一种降噪电磁铁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种降噪电磁铁，涉及缝纫机零部件技术领域，其技术方案要点是：电磁铁包括壳体、盖体以及铁芯，壳体内设置有线圈，盖体将线圈封存于壳体内，铁芯滑移设置于壳体内，且铁芯具有贯穿盖体的输出杆，壳体内设置有缓冲气囊，缓冲气囊能够形变并为铁芯提供缓冲。线圈通电后驱动铁芯滑移，缓冲气囊能够对铁芯提供缓冲，即铁芯的动能被缓冲气囊吸收，避免铁芯在滑移过程中直接与壳体相撞，从而实现本电磁铁降噪效果较好的目的。现本电磁铁降噪效果较好的目的。现本电磁铁降噪效果较好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种降噪电磁铁


[0001]本技术涉及缝纫机零部件
，特别涉及一种降噪电磁铁。

技术介绍

[0002]缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机在缝制过程中会用到抬压脚功能，市场上的缝纫机普遍采用电磁铁作为抬压脚的驱动源。
[0003]申请人发现，市场上常见的电磁铁工作时，铁芯会与壳体相撞从而发出噪音，即使有在壳体与铁芯之间设置橡胶垫片，随着电磁铁使用时间的增加，橡胶垫片存在老化开裂的问题，对运动的铁芯缓冲效果较差，导致电磁铁工作时会产生噪音。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种降噪电磁铁，其具有降噪效果较好的优势。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种降噪电磁铁，所述电磁铁包括壳体、盖体以及铁芯，所述壳体内设置有线圈，所述盖体将所述线圈封存于所述壳体内，所述铁芯滑移设置于所述壳体内，且所述铁芯具有贯穿所述盖体的输出杆，所述壳体内设置有缓冲气囊，所述缓冲气囊能够形变并为所述铁芯提供缓冲。
[0006]通过上述技术方案，线圈通电后驱动铁芯滑移，缓冲气囊能够对铁芯提供缓冲，即铁芯的动能被缓冲气囊吸收，避免铁芯在滑移过程中直接与壳体相撞，从而实现本电磁铁降噪效果较好的目的。
[0007]优选的，所述缓冲气囊内具有空腔，所述缓冲气囊上开设有连通所述空腔的气道。
[0008]通过上述技术方案，在铁芯运动，且缓冲气囊被铁芯压缩，缓冲气囊内的空气则通过气道进入壳体内，即缓冲气囊处于被压缩状态；铁芯不压缩缓冲气囊时，壳体内的气压与空腔内的气压平衡，缓冲气囊复位并处于正常状态。
[0009]优选的，所述气道开设于所述缓冲气囊靠近所述壳体的一侧，且所述气道与所述壳体内部连通。
[0010]通过上述技术方案，由于缓冲气囊与壳体的底部面接触，且缓冲气囊的底部不易形变，将气道开设于缓冲气囊底部，能够有效应对气道弯折或堵塞的问题，从而保证缓冲气囊的正常工作。
[0011]优选的，所述缓冲气囊外侧开设有连通所述空腔的开口。
[0012]通过上述技术方案，开口的设置，增加了壳体内的空气进入空腔的效率，另外，也降低了制造难度。
[0013]优选的，所述开口靠近所述壳体一侧，且所述开口与所述气道连通。
[0014]通过上述技术方案，避免了缓冲气囊的底部与壳体粘连的问题。
[0015]优选的，所述缓冲气囊的侧壁呈台阶状。
[0016]通过上述技术方案，阶梯状的外形与能够保证缓冲气囊复位的效率。
[0017]优选的，所述缓冲气囊的横截面呈梯形。
[0018]通过上述技术方案，梯形能够增加缓冲气囊的稳定性，同时也保证了缓冲气囊复位的效率。
[0019]优选的，所述缓冲气囊靠近所述铁芯的端面具有凸环。
[0020]通过上述技术方案，缓冲气囊通过凸环与铁芯接触，从而避免了缓冲气囊与铁芯吸附在一起。
[0021]优选的，所述铁芯与所述盖体之间设置有缓冲垫。
[0022]通过上述技术方案，铁芯向盖体方向移动时，缓冲垫能够有效吸收铁芯的动能，进一步增加了降噪效果。
[0023]优选的，所述缓冲垫的端面设置有若干凸点。
[0024]通过上述技术方案，凸点的设置，进一步增加了对缓冲垫的缓冲效果。
附图说明
[0025]图1为实施例一的外部机构示意图；
[0026]图2为图1的全剖结构示意图；
[0027]图3为实施例一中缓冲气囊的外部结构示意图；
[0028]图4为图3的底部结构示意图；
[0029]图5为图3的全剖结构示意图；
[0030]图6为实施例一中缓冲气囊的另一剖视示意图，主要用于展示气道的位置；
[0031]图7为实施例一中缓冲气囊的另一剖视示意图，主要用于展示气道的位置；
[0032]图8为实施例一种缓冲垫的外部结构示意图；
[0033]图9为实施例一的全剖结构示意图，主要用于展示缓冲气囊被压缩后的状态；
[0034]图10为实施例二中缓冲气囊的外部结构示意图；
[0035]图11为图10的全剖结构示意图；
[0036]图12为实施例三中缓冲气囊的外部结构示意图；
[0037]图13为图12的全剖结构示意图。
[0038]附图标记：100、壳体；110、线圈；
[0039]200、盖体；
[0040]300、铁芯；310、输出杆；
[0041]400、缓冲气囊；410、空腔；420、气道；430、开口；440、凸环；450、凹槽；
[0042]500、缓冲垫；510、凸点。
具体实施方式
[0043]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0044]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0045]实施例一：
[0046]一种降噪电磁铁，如图1至图9所示，本电磁铁包括壳体100、盖体200以及铁芯300，壳体100内设置有线圈110，盖体200将线圈110封存于壳体100内，铁芯300滑移设置于壳体100内，且铁芯300具有贯穿盖体200的输出杆310，壳体100内设置有缓冲气囊400，缓冲气囊400能够形变并为铁芯300提供缓冲。
[0047]缓冲气囊400的材质优选为具有形变性能的橡胶材质，缓冲气囊400内具有空腔410，缓冲气囊400的外侧开设有连通空腔410的开口430，缓冲气囊400靠近壳体100的一侧开设有连通开口430的气道420，且气道420将内腔与壳体100内部连通。
[0048]进一步的，开口430靠近壳体100一侧；作为其他方案，如图6所示，气道420可直接开设于缓冲气囊400的侧壁；如图7所示，气道420也可以开设多条，气道420的数量与缓冲气囊400的缓冲性能呈负相关，即气道420数目越多，缓冲气囊400的缓冲性能越低。
[0049]作为优先，缓冲气囊400的侧壁呈台阶状。
[0050]缓冲气囊400靠近铁芯300的端面具有凸环440。
[0051]铁芯300与盖体200之间设置有缓冲垫500，且保证对缓冲垫500的限位，缓冲垫500套设于输出杆310上，进一步的，缓冲垫500的端面设置有若干凸点510。
[0052]一种降噪电磁铁的工作原理：
[0053]线圈110通电后驱动铁芯300滑移，线圈110断电后铁芯300则复位；
[0054]在铁芯300运动至将缓冲气囊400压缩后，空腔410内的空气则通过开口430、气道420进入壳体100内部，此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降噪电磁铁，其特征在于：所述电磁铁包括壳体(100)、盖体(200)以及铁芯(300)，所述壳体(100)内设置有线圈(110)，所述盖体(200)将所述线圈(110)封存于所述壳体(100)内，所述铁芯(300)滑移设置于所述壳体(100)内，且所述铁芯(300)具有贯穿所述盖体(200)的输出杆(310)，所述壳体(100)内设置有缓冲气囊(400)，所述缓冲气囊(400)能够形变并为所述铁芯(300)提供缓冲。2.根据权利要求1所述的降噪电磁铁，其特征在于：所述缓冲气囊(400)内具有空腔(410)，所述缓冲气囊(400)上开设有连通所述空腔(410)的气道(420)。3.根据权利要求2所述的降噪电磁铁，其特征在于：所述气道(420)开设于所述缓冲气囊(400)靠近所述壳体(100)的一侧，且所述气道(420)与所述壳体(100)内部连通。4.根据权利要求2所述的降噪电磁铁，其特征在于：所述缓冲气囊(400)外侧开设有连通所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：许益和，
申请(专利权)人：许益和，
类型：新型
国别省市：