京西门子西伯乐斯电子有限公司，
类型：新型
国别省市：