一种可以实现自动分段的粘胶设备制造技术

技术编号:32155172 阅读:10 留言:0更新日期:2022-02-08 15:02
本实用新型专利技术涉及胶带粘贴技术领域,且公开了一种可以实现自动分段的粘胶设备,包括安装板,所述安装板前端的上侧设置有装料机构,所述安装板前端的下侧设置有导向机构,所述安装板的前端位于导向机构的右侧设置有分段装置。该可以实现自动分段的粘胶设备,将粘胶设备的内部增加多组导向和压紧的转轮,可以将胶带穿过导向轮和挤压轮,实现胶带的导向,同时胶带处于紧绷的状态,方便更好的进行粘胶作业,同时胶带在粘贴后会被滚轮进行压平,粘贴后更加贴合,同时可以通过分段装置将胶带进行裁剪,通过多组活动块之间的连杆传动以及和弹簧的配合使用,可以实现分段后的自动复位,方便使用,大大提高了实用性。大大提高了实用性。大大提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可以实现自动分段的粘胶设备


[0001]本技术涉及胶带粘贴
,具体为一种可以实现自动分段的粘胶设备。

技术介绍

[0002]胶带按它的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求,胶带表面上涂有一层粘合剂,才能令胶带粘住物品,最早的粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份,而现代则广泛使用各种聚合物。
[0003]然而,现有的胶带在进行粘贴时,普通的胶带枪无法稳定的进行粘胶作业,使得胶带在粘贴后,粘贴的位置没有及时压平,会有部分间隙产生,导致粘贴的效果不好,同时现有的粘胶设备无法实现胶带的分段裁切,使用起来不是很方便,大大降低了实用性。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可以实现自动分段的粘胶设备,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胶带在进行粘贴时,普通的胶带枪无法稳定的进行粘胶作业,使得胶带在粘贴后,粘贴的位置没有及时压平,会有部分间隙产生,导致粘贴的效果不好,同时现有的粘胶设备无法实现胶带的分段裁切,使用起来不是很方便,大大降低了实用性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可以实现自动分段的粘胶设备,包括安装板,所述安装板前端的上侧设置有装料机构,所述安装板前端的下侧设置有导向机构,所述安装板的前端位于导向机构的右侧设置有分段装置。
[0008]优选的,所述安装板的下端设置有滚轮,所述安装板的前端位于分段装置的上端固定连接有连接板,所述连接板的下端设置有弹簧,所述安装板的外侧固定连接有把手,方便移动进行粘胶作业。
[0009]优选的,所述装料机构包括底盘、安装座、连接轴、安装盘、螺纹孔和锁紧螺栓,所述底盘的外侧固定连接有安装座,所述安装座的内部设置有连接轴,所述安装座的外侧设置有安装盘,所述连接轴的内部开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有锁紧螺栓,方便更换胶带。
[0010]优选的,所述底盘与安装板之间通过连接轴转动连接,所述锁紧螺栓穿过安装盘和螺纹孔螺纹连接,所述安装盘和底盘规格相同,方便更好的进行配合。
[0011]优选的,所述导向机构包括第一导向轮、第一挤压轮、第二导向轮、第三导向轮和第二挤压轮,所述第一导向轮的右上端设置有第一挤压轮,所述第一挤压轮的下端设置有第二导向轮,所述第二导向轮的下端设置有第三导向轮,所述第三导向轮的右侧设置有第二挤压轮,所述第一导向轮、第一挤压轮、第二导向轮、第三导向轮和第二挤压轮均与安装
板通过转轴转动连接,所述第一导向轮和第一挤压轮相互适配,所述第三导向轮和第二挤压轮相互适配,起到导向和压紧的作用。
[0012]优选的,所述分段装置包括第一活动块、切刀、第二活动块和第三活动块,所述第一活动块的右侧设置有第二活动块,所述第一活动块的下端固定连接有切刀,所述第一活动块和第二活动块之间设置有第三活动块,所述第一活动块的上端与第三活动块的左端通过转轴活动连接,所述第二活动块的上端与第三活动块的右端通过转轴活动连接,所述第一活动块的下端与安装板通过转轴活动连接,所述第二活动块的下端与安装板通过转轴活动连接,所述弹簧的下端与第三活动块的上端固定连接,所述弹簧的上端与连接板的下端固定连接,实现胶带的分段以及自动复位的功能。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种可以实现自动分段的粘胶设备,具备以下有益效果:该可以实现自动分段的粘胶设备,将粘胶设备的内部增加多组导向和压紧的转轮,可以将胶带穿过导向轮和挤压轮,实现胶带的导向,同时胶带处于紧绷的状态,方便更好的进行粘胶作业,同时胶带在粘贴后会被滚轮进行压平,粘贴后更加贴合,同时可以通过分段装置将胶带进行裁剪,通过多组活动块之间的连杆传动以及和弹簧的配合使用,可以实现分段后的自动复位,方便使用,大大提高了实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图;
[0015]图2为本技术装料机构剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术导向机构立体结构示意图;
[0017]图4为本技术分段装置立体结构示意图。
[0018]其中:1、安装板;2、装料机构;3、导向机构;4、分段装置;5、滚轮;6、连接板;7、弹簧;8、把手;21、底盘;22、安装座;23、连接轴;24、安装盘;25、螺纹孔;26、锁紧螺栓;31、第一导向轮;32、第一挤压轮;33、第二导向轮;34、第三导向轮;35、第二挤压轮;41、第一活动块;42、切刀;43、第二活动块;44、第三活动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供如下技术方案:一种可以实现自动分段的粘胶设备,包括安装板1,安装板1前端的上侧设置有装料机构2,装料机构2包括底盘21、安装座22、连接轴23、安装盘24、螺纹孔25和锁紧螺栓26,底盘21的外侧固定连接有安装座22,安装座22的内部设置有连接轴23,安装座22的外侧设置有安装盘24,连接轴23的内部开设有螺纹孔25,螺纹孔25的内部设置有锁紧螺栓26,方便更换胶带,底盘21与安装板1之间通过连接轴23转动连接,锁紧螺栓26穿过安装盘24和螺纹孔25螺纹连接,安装盘24和底盘21规格相同,方便更好的进行配合;
[0021]安装板1前端的下侧设置有导向机构3,导向机构3包括第一导向轮31、第一挤压轮
32、第二导向轮33、第三导向轮34和第二挤压轮35,第一导向轮31的右上端设置有第一挤压轮32,第一挤压轮32的下端设置有第二导向轮33,第二导向轮33的下端设置有第三导向轮34,第三导向轮34的右侧设置有第二挤压轮35,第一导向轮31、第一挤压轮32、第二导向轮33、第三导向轮34和第二挤压轮35均与安装板1通过转轴转动连接,第一导向轮31和第一挤压轮32相互适配,第三导向轮34和第二挤压轮35相互适配,起到导向和压紧的作用;
[0022]安装板1的前端位于导向机构3的右侧设置有分段装置4,分段装置4包括第一活动块41、切刀42、第二活动块43和第三活动块44,第一活动块41的右侧设置有第二活动块43,第一活动块41的下端固定连接有切刀42,第一活动块41和第二活动块43之间设置有第三活动块44,第一活动块41的上端与第三活动块44的左端通过转轴活动连接,第二活动块43的上端与第三活动块44的右端通过转轴活动连接,第一活动块41的下端与安装板1通过转轴活动连接,第二活动块43的下端与安装板1通过转轴活动连接,安装板1的下端设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以实现自动分段的粘胶设备,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)前端的上侧设置有装料机构(2),所述安装板(1)前端的下侧设置有导向机构(3),所述安装板(1)的前端位于导向机构(3)的右侧设置有分段装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种可以实现自动分段的粘胶设备,其特征在于:所述安装板(1)的下端设置有滚轮(5),所述安装板(1)的前端位于分段装置(4)的上端固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的下端设置有弹簧(7),所述安装板(1)的外侧固定连接有把手(8)。3.根据权利要求1所述的一种可以实现自动分段的粘胶设备,其特征在于:所述装料机构(2)包括底盘(21)、安装座(22)、连接轴(23)、安装盘(24)、螺纹孔(25)和锁紧螺栓(26),所述底盘(21)的外侧固定连接有安装座(22),所述安装座(22)的内部设置有连接轴(23),所述安装座(22)的外侧设置有安装盘(24),所述连接轴(23)的内部开设有螺纹孔(25),所述螺纹孔(25)的内部设置有锁紧螺栓(26)。4.根据权利要求3所述的一种可以实现自动分段的粘胶设备,其特征在于:所述底盘(21)与安装板(1)之间通过连接轴(23)转动连接,所述锁紧螺栓(26)穿过安装盘(24)和螺纹孔(25)螺纹连接,所述安装盘(24)和底盘(21)规格相同。5.根据权利要求1所述的一种可以实现自动分段的粘胶设备,其特征在于:所述导向机构(3)包括第一导向轮(31)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄欣
申请(专利权)人:上海首孚复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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