一种新型多轴孔加工用工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型多轴孔加工用工作台，所述的工作台上方设有挡板一、挡板二，限位板一和限位板二，所述的挡板一侧壁设有凹槽三，所述的凹槽三内滑动设有竖直板，所述的竖直板连接设有对称的水平板，两个所述的水平板之间设有连接块，所述的连接块上端设有螺纹杆三，所述的螺纹杆三上设有螺母，所述的连接块下端设有平板，所述的平板下方设有伸缩杆，所述的伸缩杆下方设有钻孔机构。本实用新型专利技术的新型多轴孔加工用工作台打孔方便且精确。新型多轴孔加工用工作台打孔方便且精确。新型多轴孔加工用工作台打孔方便且精确。

【技术实现步骤摘要】
一种新型多轴孔加工用工作台


[0001]本技术涉及打孔设备
，具体是指一种新型多轴孔加工用工作台。

技术介绍

[0002]在加工车间加工零配件的时候，有很多零件需要钻孔，传统的钻孔机是单轴的，一次仅能钻一个孔。当一个零件上需要钻多个分布有规律的孔时，若采用传统的钻孔机对零件上的孔进行加工，则非常的浪费时间，大大降低生产效率。而现有的多轴钻孔机仅能对固定的零件进行打孔，无法满足不同零件的不同打孔需求，适用范围小。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是解决以上问题，提供一种打孔方便且精确，适用范围广的一种新型多轴孔加工用工作台。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种新型多轴孔加工用工作台，包括工作台和分别设置在工作台下方拐角处的支撑杆，所述的工作台上方边缘沿长度方向的一侧与沿竖直方向的一侧分别设有挡板一和挡板二，所述的工作台上方靠近挡板一的一侧沿长度方向设有凹槽一，所述的凹槽一内远离挡板二的一端固定设有电机一，所述的电机一输出端连接设有螺纹杆一，所述的螺纹杆一上转动套接设有与凹槽一内壁相贴的移动块一，所述的移动块一上方连接设有限位板一，所述的工作台上方远离挡板一的一侧沿宽度方向设有凹槽二，所述的凹槽二内远离挡板一的一端固定设有电机二，所述的电机二输出端连接设有螺纹杆二，所述的螺纹杆二上转动套接设有与凹槽二内壁相贴的移动块二，所述的移动块二上方连接设有限位板二，所述的限位板二的长度与挡板一的长度相同，所述的挡板一远离工作台的侧壁设有凹槽三，所述的凹槽三内滑动插接设有竖直板，所述的竖直板朝向工作台的一侧连接设有对称的水平板，两个所述的水平板相离，且之间滑动设有连接块，所述的连接块上端固定设有螺纹杆三，所述的螺纹杆三上配合设有螺母，所述的连接块下端连接设有平板，所述的平板下方连接设有伸缩杆，所述的伸缩杆下方连接设有钻孔机构，所述的钻孔机构包括与伸缩杆转动连接的圆盘，所述的圆盘下方固定设有电机，所述的电机下方连接设有齿轮一，所述的齿轮一下方连接设有钻孔杆，所述的齿轮一侧壁沿圆周方向均匀配合设有多个齿轮二，所述的齿轮二上端转动设有与圆盘连接的竖直杆，下端连接设有同样的钻孔杆。
[0005]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的新型多轴孔加工用工作台能够将零件固定在工作台上依次对零件进行多轴加工，提高多轴孔加工的效率，同时使零件夹持在挡板一、挡板二、限位板一与限位板二之间，固定零件的位置，避免打孔时发生偏移，打孔更精确。
[0006]作为改进，所述的凹槽一与凹槽二开口的宽度小于底部的宽度，避免零件落入凹槽一或凹槽二内。
[0007]作为改进，所述的钻孔机构的数量为多个，不同的所述的钻孔机构的齿轮一与齿
轮二的大小不同，能够根据零件的大小选用相应大小的钻孔机构，对不同的零件进行多轴孔加工，适用范围广。
[0008]作为改进，所述的挡板一靠近挡板二的前侧设有通槽，所述的通槽内转动设有远离工作台的L形板，所述的L形板水平一侧与工作台侧壁之间插接设有限位杆，能够从通槽内取出加工后的零件，使其他零件移动到钻孔机构下方继续进行打孔。
[0009]作为改进，所述的竖直板与凹槽三对应的侧壁转动插接设有螺纹杆四，用于固定竖直板的位置。
附图说明
[0010]图1是本技术一种新型多轴孔加工用工作台的主视图。
[0011]图2是本技术一种新型多轴孔加工用工作台的右视图。
[0012]图3是本技术一种新型多轴孔加工用工作台的钻孔机构的结构示意图。
[0013]如图所示：1、工作台；2、支撑杆；3、挡板一；4、挡板二；5、凹槽一；6、电机一；7、螺纹杆一；8、移动块一；9、限位板一；10、凹槽二；11、电机二；12、螺纹杆二；13、移动块二；14、限位板二；15、凹槽三；16、竖直板；17、水平板；18、连接块；19、螺纹杆三；20、螺母；21、平板；22、伸缩杆；23、圆盘；24、电机；25、齿轮一；26、齿轮二；27、钻孔机构；28、竖直杆；29、L形板；30、限位杆；31、螺纹杆四；32、钻孔杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1
‑
3，一种新型多轴孔加工用工作台，包括工作台1和分别设置在工作台1下方拐角处的支撑杆2，所述的工作台1上方边缘沿长度方向的一侧与沿竖直方向的一侧分别设有挡板一3和挡板二4，所述的工作台1上方靠近挡板一3的一侧沿长度方向设有凹槽一5，所述的凹槽一5内远离挡板二4的一端固定设有电机一6，所述的电机一6输出端连接设有螺纹杆一7，所述的螺纹杆一7上转动套接设有与凹槽一5内壁相贴的移动块一8，所述的移动块一8上方连接设有限位板一9，所述的工作台1上方远离挡板一3的一侧沿宽度方向设有凹槽二10，所述的凹槽二10内远离挡板一3的一端固定设有电机二11，所述的电机二11输出端连接设有螺纹杆二12，所述的螺纹杆二12上转动套接设有与凹槽二10内壁相贴的移动块二13，所述的移动块二13上方连接设有限位板二14，所述的限位板二14的长度与挡板一3的长度相同，能够将零件夹持在挡板一3、挡板二4、限位板一9与限位板二14之间，固定零件的位置，避免打孔时发生偏移。
[0016]所述的凹槽一5与凹槽二10开口的宽度小于底部的宽度，避免零件落入凹槽一5或凹槽二10内。
[0017]所述的挡板一3远离工作台1的侧壁设有凹槽三15，所述的凹槽三15内滑动插接设有竖直板16，所述的凹槽三15长度方向水平且横截面为T形结构，且使竖直板16能够在凹槽三15内水平的移动，所述的竖直板16与凹槽三15对应的侧壁转动插接设有螺纹杆四31，通过拧紧螺纹杆四31固定竖直板16的位置。
[0018]所述的竖直板16朝向工作台1的一侧连接设有对称的水平板17，两个所述的水平板17相离，且之间滑动设有连接块18，所述的连接块18位立方体结构且与相邻的水平板17
侧壁相贴，使连接块18在水平板17之间前后移动，所述的连接块18上端固定设有螺纹杆三19，所述的螺纹杆三19上配合设有螺母20，所述的连接块18下端连接设有平板21，所述的平板21下方连接设有伸缩杆22，平板21的长度大于水平板17之间的距离，使平板21抵住水平板17下表面，所述的连接块18的高度小于水平板17的高度，通过拧紧螺纹杆三19上的螺母20能够固定连接块18的位置，即下方伸缩杆22的位置。
[0019]所述的伸缩杆22下方连接设有钻孔机构27，通过伸缩杆22控制钻孔机构27的上下移动，所述的钻孔机构27包括与伸缩杆22转动连接的圆盘23，所述的圆盘23下方固定设有电机24，所述的电机24下方连接设有齿轮一25，所述的齿轮一25下方连接设有钻孔杆32，所述的齿轮一25侧壁沿圆周方向均匀配合设有多个齿轮二26，所述的齿轮二26上端转动设有与圆盘23连接的竖直杆28，下端连接设有同样的钻孔杆32，能够对零件进行多轴钻孔作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型多轴孔加工用工作台，包括工作台(1)和分别设置在工作台(1)下方拐角处的支撑杆(2)，其特征在于：所述的工作台(1)上方边缘沿长度方向的一侧与沿竖直方向的一侧分别设有挡板一(3)和挡板二(4)，所述的工作台(1)上方靠近挡板一(3)的一侧沿长度方向设有凹槽一(5)，所述的凹槽一(5)内远离挡板二(4)的一端固定设有电机一(6)，所述的电机一(6)输出端连接设有螺纹杆一(7)，所述的螺纹杆一(7)上转动套接设有与凹槽一(5)内壁相贴的移动块一(8)，所述的移动块一(8)上方连接设有限位板一(9)，所述的工作台(1)上方远离挡板一(3)的一侧沿宽度方向设有凹槽二(10)，所述的凹槽二(10)内远离挡板一(3)的一端固定设有电机二(11)，所述的电机二(11)输出端连接设有螺纹杆二(12)，所述的螺纹杆二(12)上转动套接设有与凹槽二(10)内壁相贴的移动块二(13)，所述的移动块二(13)上方连接设有限位板二(14)，所述的限位板二(14)的长度与挡板一(3)的长度相同，所述的挡板一(3)远离工作台(1)的侧壁设有凹槽三(15)，所述的凹槽三(15)内滑动插接设有竖直板(16)，所述的竖直板(16)朝向工作台(1)的一侧连接设有对称的水平板(17)，两个所述的水平板(17)相离，且之间滑动设有连接块(18)，所述的连接块(18)上端固定设有螺纹杆三(19)，所述的螺纹杆三(19)上配合设有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩丰，崔佳俊，刘强，迟晓剑，梁德超，
申请(专利权)人：哈尔滨鸿博航空装备有限公司，
类型：新型
国别省市：