一种自动化纸管包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及纸管包装技术领域，公开了一种自动化纸管包装机，包括工作台和工作箱，工作台上分别安装有两个支撑机构和两个切割机构，两个支撑机构和两个切割机构均远离工作箱；工作台远离工作箱的一侧开设有四个滑槽，四个滑槽以两个为一组，两组滑槽分别位于支撑机构的两侧；滑槽内部安装有切割机构；切割机构包括移动组件和切割组件，移动组件包括滑块、滑杆、伸缩杆和连接板，滑块设置在工作台远离工作箱的一侧；滑杆安装在滑块上，且滑杆的一端贯穿滑块并延伸至滑槽的内部；伸缩杆安装在滑杆远离滑块的一端；伸缩杆上安装有连接板，且连接板远离滑杆。本实用新型专利技术通过切割机构的设置，便于更好的提高纸管切割包装的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化纸管包装机


[0001]本技术涉及纸管包装
，具体为一种自动化纸管包装机。

技术介绍

[0002]纸管是用纸张加工成的管状的物体。大多数纸管为螺旋纸管和无缝纸管，化纤工业用管DTY管、POY管、FDY管、锦纶管、氨纶管、氨纶包覆纱管，薄膜工业用管；BOPP、PET、PVC、BOPA、CPP、农用地膜、保鲜膜、缠绕膜、塑料袋用管(超市用)、镀铝膜、电工电容膜、丙膜印刷工业用主要应用于卷桶印刷、薄膜印刷、纸张印刷，纸管在加工的过程中需要使用到包装纸对纸管进行切割包装。
[0003]包装机在加工时由工作人员将纸管进行装配，装配后由工作人员使用切割机构对纸管进行切割，然后由工作人员将切割后的纸管取出。
[0004]但是目前的包装机在对纸管进行切割时，容易出现纸管切割长度不一，同时需要手动装配并切割，其切割过程耗时偏长，会影响到纸管的整体包装效率。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种自动化纸管包装机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：一种自动化纸管包装机，包括工作台和工作箱，所述工作台上分别安装有两个支撑机构和两个切割机构，两个所述支撑机构和两个所述切割机构均远离所述工作箱；
[0007]所述工作台远离所述工作箱的一侧开设有四个滑槽，四个所述滑槽以两个为一组，两组所述滑槽分别位于所述支撑机构的两侧；所述滑槽内部安装有所述切割机构；
[0008]所述切割机构包括移动组件和切割组件，所述移动组件包括滑块、滑杆、伸缩杆和连接板，所述滑块设置在所述工作台远离所述工作箱的一侧；所述滑杆安装在所述滑块上，且所述滑杆的一端贯穿所述滑块并延伸至所述滑槽的内部；所述伸缩杆安装在所述滑杆远离所述滑块的一端；所述伸缩杆上安装有所述连接板，且所述连接板远离所述滑杆，所述连接板与所述工作台呈相互平行的状态；所述连接板上开设有中空槽；
[0009]所述切割组件包括防护壳、驱动杆、转动盘和切割套，所述防护壳安装在所述连接板远离所述工作台的一侧；所述驱动杆安装在所述中空槽的内部，且所述驱动杆位于中空槽的中部，所述驱动杆的外侧壁安装有所述转动盘，且所述转动盘位于所述中空槽的内部，所述转动盘的外侧壁安装有所述切割套。
[0010]优选的，所述支撑机构包括固定块、第一支撑块、第二支撑块、第一连接块、第二连接块和磁力块，所述固定块安装在所述工作台的顶表面；所述第一支撑块安装在所述固定块远离所述工作台的一侧；所述第二支撑块安装在所述第一支撑块上；所述第一支撑块的两侧均安装有所述第一连接块；所述第二支撑块的两侧均安装有所述第二连接块，所述第二连接块上安装有所述磁力块，且所述磁力块的一端依次贯穿所述第二连接块和所述第一连接块。
[0011]优选的，所述第一支撑块和所述第二支撑块相邻的一侧均开设有半圆弧槽，且两个所述半圆弧槽合并后呈圆形。
[0012]优选的，所述防护壳位于所述中空槽的正上方，且所述转动盘位于所述防护壳的内部。
[0013]优选的，所述半圆弧槽的内部放置有纸管，且所述纸管的直径值小于所述半圆弧的直径值。
[0014]本技术的有益效果是，通过切割机构的设置，调节滑块在滑槽上的位置，然后将驱动杆打开，使得驱动杆带动转动盘和切割套进行同步转动，当调节完成后，控制伸缩杆沿着滑杆下降并对固定在第一支撑块上的纸管进行等距切割，切割完成后伸缩杆带动转动盘升至最高处，同时顶出装置将未切割的纸管顶出，并由转动盘对重新装配好的纸管进行再次切割，能有效的提高纸管的切割效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术工作台的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术工作台的侧视结构示意图；
[0019]图4为本技术工作台的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术中空槽的内部结构示意图。
[0021]图中标号说明：1、工作台；2、工作箱；3、滑槽；4、滑块；5、滑杆；6、伸缩杆；7、连接板；8、防护壳；9、中空槽；10、驱动杆；11、转动盘；12、切割套；13、固定块；14、第一支撑块；15、第二支撑块；16、第一连接块；17、第二连接块；18、磁力块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
‑
5，一种自动化纸管包装机，包括工作台1和工作箱2，工作台1上分别安装有两个支撑机构和两个切割机构，两个支撑机构和两个切割机构均远离工作箱2；
[0024]工作台1远离工作箱2的一侧开设有四个滑槽3，四个滑槽3以两个为一组，两组滑槽3分别位于支撑机构的两侧；滑槽3内部安装有切割机构；切割机构包括移动组件和切割组件，移动组件包括滑块4、滑杆5、伸缩杆6和连接板7，滑块4设置在工作台1远离工作箱2的一侧；滑杆5安装在滑块4上，且滑杆5的一端贯穿滑块4并延伸至滑槽3的内部；伸缩杆6安装在滑杆5远离滑块4的一端；伸缩杆6上安装有连接板7，且连接板7远离滑杆5，连接板7与工作台1呈相互平行的状态；连接板7上开设有中空槽9；切割组件包括防护壳8、驱动杆10、转
动盘11和切割套12，防护壳8安装在连接板7远离工作台1的一侧；驱动杆10安装在中空槽9的内部，且驱动杆10位于中空槽9的中部，驱动杆10的外侧壁安装有转动盘11，且转动盘11位于中空槽9的内部，转动盘11的外侧壁安装有切割套12。
[0025]其中，支撑机构包括固定块13、第一支撑块14、第二支撑块15、第一连接块16、第二连接块17和磁力块18，固定块13安装在工作台1的顶表面；第一支撑块14安装在固定块13远离工作台1的一侧；第二支撑块15安装在第一支撑块14上；第一支撑块14的两侧均安装有第一连接块16；第二支撑块15的两侧均安装有第二连接块17，第二连接块17上安装有磁力块18，且磁力块18的一端依次贯穿第二连接块17和第一连接块16，实现了对纸管的支撑。
[0026]其中，第一支撑块14和第二支撑块15相邻的一侧均开设有半圆弧槽，且两个半圆弧槽合并后呈圆形。
[0027]其中，防护壳8位于中空槽9的正上方，且转动盘11位于防护壳8的内部，便于更好的对转动盘11进行防护。
[0028]其中，半圆弧槽的内部放置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化纸管包装机，其特征在于，包括工作台(1)和工作箱(2)，所述工作台(1)上分别安装有两个支撑机构和两个切割机构，两个所述支撑机构和两个所述切割机构均远离所述工作箱(2)；所述工作台(1)远离所述工作箱(2)的一侧开设有四个滑槽(3)，四个所述滑槽(3)以两个为一组，两组所述滑槽(3)分别位于所述支撑机构的两侧；所述滑槽(3)内部安装有所述切割机构；所述切割机构包括移动组件和切割组件，所述移动组件包括滑块(4)、滑杆(5)、伸缩杆(6)和连接板(7)，所述滑块(4)设置在所述工作台(1)远离所述工作箱(2)的一侧；所述滑杆(5)安装在所述滑块(4)上，且所述滑杆(5)的一端贯穿所述滑块(4)并延伸至所述滑槽(3)的内部；所述伸缩杆(6)安装在所述滑杆(5)远离所述滑块(4)的一端；所述伸缩杆(6)上安装有所述连接板(7)，且所述连接板(7)远离所述滑杆(5)，所述连接板(7)与所述工作台(1)呈相互平行的状态；所述连接板(7)上开设有中空槽(9)；所述切割组件包括防护壳(8)、驱动杆(10)、转动盘(11)和切割套(12)，所述防护壳(8)安装在所述连接板(7)远离所述工作台(1)的一侧；所述驱动杆(10)安装在所述中空槽(9)的内部，且所述驱动杆(10)位于中空槽(9)的中部，所述驱动杆(10)的外侧壁安装有所述转动盘(11)，且所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱坚群，谢仲明，
申请(专利权)人：无锡兰燕包装有限公司，
类型：新型
国别省市：